一种外浮顶石油储罐抑燃装置的制造方法

文档序号:10841771
一种外浮顶石油储罐抑燃装置的制造方法
【专利摘要】一种外浮顶石油储罐抑燃装置,包括外置于外浮顶外用于防止一、二次密封空间的油气爆炸的抑燃装置,抑燃装置包括环形充气软囊,充气软囊内有灭火物质,外浮顶上接有环状挡板,充气软囊上压有圆环压板,外浮顶石油储罐罐壁、二次密封板、环状挡板、圆环压板形成用于容置充气软囊的空间。本实用新型具有预防火灾、自动快速持续灭火、双重灭火功能、无需重大改造外浮顶储油罐结构和维修、更换方便等优点。
【专利说明】
一种外浮顶石油储罐抑燃装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于消防安全技术领域,尤其针对石油储罐安全防护领域。
【背景技术】
[0002]由于外浮顶式石油储罐的浮顶边缘与罐体内壁之间存在一、二次密封空间,在一、二次密封之间易出现烃类油气,是一个危险空间,易受雷电、储罐自身产生的静电、火花等因素影响,很容易引发一、二次密封空间的油气爆炸。
[0003]为了防止一、二次密封空间的油气爆炸,大型石油储罐的消防手段主要是泡沫和水进行火灾事故抢险,也有技术人员在一、二次密封空间安置充气软囊减少油气的聚集和泄露,以及在一、二次密封空间内充入氮气等惰性气体,并实时监测与抽吸密封空间内的油气来降低密封空间内的油气浓度到爆炸极限以下。
[0004]以上防范措施取得了一定的成效,但也存在以下缺点:
[0005]—、泡沫和水消防系统是一种被动抢险方式,存在一定的滞后性,且泡沫灭火后大量泡沫聚集在浮顶上不易清理。
[0006]二、当在一、二次密封空间安置充气软囊改善爆炸风险时,而气囊出现损坏时不易维修和更换。
[0007]三、当在一、二次密封空间内的充入氮气等惰性气体的方式来改善一、二次密封空间内的烃类油气的浓度时,浮顶运行过程易引起一、二次密封系统油气泄露,维护成本高。

