容器转运装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容器转运装置，包括传输系统、支撑组件和护栏组件；传输系统与支撑组件滑动连接，对容器进行传输；护栏组件固定安装在支撑组件上，且护栏组件上设置有限位装置。通过设置限位装置同时对容器运输的进行控制，增加了容器的定位精度，从而更具有实用价值。
【专利说明】
容器转运装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料转运装置领域，尤其涉及一种容器转运装置。
【背景技术】
[0002]现有的容器转运装置均通过电机带动主动齿轮以及与主动齿轮同轴固定连接的主动辊轴转动，从而通过与主动齿轮啮合的从动齿轮带动各从动辊轮转动，完成设置于辊轮上的容器的运输，其中容器的定位仅通过电机来控制，当辊轮与容器间发生滑动现象时，则会出现容器定位不准确的问题。
[0003]鉴于上述现有的容器转运装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种容器转运装置，使其更具有实用性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型中提供了一种容器转运装置，通过设置限位装置对容器运输的进行控制，增加了容器的定位精度，从而更具有实用价值。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:一种容器转运装置，包括传输系统、支撑组件和护栏组件；
[0006]传输系统与支撑组件滑动连接，对容器进行传输;护栏组件固定安装在支撑组件上，且护栏组件上设置有限位装置。
[0007]进一步地，传输系统包括动力输入端、动力传输部和动力输出端;动力输入端与动力传输部连接，通过动力传输部将动力传输给动力输出端，从而带动设置于动力输出端上的容器向前行进。
[0008]进一步地，动力输入端包括伺服电机，以及与伺服电机连接的减速箱。
[0009]进一步地，动力传输部包括有多个沿容器传输方向相互啮合的齿轮，每间隔10?20个齿轮，设置一齿轮与动力输入端连接。
[0010]进一步地，动力输出端包括主动辊轴装配和从动辊轴装配，主动辊轴装配与和动力输入端连接的齿轮固定连接，从动辊轴装配与其余齿轮固定连接，主动辊轴装配和从动辊轴装配两端均通过轴承与支撑组件滑动连接。
[0011 ]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:
[0012]1、通过设置电机和限位装置同时对容器运输的启停进行控制，增加了容器的定位精度，从而更具有实用价值；
[0013]2、通过设置护栏组件，对运输的容器进行保护，防止因容器倾斜而带来的危险；
[0014]3、通过使用伺服电机，使得控制更加精确；
[0015]4、每间隔10?20个齿轮，便设置一齿轮与动力输入端连接，相对于仅通过一个与动力输入端连接的齿轮进行动力的传输更加可靠，防止了因齿轮传动效率低而发生的定位不准确的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的容器转运装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图1的左视图；
[0020]附图中标记含义:1传输系统、2支撑组件、3护栏组件、11动力输入端、12动力传输部、13动力输出端、Ila伺服电机、Ilb减速箱、12a齿轮、13a主动辊轴装配、13b从动辊轴装配、31限位装置。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
[0023]如图1和2所述，一种容器转运装置，包括传输系统1、支撑组件2和护栏组件3;传输系统I与支撑组件2滑动连接，对容器进行传输；护栏组件3固定安装在支撑组件2上，且护栏组件3上设置有限位装置31，通过设置电机和限位装置31同时对容器运输的启停进行控制，增加了容器的定位精度，从而更具有实用价值。
[0024]其中，传输系统I包括动力输入端11、动力传输部12和动力输出端13;动力输入端11与动力传输部12连接，通过动力传输部12将动力传输给动力输出端13，从而带动设置于动力输出端13上的容器向前行进;动力输入端11包括伺服电机11a，以及与伺服电机Ila连接的减速箱11b，通过使用伺服电机IIa，使得控制更加精确;动力传输部12包括有多个沿容器传输方向相互嗤合的齿轮12a，每间隔10?20个齿轮12a，便设置一齿轮与动力输入端11连接，每间隔10?20个齿轮12a，便设置一齿轮12a与动力输入端11连接，动力输出端13包括主动辊轴装配13a和从动辊轴装配13b，主动辊轴装配13a与和动力输入端11连接的齿轮12a固定连接，从动辊轴装配13b与其余齿轮12a固定连接，主动辊轴装配13a和从动辊轴装配13b两端均通过轴承与支撑组件2滑动连接;相对于仅通过一个与动力输入端11连接的齿轮12a进行动力的传输更加可靠，防止了因齿轮12a传动效率低而发生的定位不准确的问题。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种容器转运装置，其特征在于，包括传输系统(I)、支撑组件(2)和护栏组件(3); 所述传输系统(I)与所述支撑组件(2)滑动连接，对容器进行传输;所述护栏组件(3)固定安装在所述支撑组件(2)上，且所述护栏组件(3)上设置有限位装置(31)。2.根据权利要求1所述的容器转运装置，其特征在于，所述传输系统(I)包括动力输入端(I I)、动力传输部(12)和动力输出端(13);所述动力输入端(11)与所述动力传输部(12)连接，通过所述动力传输部(12)将动力传输给所述动力输出端(13)，从而带动设置于所述动力输出端(13)上的容器向前行进。3.根据权利要求2所述的容器转运装置，其特征在于，所述动力输入端(11)包括伺服电机(11a)，以及与所述伺服电机(Ila)连接的减速箱(lib)。4.根据权利要求2所述的容器转运装置，其特征在于，所述动力传输部(12)包括有多个沿所述容器的传输方向相互嗤合的齿轮(12a)，每间隔10?20个齿轮(12a)，设置一齿轮与所述动力输入端(11)连接。5.根据权利要求4所述的容器转运装置，其特征在于，所述动力输出端(13)包括主动辊轴装配(13a)和从动辊轴装配(13b)，所述主动辊轴装配(13a)与和所述动力输入端(11)连接的齿轮(12a)固定连接，所述从动辊轴装配(13b )与其余齿轮(12a)固定连接，所述主动辊轴装配(13a)和从动辊轴装配(13b)两端均通过轴承与所述支撑组件(2)滑动连接。
【文档编号】B65G47/22GK205526184SQ201620088104
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】刘正连, 王守岗, 贾宁宁, 陈丽友
【申请人】常州常矿起重机械有限公司