斜扣式电子周转箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜扣式电子周转箱。该斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构，电子锁传动机构包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，连杆组件包括与牙箱的小锥齿轮啮合的大锥齿轮、分别枢接大锥齿轮与锁舌的连杆；电子锁组件的锁舌为H形锁舌；在大锥齿轮锥齿上套装通过螺丝紧固在锥齿上的锥齿套；在锁舌受到冲击时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱，承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力；使H形锁舌受到的冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体。
【专利说明】
斜扣式电子周转箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种斜扣式电子周转箱。
【背景技术】
[0002]CN201410364730.X公开了一种种电子锁传动机构，它的目的是提供一种带有备用电机的电子锁传动机构。该技术方案:所述电子锁传动机构，包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，其中牙箱包括装配于箱体(10)内的主电机(20)，主电机(20)通过第一齿轮组(21)传动输出齿轮组(22)，输出齿轮组(22)传动连杆组件(30)，传动机构还包括备用电机(40)，所述备用电机(40)传动第二齿轮组(41)，还包括离合齿轮组(50)，离合齿轮组(50)设于第一齿轮组(21)和第二齿轮组(41)之间，用于切换主电机(20)或备用电机(40)分别传动第一齿轮组(21)。其不足之处是:电子周转箱跌落时，锁舌锁受到的冲击力传递至电子锁主体，从而破坏电子锁。锁体在连杆的上下位置没有设置用于锁舌受冲击时连杆变形吸收冲击力的空隙。在锁舌无法承受受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力。锁舌闭锁到位后连杆不能停止于连杆中心线稍超过于大锥齿中心点的位置，从而导致意外情况出现。电子周转箱跌落时靠近箱角的箱脚易变形导致脚垫脱落，造成多箱嵌入码放时，出现的码放困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在锁舌受到冲击时，工字型锁舌不将锁舌锁受到的冲击力传递至电子锁主体，锥齿套与连杆固定柱一起承受该冲击力，电子锁处于闭锁状态时，为了确保连杆靠骨位硬性停止于连杆中心线稍超过于大锥齿中心点的位置，从而止退防止意外情况出现，从而起到止退作用使电子锁锁舌止退。在锁盖与牙箱之间设置冲击变形的安全间隙，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱，从而破坏内部传动机构。电机包硅胶套，防止摔落过程中，冲击力直接导向于电机，破坏它的内部结构。防止在跌落后箱脚变形，造成两个箱子码放困难。也是为了避免箱体在跌落时箱脚部分最容易变形而导致脚垫脱落，从而保护电子锁主结构的斜扣式电子周转箱。
[0004]本实用新型的技术解决方案是所述斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构，所述电子锁传动机构包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，所述连杆组件包括与所述牙箱的小锥齿轮啮合的大锥齿轮、分别枢接大锥齿轮与锁舌的连杆;其特殊之处在于，所述电子锁组件的锁舌为H形锁舌;在大锥齿轮锥齿上套装通过螺丝紧固在锥齿上的锥齿套;在锁舌受到冲击时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱，承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力；使H形锁舌受到的冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体。
[0005]作为优选:在靠近大锥齿轮锥齿的连杆旁锁壳部位设置方向相反的一对骨位;防止连杆中心线在超过大锥齿轮中心时由于电机继续工作或锁舌受到向内的压力，而导致大锥齿轮继续作圆周运动将锁舌带至开启状态而止退。
[0006]作为优选:所述电子锁传动机构的锁盖与牙箱之间设置防止冲击变形的安全间隙，牙箱与牙箱外部设置的PCB板焊盘之间也设置防止冲击变形的安全间隙，当焊盘脱落时所述安全间隙应保证摔落冲击过程中的有效变形空间，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱破坏内部传动机构。
[0007]作为优选:所述H形锁舌由H构件、H构件中部一体延伸的连杆、连杆端部对称凸伸设置带有穿孔的耳部组成。
