型钢专用起吊夹具的制作方法

文档序号:10843095阅读:666来源:国知局
型钢专用起吊夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型钢专用起吊夹具,包括吊环和夹具本体,夹具本体包括四个短板和四个长钳,短板的上下两端具开有通孔,长钳的上端和中间开有通孔,下端为钩型结构;短板与长钳之间相互铰接;短板二和长钳一之间连接一个压缩弹簧;轴一的一端安装有锁紧手柄。长钳的底部开口由于压缩弹簧的作用自动分开,将型钢放置在长钳开口处,由于重力作用,四个短板以及四个长钳围绕交接周转动使长钳的开口大小自动适应型钢的尺寸,然后将锁紧手柄锁紧,吊机起吊,整个过程十分简单快捷,且起吊安全可靠,压缩弹簧自然状态时可以使长钳底部开口大于型钢尺寸,更加方便防止型钢。
【专利说明】
型钢专用起吊夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种起吊夹具,具体涉及一种型钢专用起吊夹具,属于吊装机械辅助工具技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械加工以及装配现场,经常需要吊装一些型钢,现有技术中吊装型钢的方法通常是在型钢上焊接吊环的方式进行现场吊装作业,或者在型钢上钻孔吊装,或者将绳索绑扎在型钢上再利用吊机吊运。
[0003]使用焊接吊环或者型钢上钻孔吊装,都会影响型钢的正常使用,且焊接过程以及钻孔过程需要耗费一定的时间,十分影响工作效率;使用绳索绑扎法,一方面在型钢安装到位后难以取下绳索,另一方面绳索与型钢接触的表面容易磨损,且绑扎不牢型钢容易滑落,安全系数较低。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种型钢专用起吊夹具,可以安全快捷的起吊一些常见的型钢,包括工字钢、H型钢、C型钢以及其他钢梁、钢轨,适用范围广,起吊方便,且不会影响型钢本身的正常使用,安全系数高。
[0005]为了实现上述目的所采用的技术方案:一种型钢专用起吊夹具,包括吊环和夹具本体,夹具本体包括四个短板和四个长钳,短板的上下两端具开有通孔,长钳的上端和中间开有通孔,下端为钩型结构;四个短板的上端通过轴一铰接,轴一的两端具有轴肩,其中短板一和短板二铰接在轴--端的轴肩处,短板三和短板四铰接在轴一另一端的轴肩处;短板一、短板三、长钳一和长钳三通过轴二铰接,轴二的两端具有轴肩,短板一和长钳一铰接在轴二一端的轴肩处,短板三和长钳三铰接在轴二另一端的轴肩处;短板二、短板四、长钳二和长钳四通过轴三铰接,轴三的两端具有轴肩,短板二和长钳二铰接在轴三一端的轴肩处,短板四和长钳四铰接在轴三另一端的轴肩处;长钳一、长钳二、长钳三和长钳四的中间通孔处通过轴四相互铰接;短板二和长钳一之间连接一个压缩弹簧;轴一的一端安装有锁紧手柄。
[0006]使用时利用吊机与吊环相连,长钳的底部开口由于压缩弹簧的作用自动分开,将型钢放置在长钳开口处,由于重力作用,四个短板以及四个长钳围绕交接周转动使长钳的开口大小自动适应型钢的尺寸,然后将锁紧手柄锁紧,吊机起吊,整个过程十分简单快捷,且起吊安全可靠,压缩弹簧自然状态时可以使长钳底部开口大于型钢尺寸,更加方便防止型钢。
[0007]长钳钩型底部固定有两个相对设置的L型钢板。L型钢板与型钢的平面相适应,且增大了吊具与型钢的接触面,使起吊更加安全。
[0008]L型钢板的表面设有防滑垫或者涂装防滑颗粒。防滑垫和防滑颗粒用于增大吊具与型钢之间的摩擦力,防止型钢滑落。
[0009]锁紧手柄包括锁定钩、手柄和连接挂钩,锁定钩一端铰接在轴一上,另一端与手柄相连,连接挂钩铰接在轴二上,连接挂钩一端宽度大于另一端。锁定时候仅需拉动手柄使锁定钩围绕轴一转动并将锁定钩挂在连接挂钩上,使起吊夹具锁定在当前位置,进一步提高起吊的安全系数。
[0010]本实用新型适用范围广,起吊方便,且不会影响型钢本身的正常使用,安全系数尚O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体不意图。
