软包电芯托盘的制作方法

文档序号:10841286阅读:529来源:国知局
软包电芯托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种软包电芯托盘,包括:底板和收容槽,在所述收容槽设置在所述底板上,在所述底板下端设置有内凹槽;在所述收容槽四周设置有前侧壁、右侧壁、左侧壁和后侧壁,在所述前侧壁和后侧壁上端均有凸台,所述凸台与所述内凹槽一一对应,方便了多个软包电芯托盘的重叠使用。本实用新型能够存放经过极耳剪切与成型的电芯,方便了电芯的存储与保护,在电芯托盘上设置有收容槽,能够使极耳进行过处理的电芯底板与收容槽完全接触而电芯的其他部分不和收容槽接触,这样保护了处理过的极耳,在左侧壁、右侧壁和后侧壁上有弧形槽,方便了操作人员对电芯的拿取,梯形凸台卡在电芯的两极耳之间,较好的卡柱电芯,使电芯在托盘中更稳固。
【专利说明】
软包电芯托盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池生产工具技术领域,尤其是涉及一种软包电芯托盘。
【背景技术】
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]软包电池是聚合物电池的另一种叫法,与锂离子电池相比,具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。
[0004]锂聚合物电池(又称高分子锂电池):它也是锂离子电池的一种,但是与液锂电池(L1-1on)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化,以及高安全性等多种明显优势,是一种新型电池。在形状上,锂聚合物电池具有超薄化特征,可以配合各种产品的需要,制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。它的标称电压与L1-1on—样也是标称电压3.7V,没有记忆效应。
[0005]与液态锂离子电池相比,聚合物锂离子电池不但安全性高,同时还具有可薄形化、任意面积化与任意形状化等优点,外壳也使用了更轻的铝塑复合薄膜。不过,其低温放电性能可能还有提升的空间。
[0006]聚合物电解质取代了传统的浸透电解液的多孔隔膜。干态聚合物电解质的设计允许组装简化,提高电池机械强度,安全,并且能够制造成为超薄的几何外形。单个电池的厚度可以薄到1mm。设备设计师能够根据他们的想象力来自由设计电池的形状和大小。不幸的是,固态聚合物锂离子电池受制于其较差的导电性。内阻太高而无法提供当前通信设备所需要的高脉冲电流,无法驱动笔记本电脑的硬盘。加热电池到60摄氏度,电导率迅速提高,但是这样的要求不适合在便携设备上应用。
[0007]作为一种折中方式,引入了一些凝胶电解质。市场上销售的大部分手机聚合物锂离子电池都是包含了凝胶电解质的混和型电池。用锂离子聚合物来修正这一系统,使之成为唯一用于便携设备的聚合物电源。
[0008]加入凝胶电解质以后,锂离子聚合物电池和一般锂离子电池又有什么不同呢?虽然这两种电池在性能表现上非常相似,但是锂离子聚合物作为唯一固态电解质替代了多孔隔膜。凝胶电解质只是增加了离子电导。聚合物锂离子电池并没有像一些分析家预测的那样流行。它的优越性和低制造成本还没有被认识到。因为其容量并没有得到提高,实际上,容量比标准锂离子电池还有轻微减少。聚合物锂离子电池的市场在超薄几何形状电源的应用上,例如信用卡电源等类似的应用。
[0009]聚合物电池具有超薄,电池能够组装进信用卡中;外形灵活:制造商不用局限于标准外形,能够经济地做成合适的大小;质量轻:采用聚合物电解质的电池无需金属壳来作为保护外包装。