[0008]作为优选:所述箱盖增设插骨，所述箱体的对应部位增设供所述插骨嵌合的插槽；当电子周转箱撞击或跌落时，防止箱盖向外扩张变形而导致箱盖与箱体脱开。
[0009]作为优选:所述牙箱的电机外部套设有硅胶套；以防止电子周转箱摔落过程中，冲击力直接导向电机并破坏其内部结构。
[0010]作为优选:所述箱体底部沿拐角区域的胶厚层渐变加大，且在该处增加圆角；防止电子周转箱跌落时拐角处出现撕裂或损坏。
[0011 ]作为优选:所述箱体、箱脚外端方形槽位内侧设置成斜边，箱脚上设有硅胶垫；防止在电子周转箱跌落后靠近箱角的箱脚部分的变形导致脚垫脱落。
[0012]本实用新型的另一技术解决方案是所述斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构，所述电子锁传动机构包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，所述连杆组件包括与所述牙箱的小锥齿轮啮合的大锥齿轮、分别枢接大锥齿轮与锁舌的连杆;其特殊之处在于，所述电子锁组件的锁舌为H形锁舌;在大锥齿轮锥齿上套装通过螺丝紧固在锥齿上的锥齿套;在锁舌受到冲击时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱，承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力;使H形锁舌受到的冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体;在靠近大锥齿轮锥齿的连杆旁锁壳部位设置方向相反的一对骨位;防止连杆中心线在超过大锥齿轮中心时由于电机继续工作或锁舌受到向内的压力，而导致大锥齿轮继续作圆周运动将锁舌带至开启状态而止退;所述电子锁传动机构的锁盖与牙箱之间设置防止冲击变形的安全间隙，牙箱与牙箱外部设置的PCB板焊盘之间也设置防止冲击变形的安全间隙，当焊盘脱落时所述安全间隙应保证摔落冲击过程中的有效变形空间，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱破坏内部传动机构;所述H形锁舌由H构件、H构件中部一体延伸的连杆、连杆端部对称凸伸设置带有穿孔的耳部组成;所述箱盖增设插骨，所述箱体的对应部位增设供所述插骨嵌合的插槽;当电子周转箱撞击或跌落时，防止箱盖向外扩张变形而导致箱盖与箱体脱开;所述牙箱的电机外部套设有硅胶套；以防止电子周转箱摔落过程中，冲击力直接导向电机并破坏其内部结构;所述箱体底部沿拐角区域的胶厚层渐变加大，且在该处增加圆角；防止电子周转箱跌落时拐角处出现撕裂或损坏;所述箱体、箱脚外端方形槽位内侧设置成斜边，箱脚上设有硅胶垫;防止在电子周转箱跌落后靠近箱角的箱脚部分的变形导致脚垫脱落。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0014]⑴当H形锁舌处于“关闭”状态时，能很好的将上盖与下盖啮合，在电子包装箱受到跌落时，使H形锁舌受到冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来承担，箱盖与箱体的锁槽相对于电子锁而言要简单且牢固得多，确保锁舌锁受到的冲击力不会传递至电子锁主体，从而保护电子锁，并有效的提高了产品的抗跌落和防止强制打开的能力。
[0015]⑵连杆采用弹性好的PC材料，使锁体在连杆的上、下位置留有部分空隙，便于在锁舌受冲击时连杆变形吸收冲击力。在锥齿上增加一锥齿套，用螺丝将其结合使连杆固定于大锥齿轮与锥齿套之间，当锁舌受到大的冲击力时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱再加上穿过两结构件上的连杆固定柱中孔位的螺丝，共同承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力。
[0016]⑶当大锥齿以锁壳中心的圆柱做圆周运动来带动锁舌的开闭，闭锁操作时，当电子检测组件检测到锁舌运动至闭合状态后，传动机构再延时运行0.1S后命令电机停止工作，当连杆中心线运动至稍超过于大锥齿中心时(即连杆碰到锁壳限位骨位)停止运动(在理想状态下若连杆中心线正对着大锥齿中心点时连杆受到向内的作用力后将由锁壳中心的圆柱承受压力且锥齿不会向外偏移从而锁舌止退。延时0.1S是为了确保在实际应用中锁舌闭锁到位后能使连杆靠骨位硬性停止于连杆中心线稍超过于大锥齿中心点的位置，从而进行止退防止意外情况出现，在靠近大锥齿的连杆旁锁壳处设置骨位，防止连杆中心线在稍超过大锥齿中心时由于电机继续工作或锁舌受到向内的压力而导致大锥齿继续作圆周运动而将锁舌带至开启状态，从而起到止退的作用。
[0017]⑷增大电子锁盖与牙箱之间的冲击变形安全间隙，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱，从而破坏内部传动机构。
[0018](5)电机包硅胶套，防止摔落过程中，冲击力直接导向于电机，破坏它的内部结构，从而影响它的性能。