[0012]图中:1、吊环;2、轴一;3、短板一;4、短板二;5、短板三;6、短板四;7、轴二;8、长钳一;9、长钳二; 10、长钳三;11、长钳四;12、轴三;13、轴四;14、压缩弹簧;15、锁定钩;16、手柄;17、连接挂钩;18、L型钢板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示,一种型钢专用起吊夹具,包括吊环I和夹具本体,夹具本体包括四个短板和四个长钳,短板的上下两端具开有通孔,长钳的上端和中间开有通孔,下端为钩型结构;四个短板的上端通过轴一2铰接,轴一2的两端具有轴肩,其中短板一3和短板二4铰接在轴一 2—端的轴肩处,短板三5和短板四6铰接在轴一 2另一端的轴肩处;短板一 3、短板三5、长钳一 8和长钳三10通过轴二 7铰接,轴二 7的两端具有轴肩,短板一 3和长钳一 8铰接在轴二7—端的轴肩处,短板三5和长钳三1铰接在轴二7另一端的轴肩处;短板二4、短板四6、长钳二9和长钳四11通过轴三12铰接,轴三12的两端具有轴肩,短板二4和长钳二7铰接在轴三12一端的轴肩处,短板四6和长钳四11铰接在轴三12另一端的轴肩处;长钳一 8、长钳二 9、长钳三10和长钳四11的中间通孔处通过轴四13相互铰接;短板二4和长钳一8之间连接一个压缩弹簧14;轴一 2的一端安装有锁紧手柄。
[0015]使用时利用吊机与吊环相连,长钳的底部开口由于压缩弹簧的作用自动分开,将型钢放置在长钳开口处,由于重力作用,四个短板以及四个长钳围绕交接周转动使长钳的开口大小自动适应型钢的尺寸,然后将锁紧手柄锁紧,吊机起吊,整个过程十分简单快捷,且起吊安全可靠,压缩弹簧自然状态时可以使长钳底部开口大于型钢尺寸,更加方便防止型钢。
[0016]长钳钩型底部固定有两个相对设置的L型钢板18儿型钢板与型钢的平面相适应,且增大了吊具与型钢的接触面,使起吊更加安全。
[0017]L型钢板18的表面设有防滑垫或者涂装防滑颗粒。防滑垫和防滑颗粒用于增大吊具与型钢之间的摩擦力,防止型钢滑落。
[0018]锁紧手柄包括锁定钩15、手柄16和连接挂钩17,锁定钩15—端铰接在轴一2上,另一端与手柄16相连,连接挂钩17铰接在轴二 7上,连接挂钩17—端宽度大于另一端。锁定时候仅需拉动手柄使锁定钩15围绕轴一转动并将锁定钩挂在连接挂钩17上,使起吊夹具锁定在当前位置,进一步提高起吊的安全系数。
【主权项】
1.一种型钢专用起吊夹具,其特征在于,包括吊环(I)和夹具本体,夹具本体包括四个短板和四个长钳,短板的上下两端具开有通孔,长钳的上端和中间开有通孔,下端为钩型结构;四个短板的上端通过轴一(2)铰接,轴一(2)的两端具有轴肩,其中短板一(3)和短板二(4)铰接在轴一(2)—端的轴肩处,短板三(5)和短板四(6)铰接在轴一(2)另一端的轴肩处;短板一(3)、短板三(5)、长钳一(8)和长钳三(I) (O)通过轴二(7)铰接,轴二(7)的两端具有轴肩,短板一 (3)和长钳一 (8)铰接在轴二 (7) —端的轴肩处,短板三(5)和长钳三(I O)铰接在轴二(7)另一端的轴肩处;短板二(4)、短板四(6)、长钳二(9)和长钳四(11)通过轴三(12)铰接,轴三(12)的两端具有轴肩,短板二 (4)和长钳二 (7)铰接在轴三(12) —端的轴肩处,短板四(6)和长钳四(11)铰接在轴三(12)另一端的轴肩处;长钳一(8)、长钳二(9)、长钳三(10)和长钳四(11)的中间通孔处通过轴四(13)相互铰接;短板二(4)和长钳一(8)之间连接一个压缩弹簧(14);轴一(2)的一端安装有锁紧手柄。2.如权利要求1所述的型钢专用起吊夹具,其特征在于,长钳钩型底部固定有两个相对设置的L型钢板(18)。3.如权利要求2所述的型钢专用起吊夹具,其特征在于,L型钢板(18)的表面设有防滑垫或者涂装防滑颗粒。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的型钢专用起吊夹具,其特征在于,锁紧手柄包括锁定钩(I5)、手柄(I6)和连接挂钩(I7),锁定钩(I5) —端铰接在轴一(2)上,另一端与手柄(16)相连,连接挂钩(17)铰接在轴二 (7)上,连接挂钩(17) —端宽度大于另一端。
【文档编号】B66C1/28GK205527319SQ201620295391
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】安淑女, 陈年和
【申请人】江苏建筑职业技术学院
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