新型养料上料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型养料上料机，包括了行走轮和机架，在机架上设有上料板，在机架的顶部设有电机、转轴和卷轮，卷轮通过牵引绳与上料板连接，在上料板的左右两端分别设有第一、第二伸缩杆，第一、第二伸缩杆分别通过第一、第二竖板连接第一、第二撑杆，在第一竖板和上料板之间连接有第一弹簧，在上料板和第二竖板之间连接有第二弹簧，第一、第二伸缩杆均为中空结构，上料板也为前后两端开口的中空结构，在上料板的中空内腔内设有拉绳，在上料板的中空内腔的底部还设有挂钩，在机架两侧还分布有多个挡块。通过采用上述结构，本实用新型在养料的上料过程中能够有效地提升上料机的使用性能和安全性能。
【专利说明】
新型养料上料机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型养料上料机。
【背景技术】
[0002]随着设施农业的快速发展，对设施农业机械化作业的要求也越来越高。具体到农业生产过程中，在对培养料进行上架时，目前大多还是采用人工上料，这不仅上料效率低、生产成本高，而且还大大增加了操作人员的危险性。即使是目前存在相应的养料上料机，但限于结构设计上的限制，其仍然不能很好地满足上料需求，尤其是在上料过程中，当养料上料机中的上料板被带动或牵引至高处时，由于上料板上堆积有大量养料，故在重力作用下，上料板有可能会脱离牵引作用向下滑落，严重时甚至会从高处完全掉落下来，从而造成安全事故，这不仅仅大大影响了养料上料机的使用性能，而且还产生了严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在养料的上料过程中能够有效提升自身的使用性能和安全性能的新型养料上料机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型养料上料机，包括了行走轮和设于所述行走轮上的机架，在所述机架上还设有沿所述机架上下移动的上料板，在所述机架的顶部横向设有转轴，所述转轴的左端连接有电机，在所述转轴上还设有卷轮，且所述卷轮通过牵引绳与所述上料板的顶部连接;在所述上料板的左右两端分别设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，且在所述第一伸缩杆的左端还连接有第一竖板，在所述第一竖板的左端还连接有第一撑杆，在所述第二伸缩杆的右端还连接有第二竖板，在所述第二竖板的右端还连接有第二撑杆，同时在所述第一竖板的右端和所述上料板的左端之间还连接有套设在所述第一伸缩杆外部的第一弹簧，在所述上料板的右端和所述第二竖板的左端之间还连接有套设在所述第二伸缩杆外部的第二弹簧;所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为中空结构，且所述上料板也为前后两端开口的中空结构，在所述上料板的中空内腔内设有拉绳，且所述拉绳的左端依次穿过所述上料板的左端以及所述第一伸缩杆的中空内腔并与所述第一竖板的右端连接，所述拉绳的右端依次穿过所述上料板的右端以及所述第二伸缩杆的中空内腔并与所述第二竖板的左端连接，同时在所述上料板的中空内腔的底部还设有至少一个挂钩;在所述机架的左侧及右侧还分别从上至下分布有多个挡块，所述挡块的竖截面形状为直角三角形，且所述挡块在水平方向上的宽度从上至下依次递减。
[0005]上述新型养料上料机，其中在所述第一撑杆的左端和所述第二撑杆的右端还分别嵌设有滚珠。
[0006]上述新型养料上料机，其中在所述上料板的底部还设有弹性垫。
[0007]上述新型养料上料机，其中所述挂钩的数目为3至6个，且均匀分布在所述上料板的中空内腔的底部。
[0008]上述新型养料上料机，其中对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间为紧贴配合。
[0009]上述新型养料上料机，其中对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间的间距为0.5cm至2cm。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型不仅能够方便快捷地实现养料上料，从而很好地满足了上料需求，而且在养料的上料过程中还能够有效地提升了上料机的安全性，从而大大消除了安全隐患，这些都大大保证了上料机的使用性能和安全性能。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1是新型养料上料机的结构示意图。
[0013]图中:行走轮I，机架2，上料板3，转轴4，电机5，卷轮6，牵引绳7，第一伸缩杆8，第二伸缩杆9，第一竖板10，第一撑杆11，第二竖板12，第二撑杆13，第一弹簧14，第二弹簧15，拉绳16，挂钩17，挡块18。