[0019](6)箱体箱脚外端方形槽位内侧设计成斜边，防止在跌落后靠近箱角的箱脚部分最易变形，造成两个箱子嵌入码放时，出现码放困难的现象。此设计将解决此类问题的出现。同理，硅胶垫设计于远离箱角的箱脚上，也是为了避免箱体在跌落时靠近箱角的箱脚部分最容易变形导致脚垫脱落。
[0020]⑵箱盖增加插骨，箱体相应位置增加插槽，撞击或跌落时，能更好的防止箱盖向外扩张变形，而导致箱盖与箱体脱开。
[0021](8)增大PCB板焊盘与牙箱的距离，在电子周转箱跌落过程中，线束有变形空间，以防直接使焊盘脱落，在组装过程中，线束过于密集，不利于焊接或出现漏焊
[0022](9)加宽箱盖斜扣，使之箱盖外沿与内沿框架边沿连接，起到斜扣与连接筋的作用。箱盖边沿四周与箱体配合处设计成凹槽的形式，将箱体上沿四周包围起来，并且箱盖外沿加厚，防止在高空跌落过程中，箱盖和箱体脱开。
[0023](10)箱体底部沿拐角区域产品胶厚渐变加大，在拐角区域胶厚达到最大值，且在该处增加圆角，防止产品跌落时拐角处出现撕裂或损坏的情况。同时以拐角区域为中心胶厚向两边逐渐变薄，可以有效的节约成本，控制产品的重量，保障产品的结构强度。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型H形锁舌的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型电子锁传动机构的结构示意图。
[0026]图3是图2的A-A向剖面视图。
[0027]图4是图2的A局部放大视图。
[0028]图5是图2的B-B向剖面视图。
[0029]图6是本实用新型连杆组件的结构示意图。
[0030]图7是本实用新型牙箱内电机的结构示意图。[0031 ]图8是本实用新型箱体箱脚的结构示意图。
[0032]图9是本实用新型电子周转箱的箱盖、箱体结构示意图。
[0033]主要组件符号说明:
[0034]传动机构I 牙箱11 小锥齿轮111 电机112
[0035]硅胶套113 连杆组件12大锥齿轮121 锥齿1211
[0036]锁舌122H构件1221 连杆1222耳部1223
[0037]穿孔1224连杆123 连杆固定柱1231锥齿套124
[0038]连杆固定柱1241骨位125 锁盖126安全间隙127
[0039]焊盘128箱盖2 箱盖锁槽21 插骨22
[0040]箱体3箱体锁槽31插槽32胶厚层33[0041 ]箱脚34 方形槽341斜边3411 硅胶垫342
【具体实施方式】
[0042]本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
[0043]请参阅图1所示，该斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构1，所述电子锁传动机构I包括牙箱11和牙箱11传动的连杆组件12，所述连杆组件12包括与所述牙箱11的小锥齿轮111啮合的大锥齿轮121、锁舌122、分别枢接大锥齿轮121与锁舌122的连杆123;所述电子锁组件的锁舌122为H形锁舌;在大锥齿轮121锥齿1211上套装通过螺丝(图中未示)紧固在锥齿1211上的锥齿套124;在锁舌122受到冲击时，通过锥齿1211上的连杆固定柱1231和锥齿套124上的连杆固定柱1241，承受从锁舌122受冲击时通过连杆123减弱后传过来的冲击力;使H形锁舌122受到的冲击力通过锁舌122所啮合的箱盖锁槽21和箱体锁槽31来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体。
[0044]本实施例中，在靠近大锥齿轮锥齿1211的连杆123旁锁壳部位设置方向相反的一对骨位125;防止连杆123中心线在超过大锥齿轮121中心时由于电机(图中未示)继续工作或锁舌122受到向内的压力，而导致大锥齿轮1211继续作圆周运动将锁舌122带至开启状态而止退。
[0045]请参阅图5所示，所述电子锁传动机构的锁盖126与牙箱11之间设置防止冲击变形的安全间隙127，牙箱11与牙箱11外部设置的PCB板焊盘128之间也设置防止冲击变形的安全间隙129，当焊盘128脱落时所述安全间隙129应保证摔落冲击过程中的有效变形空间，避免在摔落冲击时，电子锁盖126受力变形挤压牙箱破坏内部传动机构。
[0046]请参阅图6所示，所述H形锁舌122由H构件1221、H构件1221中部一体延伸的连杆1222、连杆1222端部对称凸伸设置带有穿孔1224的耳部1223组成。
[0047]请参阅图1所示，所述箱盖2增设插骨22，所述箱体3的对应部位增设供所述插骨22嵌合的插槽32;当电子周转箱撞击或跌落时，防止箱盖2向外扩张变形而导致箱盖2与箱体3脱开。
[0048]请参阅图7所示，所述牙箱11的电机112外部套设有硅胶套113;以防止电子周转箱摔落过程中，冲击力直接导向电机112并破坏其内部结构。
[0049]请参阅图9所示，所述箱体3底部沿拐角区域的胶厚层33渐变加大，且在该处增加圆角;防止电子周转箱跌落时拐角处出现撕裂或损坏。