[0010]聚合物锂离子电池在全球技术成熟并商业化已经2年多时间了,虽然销量在快速增长,但其市场份额尚低于10%,与液态锂电90%的市场份额无法相比,大大低于人们的预期。由于各种原因,市场上聚合物锂电池的价格普遍要高于液态锂电,但是,由于移动电器的竞争模式正在悄悄地发生变化,特别是聚合物电池给移动电器带来的设计价值创新,聚合物电池正被越来越多的手机、移动DVD等设计人员所认识,因而聚合物锂电池厂商还是信心十足,坚信聚合物锂电池的时代一定会到来。可以从手机的发展看聚合物锂离子电池的发展趋势。特别近两年来移动电源的发展得到了市场普遍认可,随着智能手机的普及耗电量不断增加,移动电源的出现将会彻底改变聚合物锂离子电池的劣势,新一代的移动电源以明能移动电源为代表采用高端聚合物锂离子电池,其具备电池容量大等相对优点。随着技术的完善,会慢慢改进。
[0011]随着社会经济的快速发展,人们对能源的需求越来越大,节能减排,发展绿色能源逐步成为当今社会的主流,新能源汽车成为了城市运输的主力,而新能源汽车的动力来源之一便是软包电池。在工业生产软包电池的过程中,需要储存、周转成品和半成品,电芯托盘在储存、周转的过程中是常用的工具。
[0012]现有的电芯托盘包括基体和基体上表面向内凹设形成的至少两个电芯收容槽,电芯收容槽与电芯的外部轮廓一致,当电芯放置于电芯收容槽中时,电芯的上表面裸露在外,其余外部轮廓都与收容槽的内侧壁和底壁紧密结合在一起。
[0013]在使用电芯进行模组组装的时候,由于串并联的原因,需要对电芯极耳进行裁剪与成型,这样就对电芯托盘有了更高的要求,而现有的电芯托盘,只是在电芯极耳未进行加工处理的储存、周转过程中起到了较好的作用,一旦在模组组装过程中对电芯极耳进行加工处理,比如极耳剪切与成型等,现有电芯托盘的缺陷就暴漏了出来。
【实用新型内容】
[0014]本实用新型的目的在于提供软包电芯托盘,以解决现有技术中存在的电芯表面易磨损、极耳易损坏的技术问题。
[0015]本实用新型提供的一种软包电芯托盘,包括:底板和收容槽,在所述收容槽设置在所述底板上,在所述底板下端设置有内凹槽;在所述收容槽四周设置有前侧壁、右侧壁、左侧壁和后侧壁,在所述前侧壁和后侧壁上端均有凸台,所述凸台与所述内凹槽一一对应,方便了多个软包电芯托盘的重叠使用。
[0016]进一步地,所述左侧壁、后侧壁和右侧壁上均设置有弧形槽,方便操作人员对收容槽内的电芯拿取。
[0017]进一步地,所述弧形槽设置在所述左侧壁、右侧壁和后侧壁的中间位置,这样能够保证每次均在电芯中间位置拿取,减少对电芯的意外伤害。
[0018]进一步地,所述前侧壁内侧设置有长凸柱,所述长凸柱设置在前侧壁中心位置,用于卡住单芯的位置。
[0019]进一步地,所述长凸柱为梯形凸台,所述梯形凸台为圆角,能够确保电芯在收容槽中稳固,同时也能较好的保护成型后的极耳。
[0020]进一步地,所述收容槽内四夹角为圆角。
[0021 ]进一步地,所述前侧壁上端两侧设置有两个凸台,所述凸台为楔形台,方便其在内凹槽中插取。
[0022]进一步地,所述后侧壁上端两侧设置有两个凸台,所述凸台为楔形台,方便其在内凹槽中插取。
[0023]进一步地,所述前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁从收容槽内侧由下向上向外倾斜,能够方便电芯的存储和拿取,也能保证只有电芯下面接触到收容槽,避免电芯在拿取过程中出现磨损。
[0024]进一步地,所述梯形凸台从下向上向外倾斜,能保证只有电芯下面接触到收容槽,避免电芯在拿取过程中出现磨损。
[0025]本实用新型提供的一种软包电芯托盘,能够存放经过极耳剪切与成型的电芯,方便了电芯的存储与保护,在电芯托盘上设置有收容槽,能够使极耳进行过处理的电芯底板与收容槽完全接触而电芯的其他部分不和收容槽接触,这样保护了处理过的极耳,在左侧壁、右侧壁和后侧壁上有弧形槽,方便了操作人员对电芯的拿取,梯形凸台卡在电芯的两极耳之间,较好的卡柱电芯,使电芯在托盘中更稳固。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的软包电芯托盘的立体图;
