一种切纸机的自动运料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切纸机的自动运料装置，设置在切纸机的切割刀具的下方，包括：输入单元；运送单元，与输入单元相连；定位单元，与运送单元相连；控制单元，分别与运送单元，定位单元和控制单元相连；运送单元包括运送轨道、推板、第一驱动装置和第二驱动装置；运送轨道一端与输入单元相连，另一端与定位单元相连，推板垂直嵌设在运送轨道中，并在运送轨道中运动，第一驱动装置与推板的底端相连，推板的底端还安装有第二驱动装置。本实用新型中设置运送装置，对纸张进行运送整理，并与定位单元相配合对纸张进行定位，解决现有的切纸机对纸张的定位准确性不高，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失的问题。
【专利说明】
一种切纸机的自动运料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其涉及一种切纸机的自动运料装置。
【背景技术】
[0002]在印刷行业中，纸张的切割是十分重要的。因此切纸机在印刷行业中的应用十分的广泛，而在切纸机中对纸张进行切割前的定位是切纸机技术的核心，而现有的切纸机对纸张的定位不准确，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失。
[0003]如中国专利(CN204748760U)，一种稳定切纸的切纸机，属于造纸机械，其切纸平台的上方和下方面相对设置有切纸刀架，切纸刀架上安装有与切纸平台轴线平行设置的四个纵切刀和一个与切纸平台轴线垂直设置的横切刀，纵切刀靠近切纸平台的输入端一侧，横切刀靠近切纸平台输出端一侧;在纵切刀切纸刀架的前端设置有支架，支架上安装有压纸辊。该装置的优点是:在纵切刀前加装压纸辊后，放下压纸辊压平纸张，使运行中的纸张平整，纵切后，纸张切边后不会产生活褶，纸张不会作废，保证成品的质量。纸张经过切纸机纵切后，加装展平辊后，使纵切后的两幅纸张力保持一致，很好地解决左右两幅纸切口中位置差异，提高了切纸的成品率。
[0004]该装置主要用于切割前纸张的平整，对纸张的定位准确性不高，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提出的一种切纸机的自动运料装置，以解决现有的切纸机对纸张的定位准确性不高，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种切纸机的自动运料装置，设置在切纸机的切割刀具的下方，包括:
[0008]输入单元；
[0009]运送单元，与输入单元相连，接收输入单元输入的纸张；
[0010]定位单元，与运送单元相连，对纸张进行定位；
[0011 ] 控制单元，分别与运送单元，定位单元和控制单元相连，控制运送单元，定位单元和输入单元的运行；
[0012]其中，运送单元包括运送轨道、推板、第一驱动装置和第二驱动装置;运送轨道一端与输入单元相连，另一端与定位单元相连，推板垂直嵌设在运送轨道中，并在运送轨道中运动，第一驱动装置与推板的底端相连，驱动推板伸缩，推板的底端还安装有第二驱动装置，第二驱动装置驱动推板在运送轨道中运动。
[0013]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，推板正对运送轨道的一侧还设置有一水平板，水平板与推板垂直。
[0014]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，推板上设置有一竖直槽，水平板一端嵌设在竖直槽中，水平板与运送轨道相贴合。
[0015]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，水平板上设置有压力传感器，压力传感器与控制单元相连，将压力信号输入至控制单元。
[0016]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，定位单元包括:
[0017]切纸台，切纸台位于切割刀具的正下方；
[0018]侧定位板，固定在切纸台一侧，与切纸台垂直；
[0019]活动定位板，设置在切纸台上，包括相互垂直的活动侧板和活动挡板，活动侧板与侧定位板平行，对纸张在垂直运送轨道的方向进行定位，活动挡板位于侧定位板和活动侧板之间，对纸张沿运送轨道的方向进行定位；
[0020]第三驱动装置，固定切纸台上，并与活动挡板相连，第三驱动装置驱动活动定位板沿活动挡板的方向上运动。
[0021]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，切纸台上嵌设有与运送轨道相配合的定位轨道，且定位轨道与运送轨道相连。
[0022]上述的一种切纸机的自动运料装置，其中，水平板的宽度大于运送轨道的宽度。
[0023]本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0024](I)本实用新型中设置运送装置，在运送过程中，推板与水平板相配合在运送过程中对纸张进行整理，并与定位单元相配合对纸张进行定位，解决现有的切纸机对纸张的定位准确性不高，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失的问题。
[0025](2)同时，定位单元中，活动定位板分别与侧定位板和推板相配合对纸张进行定位整理。
【附图说明】
[0026]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1为本实用新型切纸机的自动运料装置的俯视图；
[0028]图2为本实用新型切纸机的自动运料装置的运送单元的结构示意图。
[0029]【附图说明】:1、输入单元;21、推板;211、水平板;212、竖直槽;22、运送轨道;23、第一驱动装置；24、第二驱动装置；31、切纸台；311、定位轨道；32、侧定位板；33、活动定位板；331、活动挡板;332、活动侧板;34、第三驱动装置。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0031]图1为本实用新型切纸机的自动运料装置的俯视图，请参见图1所示。一种切纸机的自动运料装置，设置在切纸机的切割刀具的下方，包括输入单元1、运送单元、定位单元和控制单元。输入单元I将需要切割的纸张进行输入，运送单元与输入单元I相连，接收输入单元I输入的纸张，并将纸张运送至定位单元，定位单元与运送单元相连，接收运送单元运送的纸张，并对纸张进行定位，控制单元与运送单元，定位单元和输入单元相连，控制运送单元，定位单元和输入单元的运行。
