一种密封卸料对接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封卸料对接装置，涉及垃圾处理技术领域。其包括卸料连接槽、固定密封板和活动密封板；固定密封板固定设于卸料连接槽上口的后部，活动密封板设于卸料连接槽上口的前部；活动密封板后端与固定密封板前端铰接；活动密封板的前中部设有密封门，密封门包括升降密封门和伸缩密封门；升降密封门设于活动密封板上方，升降密封门下端与活动密封板上端面密封连接；伸缩密封门平行设于活动密封板下方，并且伸缩密封门的后端与矩形开口的后端下部密封连接。本实用新型提供的一种密封卸料对接装置，在垃圾卸车过程中，能够保证垃圾始终处于相对密封的状态，气体不外溢，对环境影响小。
【专利说明】
一种密封卸料对接装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及垃圾处理技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展，社会制度的不断完善，人民生活水品有了显著提高，餐厨垃圾的产生量也随之提高，政府对垃圾的处置也日益完善，垃圾处理成为保障民生的重要课题。垃圾处理工厂在接收垃圾的过程中，一般都将垃圾卸载到专门设置的垃圾池中等待后续处理。但在卸料过程中，垃圾池上部的排料口处往往不能做到与垃圾车保持良好的密封状态，无法完成相对密闭的卸料，造成垃圾卸车过程中各种刺激性气体外溢，对环境造成严重影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种密封卸料对接装置，在垃圾卸车过程中，能够保证垃圾始终处于相对密封的状态，气体不外溢，对环境影响小。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种密封卸料对接装置，包括卸料连接槽、固定密封板和活动密封板;固定密封板固定设于卸料连接槽上口的后部，活动密封板设于卸料连接槽上口的前部;活动密封板后端与固定密封板前端铰接，固定密封板和活动密封板的外边缘与卸料连接槽上边缘接触的部位均密封对接;活动密封板的前中部设有一矩形开口，矩形开口处设有密封门，密封门包括升降密封门和伸缩密封门；升降密封门设于活动密封板上方，升降密封门上端开口，升降密封门下端与活动密封板上端面密封连接;伸缩密封门平行设于活动密封板下方，并且伸缩密封门的后端与矩形开口的后端下部密封连接。
[0005]优选地，活动密封板后端与固定密封板前端的铰接为对称设置的两个合页连接。
[0006]优选地，活动密封板的上端面前部对称设有两个吊耳。
[0007]优选地，矩形条状框架两侧均设有一个伸缩密封气缸，气缸活塞杆顶部与框架铰接;伸缩密封气缸与控制开关连接。
[0008]优选地，伸缩密封门与控制电机连接，控制电机与控制开关连接。
[0009]优选地，升降密封门包括矩形条状框架和固设于框架下方的密封壁。
[0010]优选地，密封壁为软性且能伸缩的不透气材质。
[0011 ]优选地，升降密封口上边缘还设有弹性密封条。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型提供的一种密封卸料对接装置，在卸车过程中，能与垃圾车密封对接，密封性好，有效保证垃圾始终处于相对密封的状态，气体不外溢，对环境影响小。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图1的右视图；
[0016]图4是本实用新型实施例的立体图；
[0017]图5是垃圾车结构示意图；
[0018]图6是本实用新型实施例的使用状态示意图。
[0019]图中:1、卸料密封槽；2、固定密封板；3、活动密封板;4、升降密封门；5、伸缩密封门；6、伸缩密封气缸;7、吊耳;8、箱体;9、排料腔;1、排料筒;11、排料口； 12、垃圾池。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]垃圾卸料过程中气体外溢已经是垃圾处理厂急需解决的重要问题，垃圾车与垃圾池之间的密封对接则是重要研究方向。对密封对接装置及垃圾车同时进行了改进，其中垃圾车的排料口移动到下后部，垃圾车具体包括车头、箱体8、排料腔9、排料筒10和排料口 11等，如图5所示，排料腔9设于箱体8的后部，排料口 11设在排料腔9的底部，排料口 11与箱体8同宽，且排料□ 11的最低端低于箱体8底部，排料□ 11下方设有排料筒10，排料筒10下端开口，排料筒10的四壁将排料口 11包裹，排料口 11与排料腔9铰接，并通过卸料油缸实现开闭。箱体8内部设有推料板，最终保证能够让垃圾从垃圾车的后下部排出。
[0022]本实施例提供一种密封卸料对接装置，如图1至4所示，包括卸料连接槽I，其上边缘与地面平齐，下部开口与垃圾池12连通。卸料连接槽I下部的两个承料板为倾斜设置，与另外两个板面形成漏斗状的结构，在卸料连接槽I与垃圾池12连接后，不容易散发刺激性气体，也有利于清理承料板面。