[0028]图2为图1所示的软包电芯托盘的仰视图;
[0029]图3为图1所示的软包电芯托盘的左视图;
[0030]附图标记:
[0031]1-底板;2-收容槽;3-前侧壁;
[0032]4-左侧壁;5-后侧壁;6-右侧壁;
[0033]7-长凸柱;8-凸台;9-内凹槽;
[0034]10-弧形槽。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]图1为本实用新型实施例提供的软包电芯托盘的立体图;图2为图1所示的软包电芯托盘的仰视图;图3为图1所示的软包电芯托盘的左视图;如图1-3所示,本实施例提供的一种软包电芯托盘,包括:底板I和收容槽2,在收容槽2设置在底板I上,在底板I下端设置有内凹槽9;在收容槽2四周设置有前侧壁3、右侧壁6、左侧壁4和后侧壁5,在前侧壁3和后侧壁5上端均有凸台8,凸台8与内凹槽9一一对应,方便了多个软包电芯托盘的重叠使用。
[0039]在本实施例中,底板I内有收容槽2,收容槽2由前侧壁3、左侧壁4、后侧壁5和右侧壁6组成的,在前侧壁3和后侧壁5上端设置的凸台8与底板I下端设置的内凹槽9处于一个垂直方向上,这样当在软包电芯托盘上叠加一个软包电芯托盘的时候,能够保证上下两个软包电芯托盘能够平稳和稳固的重叠在一起。
[0040]在上述实施例基础之上,进一步地,左侧壁4、后侧壁5和右侧壁6上均设置有弧形槽1,方便操作人员对收容槽2内的电芯拿取。
[0041]在本实施例中,左侧壁4、右侧壁6和后侧壁5上均设置有弧形槽10,弧形槽10形成了左侧壁4、右侧壁6和后侧壁5变成两边高中间低的形状,这样能够方便操作人员从收容槽2中将经过极耳修剪与成型的电芯取出。
[0042]在上述实施例基础之上,进一步地,弧形槽10设置在左侧壁4、右侧壁6和后侧壁5的中间位置,这样能够保证每次均在电芯中间位置拿取,减少对电芯的意外伤害。
[0043]在本实施例中,弧形槽10在左侧壁4、右侧壁6和后侧壁5的中间位置,这样保证了左侧壁4和右侧壁6的弧形槽10对应设置,在拿取经过极耳修剪与成型的电芯,在电芯左右两侧同时拿取,方便了电芯的拿取。
[0044]在上述实施例基础之上,进一步地,前侧壁3内侧设置有长凸柱7,长凸柱7设置在前侧壁3中心位置,用于卡住单芯的位置。
[0045]在本实施例中,在收容槽2内的前侧壁3内侧设置的长凸柱7,在前侧壁3的中间位置,当软包电芯放在收容槽2中的时候,软包电芯的两个极耳分别位于长凸柱7的两侧,能够很好稳定住电芯。
[0046]在上述实施例基础之上,进一步地,长凸柱7为梯形凸台,梯形凸台为圆角,能够确保电芯在收容槽2中稳固,同时也能较好的保护成型后的极耳。
[0047]在本实施例中,收容槽2中的前侧壁3上的长凸柱7是梯形凸台,长凸柱7的正投影为梯形,梯形凸台的上底位于远离前侧壁3—侧,以较好的卡住单芯的位置,确保电芯在收容槽2内的稳固,同时较好的保护成型后的极耳,防止极耳与收容槽2其它面接触,从而产生磨损与变形。
[0048]在上述实施例基础之上,进一步地,收容槽2内四夹角为圆角。
[0049]在上述实施例基础之上,进一步地,前侧壁3上端两侧设置有两个凸台8,凸台8为楔形台,方便其在内凹槽9中插取。
[0050]在本实施例中,收容槽2由前侧壁3、左侧壁4、后侧壁5和右侧壁6组成,在前侧壁3上端两侧有凸台8,凸台8为楔形台,方便插入到重叠在上面的软包电芯托盘上,这样能够方便的将多个软包电芯托盘重叠码放在一起,减少占地面积。
[0051 ] 在上述实施例基础之上,进一步地,后侧壁5上端两侧设置有两个凸台8,凸台8为楔形台,方便其在内凹槽9中插取。
[0052]在本实施例中后侧壁5上端两侧有凸台8,凸台8为楔形台,方便插入到重叠在上面的软包电芯托盘上,这样能够方便的将多个软包电芯托盘重叠码放在一起,减少占地面积。
