一种螺旋输送机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋输送机，包括送料筒体、动力输入轴、旋转支撑体a、旋转支撑体b和隔爆电机，动力输入轴设于送料筒体内并安装有螺旋叶片，动力输入轴的两端分别连接旋转支撑体a和旋转支撑体b，旋转支撑体a通过联轴器连接减速器，减速器连接隔爆电机，送料筒体通过多个支架固定安装在底座上，隔爆电机固定安装在底座的支座上。本实用新型采用可调节的支座安装电机，便于轴度调节，减少因轴度不一而导致设备传动故障的发生，稳定性能，工作效率高，而且润滑油槽、斜齿轮以及阻尼环能够有效的降低噪声，满足现有生产车间的环保要求。
【专利说明】
一种螺旋输送机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建材输送设备技术领域，尤其涉及了一种螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等特点。
[0003]现有技术中，由于部件或装置的使用寿命的限制，比如电机，需要进行拆卸和更换安装，在安装电机时需要与送料筒体同轴同心，但是传统的安装电机的支座的高度是固定的，经常会由于同轴度没有调节好而导致设备传动故障的发生，造成不必要的损失，成本高，而且传统的螺旋输送机工作时噪声较大，难以满足现有生产车间的环保要求。
[0004]因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供了一种螺旋输送机，能够解决现有技术中存在的拆卸和安装不方便、成本高以及噪声大等问题。
[0006]本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
[0007]—种螺旋输送机，包括送料筒体、动力输入轴、旋转支撑体a、旋转支撑体b和隔爆电机，所述送料筒体的两端均通过毡封油圈连接动力输入轴，所述动力输入轴设于送料筒体内并安装有螺旋叶片，所述动力输入轴的两端分别连接旋转支撑体a和旋转支撑体b，所述旋转支撑体a通过联轴器连接减速器，所述减速器连接隔爆电机，所述送料筒体通过多个支架固定安装在底座上，所述隔爆电机固定安装在底座的支座上，所述送料筒体靠近旋转支撑体a的上部设置有一进料口，所述送料筒体靠近旋转支撑体b的上部设置有一出料口。
[0008]进一步地，所述旋转支撑体a、b包括安装在底座上的轴承座支架、滑动轴承座以及滑动轴承，所述旋转支撑体a、b上还设置有一开口的润滑油槽，润滑油槽的开口处设置有油槽盖。
[0009]进一步地，所述支座的支脚可活动拉伸并用螺栓连接的形式固定。
[0010]进一步地，所述支座与隔爆电机的连接处还设置有弹簧垫圈。
[0011]进一步地，所述送料筒体靠近出料口的一端设置有与螺旋叶片反方向螺旋的挡料叶片。
[0012]进一步地，所述减速器的齿轮采用斜齿轮，斜齿轮的轮辐上设置有阻尼环。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用可调节的支座安装电机，便于轴度调节，减少因轴度不一而导致设备传动故障的发生，稳定性能，工作效率高，而且润滑油槽、斜齿轮以及阻尼环能够有效的降低噪声，满足现有生产车间的环保要求。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为图1中A部的局部放大示意图。
[0017]其中:1、送料筒体，2、毡封油圈，3、动力输入轴，4、螺旋叶片，5、旋转支撑体a，6、旋转支撑体b，7、联轴器，8、减速器，9、隔爆电机，10、支架，11、底座，12、支座，13、进料口，14、出料口，15、轴承座支架，16、滑动轴承座，17、滑动轴承，18、润滑油槽，19、油槽盖，20、支脚，21、弹簧垫圈，22、挡料叶片。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示的一种螺旋输送机，包括送料筒体1、动力输入轴3、旋转支撑体a5、旋转支撑体b6和隔爆电机9，送料筒体I的两端均通过毡封油圈2连接动力输入轴3，动力输入轴3设于送料筒体I内并安装有螺旋叶片4，动力输入轴3的两端分别连接旋转支撑体a5和旋转支撑体b6，旋转支撑体a5通过联轴器7连接减速器8，减速器8连接隔爆电机9，送料筒体I通过多个支架10固定安装在底座11上，隔爆电机9固定安装在底座11的支座12上，送料筒体I靠近旋转支撑体a5的上部设置有一进料口 13，送料筒体I靠近旋转支撑体b6的上部设置有一出料口 14。
[0019]本实施例中，方便润滑油进入润滑油槽18，减小摩擦，降低噪音，旋转支撑体a5、b6包括安装在底座11上的轴承座支架15、滑动轴承座16以及滑动轴承17，旋转支撑体a5、b6上还设置有一开口的润滑油槽18，润滑油槽18的开口处设置有油槽盖19。
[0020]在本实施例中，为了便于隔爆电机9调节轴度，支座12的支脚20可活动拉伸并用螺栓连接的形式固定。
[0021]在本实施例中，为了方便隔爆电机9的拆卸与安装，支座12与隔爆电机9的连接处还设置有弹簧垫圈21。
[0022]在本实施例中，为了减少输送物料在出料的端口堆积，送料筒体I靠近出料口14的一端设置有与螺旋叶片4反方向螺旋的挡料叶片22。
[0023]在本实施例中，为了降低减速器8工作的噪音，减速器8的齿轮采用斜齿轮，斜齿轮的轮辐上设置有阻尼环。
[0024]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用可调节的支座安装电机，便于轴度调节，减少因轴度不一而导致设备传动故障的发生，稳定性能，工作效率高，而且润滑油槽、斜齿轮以及阻尼环能够有效的降低噪声，满足现有生产车间的环保要求。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺旋输送机，包括送料筒体、动力输入轴、旋转支撑体a、旋转支撑体b和隔爆电机，其特征在于:所述送料筒体的两端均通过毡封油圈连接动力输入轴，所述动力输入轴设于送料筒体内并安装有螺旋叶片，所述动力输入轴的两端分别连接旋转支撑体a和旋转支撑体b，所述旋转支撑体a通过联轴器连接减速器，所述减速器连接隔爆电机，所述送料筒体通过多个支架固定安装在底座上，所述隔爆电机固定安装在底座的支座上，所述送料筒体靠近旋转支撑体a的上部设置有一进料口，所述送料筒体靠近旋转支撑体b的上部设置有一出料口。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于:所述旋转支撑体a、b包括安装在底座上的轴承座支架、滑动轴承座以及滑动轴承，所述旋转支撑体a、b上还设置有一开口的润滑油槽，润滑油槽的开口处设置有油槽盖。3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于:所述支座的支脚可活动拉伸并用螺栓连接的形式固定。4.根据权利要求1或3所述的一种螺旋输送机，其特征在于:所述支座与隔爆电机的连接处还设置有弹簧垫圈。5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于:所述送料筒体靠近出料口的一端设置有与螺旋叶片反方向螺旋的挡料叶片。6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于:所述减速器的齿轮采用斜齿轮，斜齿轮的轮辐上设置有阻尼环。
【文档编号】B65G33/34GK205526336SQ201620033532
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】俞向东, 蔡正国, 蔺情, 钱伟
【申请人】南通铁跃建材科技有限公司