【发明内容】

[0008]本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题,而提供了一种外浮顶石油储罐抑燃装置,预防火灾、快速持续灭火、结构简单、更换方便。
[0009]本实用新型的技术方案是这样实现的:包括外置于外浮顶外用于防止一、二次密封空间的油气爆炸的抑燃装置,抑燃装置包括环形充气软囊,充气软囊内有灭火物质,外浮顶上接有环状挡板,充气软囊上压有圆环压板环状挡板与圆环压板没有固定连接,主要方便充气软囊的维修与更换,保证充气软囊与外浮顶石油储罐罐壁的充分紧密接触而起到密封及隔绝空气的作用,外浮顶石油储罐罐壁、二次密封板、环状挡板、圆环压板形成用于容置充气软囊的空间。
[0010]抑燃装置还包括用于向充气软囊充气的充气装置、用于检测充气软囊内压强的压力传感器和用于根据压力传感器发出电信号控制充气装置工作状态的控制器。
[0011]环状挡板焊接在外浮顶上,环状挡板上装有与充气软囊内腔连通的分别一个以上外接充气接口、压力传感器接口,充气装置经外接充气接口与充气软囊连接,压力传感器通过螺纹与压力传感器接口连接。
[0012]圆环压板内环与环状挡板紧密贴合,圆环压板外环与外浮顶石油储罐罐壁之间为间隙配合。间隙配合的作用是方便油气散发和充气软囊的维修与更换。
[0013]环形充气软囊由两段以上充气软囊段组成。
[0014]所述充气软囊是一种具有耐酸、耐水和导电性的高分子纤维材料制成,充气软囊内压0.1MPa?1.0MPa。
[0015]所述灭火物质为水或惰性气体、干粉组合。
[0016]惰性气体为二氧化碳、氮气中的一种或组合。
[0017]干粉粒度小于600目。
[0018]所述的干粉为碳酸氢钠、碳酸铵、磷酸铵盐中的一种或组合。
[0019]本实用新型通过压力传感器实时监测充气软囊内的压力,并反馈给控制器,控制器通过设置预定阈值控制充气装置工作状态,当充气软囊内的压力小于某值时,控制器通过电信号启动充气装置进行充气;当充气软囊内的压力达到预定上限时,控制器停止触发充气装置而停止充气。当发生火灾时,充气软囊附近的火源及时烧穿充气软囊,惰性气体将及时喷向火源而扑灭火源,同时,充气软囊内的灭火剂也伴随喷出,实现二次灭火,显著提高了抑燃效果。本实用新型具有预防火灾、自动快速持续灭火、双重灭火功能、无需重大改造外浮顶储油罐结构和维修、更换方便等优点。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图2是本实用新型充气软囊的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0023]图1、2、3中,以1X I O4Hi3、油罐直径约为8 Im钢制外浮顶储油罐为例。本实用新型包括充气软囊4、压力传感器7、控制器8和充气装置9。外浮顶10上接有环状挡板2,外浮顶石油储罐罐壁1、二次密封板11、环状挡板2、圆环压板3形成用于容置充气软囊4的空间,即在一、二次密封空间外均布4个充气软囊4,充气软囊4通过充气接口 5和传感器接口 6与环状挡板2固定,并通过螺母锁紧。充气接口 5与充气装置9连接,压力传感器7与传感器接口 6和控制器8连接,控制器8再与充气装置9连接。启动控制器8完成充气软囊4的充气,使充气软囊4与二次密封板外壁、外浮顶石油储罐罐壁I和环状挡板2紧密接触。完成充气后,在充气软囊上方放置一定重量的圆环压板3,保证充气软囊4与外浮顶石油储罐罐壁I和环状挡板2紧密接触,进一步保证充气软囊4的密封效果。当发生火灾时,充气软囊4附近的火源及时烧穿充气软囊4,惰性气体将及时喷向火源而扑灭火源,同时,充气软囊4内的灭火剂也伴随喷出,实现二次灭火,显著提高了抑燃效果。充气软囊4灭火的同时,充气软囊4内的压力降低,控制器8监测到压力传感器7的电信号后,及时触发启动充气装置9完成充气软囊4的充气并同时报警,补充的气体持续喷向火源直至火源熄灭。图中12为一次密封板。
[0024]其中,充气软囊4是一种具有耐酸、耐水和导电性的高分子纤维材料制成,当火焰温度高于200°C时,充气软囊4与火焰接触处可以被烧穿。软囊内压0.1MPa?1.0MPa。充气软囊内充灭火物质。灭火物质为水或惰性气体、干粉组合。惰性气体为二氧化碳、氮气中的一种或组合。干粉粒度小于600目。干粉为碳酸氢钠、碳酸铵、磷酸铵盐中的一种或组合。
[0025]本实用新型的优点如下:
[0026]I)本实用新型具有预防火灾和自动快速灭火的功能。充气软囊4与接触面紧密配合,能有效隔绝空气和减少一、二次空间溢出的可燃气体量,同时,充气软囊的导电性能避免静电的积累,达到预防火灾的作用;另外,充气软囊4在火源的作用下会及时被烧穿并喷出惰性气体和超细灭火剂进行灭火。
[0027]2)本实用新型灭火效果好。先用惰性气体进行灭火,且伴随着超细灭火剂进行双重灭火。同时,通过充气装置9持续充气直到火源熄灭。
[0028]3)本实用新型与浮顶罐浮盖采用一道焊接工艺即可完成固定,结构简单,无需重大改造浮顶罐结构。
[0029]4)本实用新型是一种浮顶罐外置装置,便于维修和更换。充气软囊4出现损坏或烧坏时,只需取出上方的环形压板3即可完成维修和更换。
[0030]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,其均应涵盖在本实用新型的保护要求范围内。
【主权项】
1.一种外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:包括外置于外浮顶外用于防止一、二次密封空间的油气爆炸的抑燃装置,抑燃装置包括环形充气软囊(4),充气软囊(4)内有灭火物质,外浮顶(10)上接有环状挡板(2),充气软囊(4)上压有圆环压板(3),外浮顶石油储罐罐壁(1)、二次密封板(11)、环状挡板(2)、圆环压板(3)形成用于容置充气软囊(4)的空间。2.根据权利要求1所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:抑燃装置还包括用于向充气软囊(4)充气的充气装置(9)、用于检测充气软囊(4)内压强的压力传感器(7)和用于根据压力传感器(7)发出电信号控制充气装置(9)工作状态的控制器(8)。3.根据权利要求2所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:环状挡板(2)焊接在外浮顶(10)上,环状挡板(2)上装有与充气软囊(4)内腔连通的分别一个以上外接充气接口(5)、压力传感器接口(6),充气装置(9)经外接充气接口(5)与充气软囊(4)连接,压力传感器(7)通过螺纹与压力传感器接口(6)连接。4.根据权利要求1所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:圆环压板(3)内环与环状挡板(2)紧密贴合,圆环压板(3)外环与外浮顶石油储罐罐壁(I)之间为间隙配合。5.根据权利要求1所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:环形充气软囊(4)由两段以上充气软囊段组成。6.根据权利要求1所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:所述充气软囊(4)是一种具有耐酸、耐水和导电性的高分子纤维材料制成,充气软囊内压0.1MPa?1.0MPa。7.根据权利要求1所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:所述灭火物质为水或惰性气体、干粉组合。8.根据权利要求7所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:惰性气体为二氧化碳、氮气中的一种或组合。9.根据权利要求7所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:干粉粒度小于600目。10.根据权利要求7所述的外浮顶石油储罐抑燃装置,其特征在于:所述干粉为碳酸氢钠、碳酸铵、磷酸铵盐中的一种或组合。
【文档编号】B65D90/22GK205525986SQ201620063024
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】邓康清, 鲁锐华, 向进, 武大力, 余小波, 郭春亮, 王相宇, 朱雯娟
【申请人】湖北三沃力源航天科技有限公司
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