[0032]图2为本实用新型切纸机的自动运料装置的运送单元的结构示意图，请结合图1和图2所示。其中，运送单元包括运送轨道22、推板21、第一驱动装置23和第二驱动装置24 ；运送轨道22为一端与输入单元I相连，另一端与定位单元相连，推板21垂直嵌设在运送轨道22中，并在运送轨道22中运动，推板21与运送轨道22垂直，推板21可伸缩，第二驱动装置24与推板21的底端相连，控制推板21的伸缩;推板21缩起时，推板21的上端与运送轨道22处于同一平面。推板21与运送轨道22相连接一端安装有第二驱动装置24，第二驱动装置24驱动推板21在运送轨道22中运动，推动纸张向定位单元运行。
[0033]本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
[0034]本实用新型的进一步实施例中，在推板21正对运送轨道22—侧还设置有一水平板211，水平板211与推板21垂直，推板21上设置有一竖直槽212，水平板211—端嵌设在竖直槽212中，随着推板21的伸缩，水平板211在竖直槽212中滑行，水平板211与运送轨道22始终相贴合。
[0035]水平板211的宽度大于运送轨道22的宽度。
[0036]水平板211上设置有压力传感器，压力传感器与控制单元相连，将压力信息输入至控制单元。
[0037]定位单元包括切纸台31、侧定位板32、活动定位板33和第三驱动装置34，切纸台31位于切割刀具的正下方，切纸台31上设置有与运送轨道22的结构相配合的定位轨道311，且定位轨道311与运送轨道22相连，推板21可在定位轨道311中运行。侧定位板32固定在切纸台31—侧，与切纸台31垂直。活动定位板33设置在切纸台31上，包括相互垂直的活动侧板332和活动挡板331，活动侧板332与侧定位板32平行，对纸张在垂直运送轨道22的方向进行定位，活动挡板331位于侧定位板32和活动侧板332之间，对纸张沿运送轨道22的方向进行定位。活动挡板331与活动侧板332不相连的一端设置有第三驱动装置34，且第三驱动装置34固定在切纸台31上，第三驱动装置34驱动活动定位板33沿活动挡板331的方向上运动，并与推板21及侧定位板32相配合对纸张进行定位。
[0038]输入单元I包括皮带轮组和皮带，皮带轮组包括两个结构相同的皮带轮，皮带轮平行设置，皮带将两个皮带轮包裹。皮带轮向设置运送轨道22的方向旋转。
[0039]控制单元接收压力传感器输出的压力信号，并根据压力信号控制第一驱动装置23，第二驱动装置24和第三驱动装置34的运行。
[0040]本实用新型具体工作过程:纸张放置在皮带上，皮带将纸张运送至运送轨道22上，此时推板21处于收缩状态，推板21的上端与运送轨道22齐平，水平板211位于推板21的上端，与运送轨道22贴合，纸张运送至水平板211后，水平板211上的压力传感器将压力信号输入至控制单元，控制单元根据压力信号判断纸张是否完全落入水平板211上，当纸张完全落入水平板211上时，第一驱动装置23驱动推板21的上端伸展，与水平板211相配合将纸片固定，同时第二驱动装置24推动推板21沿运送轨道22向切纸台31方向运行，直至纸张与活动挡板331相贴合，此时，第三驱动装置34驱使活动定位板33沿活动挡板331的方向上运动，活动侧板332与侧定位板32相配合，对纸张进行定位整理。
[0041]本实用新型中，设置运送装置，在运送过程中，推板21与水平板211相配合在运送过程中对纸张进行整理，并与定位单元相配合对纸张进行定位，解决现有的切纸机对纸张的定位准确性不高，导致切割成的纸张废品率较高，产生一定的经济损失的问题。同时，定位单元中，活动定位板33分别与侧定位板32和推板21相配合对纸张进行定位整理。
[0042]综上，以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种切纸机的自动运料装置，设置在所述切纸机的切割刀具的下方，其特征在于，包括: 输入单元； 运送单元，所述运送单元与所述输入单元相连； 定位单元，所述定位单元与所述运送单元相连；控制单元，所述控制单元分别与所述运送单元，所述定位单元和所述输入单元相连；其中，所述运送单元包括运送轨道、推板、第一驱动装置和第二驱动装置;所述运送轨道一端与所述输入单元相连，另一端与所述定位单元相连，所述推板垂直嵌设在所述运送轨道中，所述第一驱动装置与所述推板的底端相连，驱动所述推板伸缩，所述推板的底端还安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述推板在所述运送轨道中运动。2.根据权利要求1所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述推板正对所述运送轨道的一侧还设置有一水平板，所述水平板与所述推板垂直。3.根据权利要求2所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述推板上设置有一竖直槽，所述水平板一端嵌设在所述竖直槽中，所述水平板与所述运送轨道相贴合。4.根据权利要求3所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述水平板上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制单元相连，将压力信号输入至所述控制单元。5.根据权利要求1所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述定位单元包括: 切纸台，所述切纸台位于所述切割刀具的正下方； 侧定位板，所述侧定位板固定在所述切纸台一侧，与所述切纸台垂直； 活动定位板，所述活动定位板设置在所述切纸台上，包括相互垂直的活动侧板和活动挡板，所述活动侧板与所述侧定位板平行，所述活动挡板位于所述侧定位板和活动侧板之间； 第三驱动装置，所述第三驱动装置固定所述切纸台上，并与所述活动挡板相连，所述第三驱动装置驱动所述活动定位板沿所述活动挡板的方向上运动。6.根据权利要求5所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述切纸台上嵌设有与所述运送轨道相配合的定位轨道，且所述定位轨道与所述运送轨道相连。7.根据权利要求2所述的切纸机的自动运料装置，其特征在于，所述水平板的宽度大于所述运送轨道的宽度。
【文档编号】B65H5/02GK205526821SQ201521139656
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】郑格平
【申请人】上海万通印务有限公司