衣架滚轮单侧抬高装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衣架滚轮单侧抬高装置，应用于制衣设备领域，其解决了现有成衣系统中因设置单侧抬高装置，而在衣架变轨时易掉衣架的问题。所采取的技术措施：一种衣架滚轮单侧抬高装置，设置于导轨位置处，结构包括抬高架，抬高架具有联接部和抬高部，联接部用于实现抬高架的固定联接，抬高部贴近导轨；抬高部上用于和滚轮相接触的表面中间高两端低；在竖直方向上，抬高部该表面的最高点低于导轨外表面的高点，其特征在于，在抬高部位置处设有用于对滚轮侧倾进行限定的限位结构。
【专利说明】
衣架滚轮单侧抬高装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种成衣系统，尤其涉及一种设置在导轨上用于对行进至变轨位置处前的衣架上的滚轮进行单侧抬高的抬高装置。
【背景技术】
[0002]成衣系统的结构包括环形的导轨，环形的导轨的走向上布置有若干用于完成制衣相应工序的工作站。在驱动机构的驱动下，衣架会在环轨上行进，以便衣架进入到相应的工作站内。衣架自环轨上进入到工作站内时，需要对衣架进行变轨，具体到衣架滚轮上，衣架滚轮的单侧要越过环轨而进入到工作站内。环形的导轨在衣架变轨位置处的局部结构为直杆状的导轨，要实现衣架的变轨，需要借助于其它的辅助结构才得以实现。
[0003]中国实用新型专利(专利号:201320511221.6)中公开了一种成衣系统衣架滚轮单侧抬高装置，属于制衣设备领域，其解决了现有成衣系统中衣架在变轨过程中易出现掉衣架现象，或成衣系统的工作效率低的问题。所采取的技术措施:一种成衣系统衣架滚轮单侧抬高装置，设置于导轨位置处，结构包括抬高架，所述抬高架具有联接部和抬高部，联接部用于实现抬高架的固定联接，抬高部贴近导轨;抬高部上用于和滚轮相接触的表面中间高两端低;在竖直方向上，抬高部该表面的最高点低于导轨外表面的高点。
[0004]这种抬高装置虽然能够很方便地实现衣架的变轨，但在变轨过程中也易出现衣架自导轨上掉下的现象，使得成衣系统运行稳定性差。
【发明内容】
[0005]为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题:提供一种衣架滚轮单侧抬高装置，该抬高装置既方便实现衣架的变轨，衣架在变轨过程中也不易自导轨上掉下。
[0006]为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案:一种衣架滚轮单侧抬高装置，设置于导轨位置处，结构包括抬高架，抬高架具有联接部和抬高部，联接部用于实现抬高架的固定联接，抬高部贴近导轨；抬高部上用于和滚轮相接触的表面中间高两端低；在竖直方向上，抬高部该表面的最高点低于导轨外表面的高点，其特征在于，在抬高部位置处设有用于对滚轮侧倾进行限定的限位结构。抬高部所述表面的最高点与导轨表面的高点之间相对位置关系，这是指抬高架设置到位后，在竖直方向上，至少该表面不能凸出到导轨的上方，以供不需要变轨的衣架稳定地通过抬高架。限位结构可以是如下述的限位板，也可以是设置支架或导轨位置处的板状或杆状限位结构。
[0007]限位结构一体成型在抬高架上，限位结构连接在抬高部的外侧部上。这方便了限位结构的设置，便于实现抬高架与限位结构的整体装配。
[0008]限位结构为板状的限位板，呈门形。限位结构为限位板，结构简单，便于成型在抬高架上，能够为侧倾过程中的滚轮提供稳定的限位作用。
[0009]限位板的宽度小于抬高部的长度，限位板位于抬高部长度方向的中部位置处。这很好地适应了抬高部的形状，使得限位板至少能够在滚轮位于抬高部最高点处时对滚轮进行限位。
[0010]抬高部的外侧具有空腔，在该空腔内设有若干加强筋，限位板与加强筋连为一体。形成有空腔既减轻了抬高架的重量，同时也能方便把抬高架装配到导轨上。
[0011]限位板伸入到抬高部位置处的端部一体成型有圆柱形的凸条，凸条沿滚轮的行进方向设置。设置有凸条，提高了限位板对滚轮的限位效果，凸条对滚轮的行进阻滞作用小。