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种新型养料上料机，包括了行走轮I和设于行走轮I上的机架2，在机架2上还设有沿机架2上下移动的上料板3，在机架2的顶部横向设有转轴4，转轴4的左端连接有电机5，在转轴4上还设有卷轮6，且卷轮6通过牵引绳7与上料板3的顶部连接，在上料板3的左右两端分别设有第一伸缩杆8和第二伸缩杆9，且在第一伸缩杆8的左端还连接有第一竖板10，在第一竖板10的左端还连接有第一撑杆11，在第二伸缩杆9的右端还连接有第二竖板12，在第二竖板12的右端还连接有第二撑杆13，同时在第一竖板10的右端和上料板3的左端之间还连接有套设在第一伸缩杆8外部的第一弹簧14，在上料板3的右端和第二竖板12的左端之间还连接有套设在第二伸缩杆9外部的第二弹簧15，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9均为中空结构，且上料板3也为前后两端开口的中空结构，在上料板3的中空内腔内设有拉绳16，且拉绳16的左端依次穿过上料板3的左端以及第一伸缩杆8的中空内腔并与第一竖板10的右端连接，拉绳16的右端依次穿过上料板3的右端以及第二伸缩杆9的中空内腔并与第二竖板12的左端连接，同时在上料板3的中空内腔的底部还设有至少一个挂钩17，在机架2的左侧及右侧还分别从上至下分布有多个挡块18，挡块18的竖截面形状为直角三角形，且挡块18在水平方向上的宽度从上至下依次递减。
[0015]具体地，对于上述新型养料上料机，其中挂钩17的数目可优选为3至6个，且均匀分布在上料板3的中空内腔的底部。
[0016]在上述结构下，电机5通过转轴4带动卷轮6转动，进而卷轮6缠绕牵引绳7，带动上料板3向上移动，便可方便快捷地实现了养料的上料过程;同时，通过在机架2的左右两侧分别从上至下分布有多个竖截面形状为直角三角形的挡块18，且挡块18在水平方向上的宽度从上至下依次递减，从而当上料板3向上移动时，第一撑杆11和第二撑杆13能够分别对第一弹簧14和第二弹簧15进行挤压，并实现上料板3的上升，而当上料板3欲向下移动时(如上料板3在重力作用下产生滑脱)，此时第一撑杆11和第二撑杆13在第一弹簧14和第二弹簧15的作用下，便会分别卡在位于第一、第二撑杆下方且最靠近第一、第二撑杆的挡块18的顶端，从而有效阻止了第一、第二撑杆以及上料板继续向下移动，这大大消除了上料板3滑脱或掉落的安全隐患。此外，当放下上料板3时，只需向下拉动拉绳16并挂于挂钩17上，此时第一弹簧14和第二弹簧15便在拉绳16作用下向上料板3靠近，从而也使得第一、第二撑杆分别向上料板3靠近，不再被挡块18卡住，进而此时通过电机5的转动带动上料板3放下即可。
[0017]作为优选，对于上述新型养料上料机，其中在第一撑杆11的左端和第二撑杆13的右端还分别嵌设有滚珠，以进一步减小第一撑杆11和第二撑杆13向上运动时所受到的阻力。而进一步地，在上料板3的底部还设有弹性垫，以增强上料板3在放落至最底部时的缓冲作用。
[0018]作为更进一步的优选，对于上述新型养料上料机，其中对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间为紧贴配合。或者，作为另一种实施方式，对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间的间距为0.5cm至2cm ο
[0019]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型养料上料机，包括了行走轮和设于所述行走轮上的机架，在所述机架上还设有沿所述机架上下移动的上料板，其特征在于:在所述机架的顶部横向设有转轴，所述转轴的左端连接有电机，在所述转轴上还设有卷轮，且所述卷轮通过牵引绳与所述上料板的顶部连接;在所述上料板的左右两端分别设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，且在所述第一伸缩杆的左端还连接有第一竖板，在所述第一竖板的左端还连接有第一撑杆，在所述第二伸缩杆的右端还连接有第二竖板，在所述第二竖板的右端还连接有第二撑杆，同时在所述第一竖板的右端和所述上料板的左端之间还连接有套设在所述第一伸缩杆外部的第一弹簧，在所述上料板的右端和所述第二竖板的左端之间还连接有套设在所述第二伸缩杆外部的第二弹簧;所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为中空结构，且所述上料板也为前后两端开口的中空结构，在所述上料板的中空内腔内设有拉绳，且所述拉绳的左端依次穿过所述上料板的左端以及所述第一伸缩杆的中空内腔并与所述第一竖板的右端连接，所述拉绳的右端依次穿过所述上料板的右端以及所述第二伸缩杆的中空内腔并与所述第二竖板的左端连接，同时在所述上料板的中空内腔的底部还设有至少一个挂钩;在所述机架的左侧及右侧还分别从上至下分布有多个挡块，所述挡块的竖截面形状为直角三角形，且所述挡块在水平方向上的宽度从上至下依次递减。2.如权利要求1所述的新型养料上料机，其特征在于:在所述第一撑杆的左端和所述第二撑杆的右端还分别嵌设有滚珠。3.如权利要求1所述的新型养料上料机，其特征在于:在所述上料板的底部还设有弹性垫。4.如权利要求1所述的新型养料上料机，其特征在于:所述挂钩的数目为3至6个，且均匀分布在所述上料板的中空内腔的底部。5.如权利要求1所述的新型养料上料机，其特征在于:对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间为紧贴配合。6.如权利要求1所述的新型养料上料机，其特征在于:对于上下相邻的两个挡块，其中位于上方的挡块的底端与位于下方的挡块的顶端之间的间距为0.5cm至2cm。
【文档编号】B66F7/28GK205527524SQ201620057233
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】缪家戌
【申请人】成都科创佳思科技有限公司