[0023]卸料连接槽I上口的后部固定设有固定密封板2，前部设有活动密封板3，活动密封板3后端与固定密封板2前端通过两个合页铰接，活动密封板3能绕合页轴向上翻转，以打开一个较大的开口，固定密封板2与活动密封板3将卸料连接槽I的上口覆盖，两个密封板外边缘均能与卸料连接槽I上边缘接触的部位密封对接。
[0024]为了匹配如图5所示的专用垃圾车，活动密封板3的前中部设有一矩形开口，该矩形开口处设有密封门，密封门包括升降密封门4和伸缩密封门5。升降密封门4设于活动密封板3的矩形开口上方，并与活动密封板3上端面密封连接，伸缩密封门5平行设于活动密封板3下方，并且伸缩密封门5的后端与矩形开口的后端下部密封连接，伸缩密封门5展开后能将矩形开口封闭。为方便整个活动密封板3的打开，在活动密封板3的上端面前部对称设有两个吊耳7，当普通垃圾车向垃圾池中卸料时，拉起活动密封板3，打开垃圾池12的大口，将垃圾直接倒入垃圾池12中。
[0025]升降密封门4包括矩形条状框架和固设于框架的四边下方的密封壁，密封壁选用软性可伸缩的不透气材质，矩形条状框架用于支撑起四周的密封壁。矩形条状框架两侧均设有一个伸缩密封气缸6，气缸活塞杆顶部与框架铰接，通过活塞杆的伸缩能够控制升降密封门4的伸缩状态，以调节升降密封门4的高度，框架可以绕两侧的铰接点转动，以调节框架的角度，方便升降密封门4更好地与垃圾车的排料筒10的下口密封对接。伸缩密封气缸6与相应的控制开关连接，能够同时控制两侧伸缩密封气缸6的动作。优选使用气缸式的驱动结构，其施加压力较为缓和，比液压缸容易控制，能更好的适应这种不需要过大压力的密封对接结构。
[0026]升降密封口4上边缘还设有弹性密封条，能够提高密封性能，进一步降低与垃圾车对接时气体外溢的发生。
[0027]伸缩密封门5能前后伸缩，以封闭活动密封板3前中部的矩形开口，伸缩密封门5与控制电机连接，电机与控制开关连接。具体实施中，伸缩门密封门5可以为滑动伸缩、折叠伸缩或其他伸缩模式。
[0028]本实施例的对接装置与特定的垃圾车匹配使用，能达到良好的密封效果，升降密封门4的尺寸与垃圾车排料筒10下口的尺寸相匹配。卸料时，如图6所示，升降密封门4升降并转动至合适位置，与位于垃圾车下后部的排料口 11对接，打开伸缩密封门5和垃圾车的排料口 11，升降密封门4与排料筒10能够将排料口 11完全密封地包裹住，有效地防止气体外溢，最大限度的降低垃圾对气体环境的影响。完成卸料后，首先关闭伸缩密封门5和垃圾车的排料口 11，再降低升降密封门4，开走垃圾车即可。
[0029]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种密封卸料对接装置，其特征在于:包括卸料连接槽(I)、固定密封板(2)和活动密封板(3);所述固定密封板(2)固定设于所述卸料连接槽(I)上口的后部，所述活动密封板(3)设于所述卸料连接槽(I)上口的前部;所述活动密封板(3)后端与固定密封板(2)前端铰接，所述固定密封板(2)和活动密封板(3)的外边缘与卸料连接槽(I)上边缘接触的部位均密封对接;所述活动密封板(3)的前中部设有一矩形开口，所述矩形开口处设有密封门，所述密封门包括升降密封门(4)和伸缩密封门(5);所述升降密封门(4)设于所述活动密封板(3)上方，所述升降密封门(4)上端开口，所述升降密封门(4)下端与所述活动密封板(3)上端面密封连接;所述伸缩密封门(5)平行设于所述活动密封板(3)下方，并且所述伸缩密封门(5)的后端与所述矩形开口的后端下部密封连接。2.根据权利要求1所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述活动密封板(3)后端与固定密封板(2)前端的铰接为对称设置的两个合页连接。3.根据权利要求1所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述活动密封板(3)的上端面前部对称设有两个吊耳(7 )。4.根据权利要求1所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述升降密封门(4)包括矩形条状框架和固设于框架下方的密封壁。5.根据权利要求4所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述矩形条状框架两侧均设有一个伸缩密封气缸(6)，气缸活塞杆顶部与框架铰接;所述伸缩密封气缸(6)与控制开关连接。6.根据权利要求4所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述密封壁为软性且能伸缩的不透气材质。7.根据权利要求1所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述伸缩密封门(5)与控制电机连接，所述控制电机与控制开关连接。8.根据权利要求1所述的一种密封卸料对接装置，其特征在于所述升降密封口(4)上边缘还设有弹性密封条。
【文档编号】B65F5/00GK205526110SQ201620073181
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】张雷, 孙树群, 张峰, 张锋, 董欢欢
【申请人】威德环境科技股份有限公司