[0012]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果:由于在导轨位置处设置所述的抬高架，通过设定抬高架的设置位置，可以在衣架进行变轨前，衣架上的滚轮处于倾斜状态上，从而可有效提高衣架变轨的成功率，减少衣架在变轨过程中掉下现象的发生，成衣系统中的衣架可以有较高的行进速度，进而可有效提高成衣系统的工作效率。通过在抬高架上设置限位结构，在衣架变轨时，限位结构可以对滚轮进行限位，而使得衣架在变轨过程中不会出现掉衣架的现象，提高了成衣系统运行过程中的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1是本衣架滚轮单侧抬高装置的使用状态参考图。
[0014]图2是本衣架滚轮单侧抬高装置一个方向上的立体结构图。
[0015]图3是本衣架滚轮单侧抬高装置另一个方向上的立体结构图。
【具体实施方式】
[0016]见图中，本实用新型衣架滚轮单侧抬高装置是设置在成衣系统中环形的导轨4位置处，结构包括抬尚架2，该抬尚架2具有连为一体的联接部1和抬尚部8，抬尚部8贴近导轨4，联接部10通过固定螺钉3被直接固连在导轨4上。
[0017]联接部10和抬高部8均为片状体，联接部10和抬高部8两者的外侧形成有连为一体的空腔，在它们空腔的底面上一体成型有连接两者的若干片状的加强筋9，这些加强筋9在导轨4的轴向上间隔并列设置。
[0018]抬高部8上具有用于和滚轮5相接触的表面，该表面为中间高两端低的拱形。联接部10固定在导轨4上后，在竖直方向上，抬高部8该表面的最高点要低于导轨4外表面的最高点。
[0019]联接部10的横截面呈弧形，联接部10与导轨4两者相接触的表面相吻合，联接部10通过固定螺钉3被固定在导轨4上后，联接部10包裹在导轨4的外周面上。在联接部10上设有用于穿过固定螺钉3的透孔，所述的凸体布置在透孔的周围。固定螺钉3—般是自导轨4内下侧位置处斜向穿过导轨4的壁体，为适应固定螺钉3对导轨4壁体的穿透要求，在固定螺钉3内端侧的周面上设有自攻切口，该自攻切口的截断面形状一般呈三角形。
[0020]在抬高部8的外侧部上一体成型有板状的限位板I，限位板I与上述的加强筋9连为一体。限位板I呈门形，限位板I伸入到抬高部8的上方，在衣架上的滚轮5行进至抬高部8位置处，特别是滚轮5行进至抬高部8的最高点位置处时，限位板I插接在滚轮5周面上的凹槽6中，限位板I可以对滚轮5的侧倾幅度进行限定，以防止滚轮5侧倾过度而出现掉衣架的现象。
[0021]限位板I的宽度小于抬高部8的长度，限位板I位于抬高部8的长度方向的中部位置处。这样，能够保证在滚轮5行进至抬高部8的最高点处时，限位板I能够插接到滚轮5周面上的凹槽6内，而对滚轮5进行有效限位。
[0022]为保证限位板I的使用寿命，在限位板I伸入到抬高部8位置处的端部一体成型有凸条7，凸条7呈圆柱形，凸条7沿滚轮5的行进方向设置。在滚轮5行进至抬高部8最高点位置处时，凸条7插接在滚轮5的凹槽6中。
【主权项】
1.一种衣架滚轮单侧抬高装置，设置于导轨位置处，结构包括抬高架，抬高架具有联接部和抬尚部，联接部用于实现抬尚架的固定联接，抬尚部贴近导轨;抬尚部上用于和滚轮相接触的表面中间高两端低;在竖直方向上，抬高部该表面的最高点低于导轨外表面的高点，其特征在于，在抬高部位置处设有用于对滚轮侧倾进行限定的限位结构。2.根据权利要求1所述的抬高装置，其特征在于，限位结构一体成型在抬高架上，限位结构连接在抬高部的外侧部上。3.根据权利要求2所述的抬高装置，其特征在于，限位结构为板状的限位板，呈门形。4.根据权利要求3所述的抬高装置，其特征在于，限位板的宽度小于抬高部的长度，限位板位于抬高部长度方向的中部位置处。5.根据权利要求4所述的抬高装置，其特征在于，抬高部的外侧具有空腔，在该空腔内设有若干加强筋，限位板与加强筋连为一体。6.根据权利要求3、4或5所述的抬高装置，其特征在于，限位板伸入到抬高部位置处的端部一体成型有圆柱形的凸条，凸条沿滚轮的行进方向设置。
【文档编号】B65G47/52GK205526543SQ201620031839
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】翁端文
【申请人】台州飞跃双星成衣机械有限公司