一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，包括转轴一，转轴二，爪极一，爪极二，转轴三，转轴四，气缸，气杆，支撑板，所述的转轴一和转轴二安装在支撑板上，所述的爪极一安装在转轴一上，所述的爪极二安装在转轴二上，所述的转轴三安装在爪极一内侧，所述的转轴四安装在爪极二内侧，所述的气缸一端与转轴三连接，所述的气缸另一端与气杆连接，所述的气杆与转轴四连接，所述的爪极一和爪极二之间设有包装袋，所述的包装袋包裹在下料管上。本实用新型通过高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的设置，将包装袋靠拢在下料管上，为包装袋封口做好准备工作。
【专利说明】
一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的洗衣粉的包装袋的包装一般都采用事先将侧面和底部封口后，将剪切后的包装袋放置在包装机上进行灌装保证，不但生产效率低，同时也需要支出劳动力进行封口，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，包括转轴一，转轴二，爪极一，爪极二，转轴三，转轴四，气缸，气杆，支撑板，所述的转轴一和转轴二安装在支撑板上，所述的爪极一安装在转轴一上，所述的爪极二安装在转轴二上，所述的转轴三安装在爪极一内侧，所述的转轴四安装在爪极二内侧，所述的气缸一端与转轴三连接，所述的气缸另一端与气杆连接，所述的气杆与转轴四连接，所述的爪极一和爪极二之间设有包装袋，所述的包装袋包裹在下料管上。所述的支撑板两侧设有挡板，通过挡板的设置，对爪极一，爪极二达到了限位的作用。所述的下料管安装在料斗的下方，通过下料管和料斗的配合，实现了洗衣粉的灌装。所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口伸入下料管中，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。洗衣粉在料斗中进入下料管时，可推动推杆，通过推杆末端的推环推动弹性片，从而控制收缩口的张合，保证洗衣粉匀速进入下料管，防止洗衣粉在料斗中堵塞造成计量失误，影响生产。
[0006]作为一种优选，所述的料斗上方设有自动称量机构，通过自动称量机构的设置，实现了洗衣粉的自动称量。
[0007]作为一种优选，所述的自动称量机构一侧设有自动送料机构，所述的送料机构包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端与料筒连接，所述的送料管另一端在自动称量机构的上方，所述的料栗安装在送料管上，通过自动送料机构的设置，实现了自动化送料。
[0008]作为一种优选，所述的下料管下方设有封口机构和打提手机构，通过封口机构的设置，实现了包装袋的自动封口，通过打提手机构的设置，实现了包装袋提手的自动打孔。
[0009]作为一种优选，所述的支撑板安装在支架上，所述的支架一侧设有控制机构，通过控制机构的设置，实现了自动化控制。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的设置，将包装袋靠拢在下料管上，为包装袋封口做好准备工作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的正视图。
[0012]图2为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的右视图。
[0013]图3为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的轴视图。
[0014]图4为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的局部剖视图。
[0015]图5为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的局部结构示意图。
[0016]图中:1、转轴一，2、转轴二，3、爪极一，4、爪极二，5、转轴三，6、转轴四，7、气缸，8、气杆，9、支撑板，1、包装袋，11、下料管，12、挡板，13、料斗，14、自动称量机构，15、自动送料机构，15a、料筒，15b、送料管，15c、料栗I，16、封口机构，17、打提手机构，18、支架，19、控制机构，20、收缩口，201、弹性片，21、推杆，22、推环。
【具体实施方式】
[0017]实施例:
[0018]如图1-5所示，一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，包括转轴一I，转轴二2，爪极一 3，爪极二 4，转轴三5，转轴四6，气缸7，气杆8，支撑板9，所述的转轴一 I和转轴二 2安装在支撑板9上，所述的爪极一3安装在转轴一I上，所述的爪极二 4安装在转轴二2上，所述的转轴三5安装在爪极一3内侧，所述的转轴四6安装在爪极二4内侧，所述的气缸7—端与转轴三5连接，所述的气缸7另一端与气杆8连接，所述的气杆8与转轴四6连接，所述的爪极一 3和爪极二 4之间设有包装袋10，所述的包装袋10包裹在下料管11上。所述的支撑板9两侧设有挡板12，通过挡板12的设置，对爪极一 3，爪极二 4达到了限位的作用。所述的下料管11安装在料斗13的下方，通过下料管11和料斗13的配合，实现了洗衣粉的灌装。所述料斗13底部设置有可调节的收缩口 20，收缩口 20伸入下料管11中，收缩口 20包括若干向下收缩的弹性片201，收缩口 20内侧设置有控制其收缩的推杆21，推杆21末端设置有推环22。
[0019]进一步的，所述的料斗13上方设有自动称量机构14，通过自动称量机构14的设置，实现了洗衣粉的自动称量。
[0020]进一步的，所述的自动称量机构14一侧设有自动送料机构15，所述的送料机构15包括料筒15a，送料管15b，料栗15c，所述的送料管15b—端与料筒15a连接，所述的送料管15b另一端在自动称量机构14的上方，所述的料栗15c安装在送料管15b上，通过自动送料机构15的设置，实现了自动化送料。
[0021 ]进一步的，所述的下料管11下方设有封口机构16和打提手机构17，通过封口机构16的设置，实现了包装袋10的自动封口，通过打提手机构17的设置，实现了包装袋10提手的自动打孔。
[0022]进一步的，所述的支撑板9安装在支架18上，所述的支架18—侧设有控制机构19，通过控制机构19的设置，实现了自动化控制。
[0023]本实用新型中，当洗衣粉通过料栗15c栗入自动称量机构14计量后将额定重量的洗衣粉倒入料斗13内，随后通过气缸7，气杆8带动爪极一 3和爪极二 4将包装袋10靠拢在下料管11上，随后通过封口机构16将包装袋10封口，洗衣粉下料管11进入包装袋10内，通过封口机构16进行封口，随后通过打提手机构17对包装袋10进行打提手，完成包装后的洗衣粉，通过输送带输送至额定位置。
[0024]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构的设置，将包装袋靠拢在下料管上，为包装袋封口做好准备工作。
[0025]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，包括转轴一，转轴二，爪极一，爪极二，转轴三，转轴四，气缸，气杆，支撑板，所述的转轴一和转轴二安装在支撑板上，所述的爪极一安装在转轴一上，所述的爪极二安装在转轴二上，所述的转轴三安装在爪极一内侧，所述的转轴四安装在爪极二内侧，所述的气缸一端与转轴三连接，所述的气缸另一端与气杆连接，所述的气杆与转轴四连接，所述的爪极一和爪极二之间设有包装袋，所述的包装袋包裹在下料管上;所述的支撑板两侧设有挡板;所述的下料管安装在料斗的下方;所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口伸入下料管中，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。2.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，其特征在于:所述的料斗上方设有自动称量机构。3.如权利要求2所述的高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，其特征在于:所述的自动称量机构一侧设有自动送料机构，所述的送料机构包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端与料筒连接，所述的送料管另一端在自动称量机构的上方，所述的料栗安装在送料管上。4.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，其特征在于:所述的下料管下方设有封口机构和打提手机构。5.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的封袋准备机构，其特征在于:所述的支撑板安装在支架上，所述的支架一侧设有控制机构。
【文档编号】B65B1/32GK205554652SQ201620162222
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】顾惠林, 顾伟哲
【申请人】广东康绿宝科技实业有限公司