[0053]在上述实施例基础之上,进一步地,前侧壁3、左侧壁4、后侧壁5和右侧壁6从收容槽2内侧由下向上向外倾斜,能够方便电芯的存储和拿取,也能保证只有电芯下面接触到收容槽2,避免电芯在拿取过程中出现磨损。
[0054]在本实施例中,前侧壁3、左侧壁4、后侧壁5和右侧壁6均是由下向上向外侧倾斜的,这样在电芯存放在收容槽2内,电芯底部接触收容槽2,其他侧面不与收容槽2接触,避免电芯在拿取过程中出现的磨损。
[0055]在上述实施例基础之上,进一步地,梯形凸台从下向上向外倾斜,能保证只有电芯下面接触到收容槽2,避免电芯在拿取过程中出现磨损。
[0056]在本实施例中,梯形凸台上梯形凸台的下端向上,朝向前侧壁3倾斜;梯形凸台下端到上端的横截面积不断的减少;梯形凸台的边缘均是圆角,能够防止损坏软包电芯。
[0057]本实用新型提供的一种软包电芯托盘,能够存放经过极耳剪切与成型的电芯,方便了电芯的存储与保护,在电芯托盘上设置有收容槽2,能够使极耳进行过处理的电芯底板I与收容槽2完全接触而电芯的其他部分不和收容槽2接触,这样保护了处理过的极耳,在左侧壁4、右侧壁6和后侧壁5上有弧形槽10,方便了操作人员对电芯的拿取,梯形凸台卡在电芯的两极耳之间,较好的卡柱电芯,使电芯在托盘中更稳固。
[0058]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种软包电芯托盘,其特征在于,包括:底板和收容槽,在所述收容槽设置在所述底板上,在所述底板下端设置有内凹槽;在所述收容槽四周设置有前侧壁、右侧壁、左侧壁和后侧壁,在所述前侧壁和后侧壁上端均有凸台,所述凸台与所述内凹槽一一对应。2.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述左侧壁、后侧壁和右侧壁上均设置有弧形槽。3.根据权利要求2所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述弧形槽设置在所述左侧壁、右侧壁和后侧壁的中间位置。4.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述前侧壁内侧设置有长凸柱,所述长凸柱设置在前侧壁中心位置。5.根据权利要求4所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述长凸柱为梯形凸台,所述梯形凸台为圆角。6.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述收容槽内四夹角为圆角。7.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述前侧壁上端两侧设置有两个凸台,所述凸台为楔形台。8.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述后侧壁上端两侧设置有两个凸台,所述凸台为楔形台。9.根据权利要求1所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁从收容槽内侧由下向上向外倾斜。10.根据权利要求5所述的一种软包电芯托盘,其特征在于:所述梯形凸台从下向上向外倾斜。
【文档编号】B65D19/06GK205525490SQ201620105063
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】马静, 董文琦, 马步云, 史学伟, 申江龙
【申请人】北方奥钛纳米技术有限公司, 国家电网公司, 国网新源张家口风光储示范电站有限公司
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