一种垃圾压缩站前门油缸保护结构的制作方法

文档序号:10841897阅读:319来源:国知局
一种垃圾压缩站前门油缸保护结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,包括:底板、内贴板、外侧板,还包括:端板,所述底板前端连接有外侧板,底板后端连接有内贴板,底板两侧均连接有端板;所述端板包括:侧板、后支撑板;侧板与后支撑板呈90度一体连接;安装时,内贴板背面用于与垃圾压缩站箱体相焊接,同时两侧一体连接的侧板与后支撑板的90度夹角卡入垃圾压缩站箱体的前面与底面后焊接固定;通过内贴板、侧板、后支撑板三处位置的固定,增加了连接强度;同时外侧板高度低于内贴板,以便需要修理油缸接头时手伸进保护结构内进行操作。本实用新型提供的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,大幅降低结构重量,以降低生产成本。
【专利说明】
一种垃圾压缩站前门油缸保护结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,属于地埋式垃圾处理站技术领域。
【背景技术】
[0002]前门举升油缸及其下端保护结构是垃圾压缩站前部的重要组成部分。由于设计功能需要,前门举升油缸下端一般低于垃圾压缩站箱体底部。在完成油缸与箱体装配并放置在地面时,油缸保护结构直接与地面接触,将油缸下端与地面隔开,防止在转运和安装过程中地面与油缸端部发生碰撞。另一方面,在垃圾站使用过程中,垃圾转运车与垃圾站对接时,如果操作不当,转运车与前门举升油缸下端极易发生磕碰。此时设置油缸保护结构将有效地避免该情况的发生。
[0003]现有技术方案中举升油缸下端保护结构位于举升油缸下端,如图1所示,现有油缸保护结构形状类似一个梯形盒,与垃圾压缩站箱体只通过内贴板焊接在一起。
[0004]现有油缸保护结构在垃圾站使用过程中,垃圾转运车与垃圾站对接时,如果操作不当,垃圾转运车极易与举升油缸下端发生磕碰,易造成油缸损坏。同时,由于内贴板与箱体侧板之间接触面积小,内贴板与箱体侧板接触区域会产生明显的应力集中现象,同时其它部分应力水平偏低,造成材料浪费。当装配另一侧油缸需要将箱体倾斜放在地面上时,整体结构应力水平已接近屈服应力,存在较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种垃圾压缩站前门油缸保护结构。
[0006]技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种垃圾压缩站前门油缸保护结构,包括:底板、内贴板、外侧板,还包括:端板,所述底板前端连接有外侧板,底板后端连接有内贴板,底板两侧均连接有端板;所述端板包括:侧板、后支撑板;侧板与后支撑板呈90度一体连接;安装时,内贴板背面用于与垃圾压缩站箱体相焊接,同时两侧一体连接的侧板与后支撑板的90度夹角卡入垃圾压缩站箱体的前面与底面后焊接固定;通过内贴板、侧板、后支撑板三处位置的固定,增加了连接强度;同时外侧板高度低于内贴板,以便需要修理油缸接头时手伸进保护结构内进行操作。
[0008]所述侧板与后支撑板一体连接夹角间设置有倒角,以避开箱体上焊缝,便于装配。
[0009]所述侧板与后支撑板相分离,底板两侧均连接有侧板,内贴板背面垂直连接有两块后支撑板;安装时,内贴板背面与后支撑板卡入垃圾压缩站箱体的前面与底面后焊接固定,同时侧板与压缩站箱体的前面焊接固定。
[0010]作为优选方案,所述后支撑板设置为三角形、梯形、矩形。
[0011]作为优选方案,所述底板上设置有开孔,便于保护结构内垃圾污水排出。
[0012]有益效果:本实用新型提供的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,能有效避免油缸与垃圾转运车直接发生磕碰,可保护油缸不受损坏。同时,结构受力合理,能够承受箱体水平放置及倾斜放置在地面上时的箱体自重,底板设计为整体式,消除因端板与内贴板和外侧板结构突变引起的高应力区,提高结构件的使用寿命;大幅降低结构重量,以降低生产成本。
【附图说明】
[0013]图1是现有垃圾站油缸保护结构位置示意图;
[0014]图2是本发明垃圾站油缸保护结构应用示意图;
[0015]图3为实施例1垃圾站油缸保护结构示意图;
[0016]图4为实施例2垃圾站油缸保护结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0018]如图2所示,一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,安装时,通过内贴板、侧板、后支撑板三处位置的固定,增加了连接强度;同时所述侧板与后支撑板一体连接夹角间设置有倒角,以避开箱体上焊缝,便于装配,外侧板高度低于内贴板,以便需要修理油缸接头时手伸进保护结构内进行操作,底板上设置有开孔,便于保护结构内垃圾污水排出。
[0019]实施例1,如图3所示,一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,包括:底板13、内贴板12、外侧板14、端板11,所述底板13前端连接有外侧板14,底板13后端连接有内贴板12,底板13两侧均连接有端板11;所述端板11包括:侧板111、后支撑板112;侧板111与后支撑板112呈90度一体连接。所述侧板111与后支撑板112—体连接夹角间设置有倒角113。
[0020]实施例2,如图4所示,一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,底板13、内贴板12、外侧板14、端板11,所述底板13前端连接有外侧板14,底板13后端连接有内贴板12,底板13两侧均连接有端板11;所述端板11包括:侧板111、后支撑板112;所述侧板111与后支撑板112相分离,底板13两侧均连接有侧板111,内贴板12背面垂直连接有两块后支撑板112;
[0021]作为优选方案,所述后支撑板112设置为三角形、梯形、矩形。
[0022]作为优选方案,所述底板13上设置有开孔15,便于保护结构内垃圾污水排出。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,包括:底板、内贴板、外侧板,其特征在于:还包括:端板,所述底板前端连接有外侧板,底板后端连接有内贴板,底板两侧均连接有端板;所述端板包括:侧板、后支撑板;侧板与后支撑板呈90度一体连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,其特征在于:所述侧板与后支撑板夹角间设置有倒角,便于避开箱体上的焊缝。3.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,其特征在于:所述侧板与后支撑板相分离,底板两侧均连接有侧板,内贴板背面垂直连接有两块后支撑板。4.根据权利要求1或2所述的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,其特征在于:所述后支撑板设置为三角形、梯形、矩形。5.根据权利要求1或2所述的一种垃圾压缩站前门油缸保护结构,其特征在于:所述底板上设置有开孔。
【文档编号】B65F9/00GK205526114SQ201620216904
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】文平, 杨增杰, 王力, 胡圣茂
【申请人】徐工集团工程机械有限公司
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