双铝包装机成型夹具的制作方法

文档序号:10869795阅读:355来源:国知局
双铝包装机成型夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双铝包装机成型夹具,包括至少两个传动杆、至少四个定位杆、自上至下依次设置的固定面板、上模具、定位板、下模具、配重和安装支架,其特征在于:所述的传动杆顶端与上模具底侧连接固定,传动杆通过其底端球形块与一传动板活动连接,传动板设置在安装支架内侧,所述的安装支架上设有若干L型的夹持板,夹持板设置在传动杆的球形块两侧,夹持板上设有与球形块适配的定位槽,夹持板上侧为一向外张开的斜面;本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过将传动杆与传动板之间采用活动的连接方式,并给予传动杆一定的活动空间,使其不易断裂。
【专利说明】
双铝包装机成型夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及医药机械技术领域,尤其涉及一种用于药品生产加工的双铝包装机成型夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中的双招包装机内部通过一个电机带动一个传动轴运动,双招包装机各个结构的动力均来源自该转动轴,导致各个结构之间作业过程互相影响导致双铝包装机整体振动,尤其是成型夹具结构在作业过程中受到的压力大,成型夹具的传动杆两端均通过螺栓固定连接,导致传动杆受振动影响容易断裂。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种双铝包装机成型夹具,结构设计合理,通过将传动杆与传动板之间采用活动的连接方式,并给予传动杆一定的活动空间,使其不易断裂。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种双铝包装机成型夹具,包括至少两个传动杆、至少四个定位杆、自上至下依次设置的固定面板、上模具、定位板、下模具、配重和安装支架,所述的定位杆穿过固定面板、上模具、下模具、配重和安装支架设置,定位板设置在定位杆内侧,定位板通过螺栓与固定面板连接固定,定位杆两侧端部分别与固定面板和安装支架固定连接,传动杆穿过下模具、配重和安装支架设置,其特征在于:所述的传动杆顶端与上模具底侧连接固定,传动杆通过其底端球形块与一传动板活动连接,传动板设置在安装支架内侧,所述的安装支架上设有若干L型的夹持板,夹持板设置在传动杆的球形块两侧,夹持板上设有与球形块适配的定位槽,夹持板上侧为一向外张开的斜面。
[0006]所述的斜面为一平面或弧面。
[0007]所述的安装支架内设有水平分布的传动轴,传动轴与传动板活动连接。
[0008]所述的下模具、配重和安装支架上均设有与传动杆适配的孔,传动杆居中设置在该孔内,且传动杆与孔的内壁间距在2-5mm之间。
[0009]所述的的固定面板一侧通过支架固定有一棍轮。
[0010]所述的定位杆设有与上模具滑动连接的轴套。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过将传动杆与传动板之间采用活动的连接方式,并给予传动杆一定的活动空间,使传动杆在传动过程中不受双招包装机整体振动的影响,不会发生传动杆断裂的情况,延长了其使用寿命,减少了设备维护成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1中“A-A”的剖面结构示意图。
[0015]图3是传动杆的截面结构示意图。
[0016]图中:I固定面板、2上模具、3定位板、4下模具、5配重、6定位杆、7安装支架、8传动轴、9传动杆、10传动板、11轴套、12支架、13辊轮、14夹持板、15孔、16球形块、17定位槽、18斜面。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示:一种双铝包装机成型夹具,包括两个传动杆9、四个定位杆6、自上至下依次设置的固定面板1、上模具2、定位板3、下模具4、配重5和安装支架7,所述的定位杆6穿过固定面板1、上模具2、下模具4、配重5和安装支架7设置,定位板3设置在定位杆6内侧,定位板3通过螺栓与固定面板I连接固定,定位杆6两侧端部分别与固定面板I和安装支架7固定连接,定位杆6设有与上模具2滑动连接的轴套11,传动杆9穿过下模具4、配重5和安装支架7设置;
[0018]其中所述的传动杆9顶端与上模具2底侧连接固定,传动杆9通过其底端球形块16与一传动板10活动连接,传动板10设置在安装支架7内侧,所述的安装支架7上设有四个L型的夹持板14,夹持板14每两个一组且其中至少一个与传动板10通过螺栓连接固定,方便对传动杆9的球形块16进行固定,每组的两个夹持板14分别设置在传动杆9底端两侧,夹持板14上设有与传动板10的球形块16适配的定位槽17,定位槽17为一内壁圆滑的内球面,夹持板14上侧为一向外张开的斜面18,斜面18为弧面结构,方便传动杆9角度倾斜进行活动;
[0019]所述的安装支架7内设有水平分布的传动轴8,传动轴8与传动板10活动连接,用于为成型夹具提供动力。
[0020]所述的的固定面板I一侧通过支架12固定有一辊轮13,用于输送铝膜进入成型夹具。
[0021]如图3所示:所述的下模具4、配重5和安装支架7上均设有与传动杆9适配的孔15,传动杆9居中设置在该孔15内,且传动杆9与孔15的内壁间距L在2_5mm之间,方便传动杆9受双招包装机整体振动的影响进行活动。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双铝包装机成型夹具,包括至少两个传动杆、至少四个定位杆、自上至下依次设置的固定面板、上模具、定位板、下模具、配重和安装支架,所述的定位杆穿过固定面板、上模具、下模具、配重和安装支架设置,定位板设置在定位杆内侧,定位板通过螺栓与固定面板连接固定,定位杆两侧端部分别与固定面板和安装支架固定连接,传动杆穿过下模具、配重和安装支架设置,其特征在于:所述的传动杆顶端与上模具底侧连接固定,传动杆通过其底端球形块与一传动板活动连接,传动板设置在安装支架内侧,所述的安装支架上设有若干L型的夹持板,夹持板设置在传动杆的球形块两侧,夹持板上设有与球形块适配的定位槽,夹持板上侧为一向外张开的斜面。2.根据权利要求1所述的一种双铝包装机成型夹具,其特征在于:所述的斜面为一平面或弧面。3.根据权利要求1所述的一种双铝包装机成型夹具,其特征在于:所述的安装支架内设有水平分布的传动轴,传动轴与传动板活动连接。4.根据权利要求1所述的一种双铝包装机成型夹具,其特征在于:所述的下模具、配重和安装支架上均设有与传动杆适配的孔,传动杆居中设置在该孔内,且传动杆与孔的内壁间距在2_5mm之间。5.根据权利要求1所述的一种双铝包装机成型夹具,其特征在于:所述的的固定面板一侧通过支架固定有一 $昆轮。6.根据权利要求1所述的一种双铝包装机成型夹具,其特征在于:所述的定位杆设有与上模具滑动连接的轴套。
【文档编号】B65B65/00GK205554818SQ201620281816
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】魏长凤, 岳建华, 孔令红
【申请人】山东信谊制药有限公司
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