[0050]请参阅图8所示，所述箱体3、箱脚34外端方形槽341位内侧设置成斜边3411，箱脚34上设有硅胶垫342;防止在电子周转箱跌落后靠近箱角的箱脚34部分的变形导致脚垫342脱落。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构，所述电子锁传动机构包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，所述连杆组件包括与所述牙箱的小锥齿轮啮合的大锥齿轮、分别枢接大锥齿轮与锁舌的连杆;其特征在于，所述电子锁组件的锁舌为H形锁舌;在大锥齿轮锥齿上套装通过螺丝紧固在锥齿上的锥齿套;在锁舌受到冲击时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱，承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力;使H形锁舌受到的冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体。2.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，在靠近大锥齿轮锥齿的连杆旁锁壳部位设置方向相反的一对骨位;防止连杆中心线在超过大锥齿轮中心时由于电机继续工作或锁舌受到向内的压力，而导致大锥齿轮继续作圆周运动将锁舌带至开启状态而止退。3.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述电子锁传动机构的锁盖与牙箱之间设置防止冲击变形的安全间隙，牙箱与牙箱外部设置的PCB板焊盘之间也设置防止冲击变形的安全间隙，当焊盘脱落时所述安全间隙应保证摔落冲击过程中的有效变形空间，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱破坏内部传动机构。4.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述H形锁舌由H构件、H构件中部一体延伸的连杆、连杆端部对称凸伸设置带有穿孔的耳部组成。5.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述箱盖增设插骨，所述箱体的对应部位增设供所述插骨嵌合的插槽；当电子周转箱撞击或跌落时，防止箱盖向外扩张变形而导致箱盖与箱体脱开。6.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述牙箱的电机外部套设有硅胶套；以防止电子周转箱摔落过程中，冲击力直接导向电机并破坏其内部结构。7.根据权利要求1所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述箱体底部沿拐角区域的胶厚层渐变加大，且在该处增加圆角;防止电子周转箱跌落时拐角处出现撕裂或损坏。8.根据权利要求7所述斜扣式电子周转箱，其特征在于，所述箱体、箱脚外端方形槽位内侧设置成斜边，箱脚上设有硅胶垫；防止在电子周转箱跌落后靠近箱角的箱脚部分的变形导致脚垫脱落。9.一种斜扣式电子周转箱，包括电子锁传动机构，所述电子锁传动机构包括牙箱和牙箱传动的连杆组件，所述连杆组件包括与所述牙箱的小锥齿轮啮合的大锥齿轮、分别枢接大锥齿轮与锁舌的连杆;其特征在于，所述电子锁组件的锁舌为H形锁舌;在大锥齿轮锥齿上套装通过螺丝紧固在锥齿上的锥齿套;在锁舌受到冲击时，通过锥齿上的连杆固定柱和锥齿套上的连杆固定柱，承受从锁舌受冲击时通过连杆减弱后传过来的冲击力;使H形锁舌受到的冲击力通过锁舌所啮合的箱盖锁槽和箱体锁槽来吸收，以阻止该冲击力传递至电子锁主体;在靠近大锥齿轮锥齿的连杆旁锁壳部位设置方向相反的一对骨位;防止连杆中心线在超过大锥齿轮中心时由于电机继续工作或锁舌受到向内的压力，而导致大锥齿轮继续作圆周运动将锁舌带至开启状态而止退;所述电子锁传动机构的锁盖与牙箱之间设置防止冲击变形的安全间隙，牙箱与牙箱外部设置的PCB板焊盘之间也设置防止冲击变形的安全间隙，当焊盘脱落时所述安全间隙应保证摔落冲击过程中的有效变形空间，避免在摔落冲击时，电子锁盖受力变形挤压牙箱破坏内部传动机构;所述H形锁舌由H构件、H构件中部一体延伸的连杆、连杆端部对称凸伸设置带有穿孔的耳部组成;所述箱盖增设插骨，所述箱体的对应部位增设供所述插骨嵌合的插槽；当电子周转箱撞击或跌落时，防止箱盖向外扩张变形而导致箱盖与箱体脱开;所述牙箱的电机外部套设有硅胶套；以防止电子周转箱摔落过程中，冲击力直接导向电机并破坏其内部结构;所述箱体底部沿拐角区域的胶厚层渐变加大，且在该处增加圆角；防止电子周转箱跌落时拐角处出现撕裂或损坏;所述箱体、箱脚外端方形槽位内侧设置成斜边，箱脚上设有硅胶垫；防止在电子周转箱跌落后靠近箱角的箱脚部分的变形导致脚垫脱落。
【文档编号】B65D43/00GK205555015SQ201620181980
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】刘连生
【申请人】深圳市融钞科技有限公司