制瓶装置自动计数机构的制作方法
【专利摘要】制瓶装置自动计数机构，由滑槽、若干红外传感器、控制器和挡料气缸组成，滑槽具有上宽下窄结构，滑槽安装在退火炉的输送带出口处，红外传感器安装在滑槽底部出口处，滑槽上部两侧分别安装一个挡料气缸，红外传感器和挡料气缸都与设置在退火炉壳体上的控制器相连，控制器上设置显示屏和若干控制按钮，控制按钮包括启动按钮、计数停止按钮和复位按钮。本实用新型在退火炉的输送带出口处设置红外传感计数机构，实现了玻璃瓶生产的自动计数，当计数需要停止时，控制器启动滑槽两侧挡料气缸，通过活塞杆将滑槽出料挡住，需要计数时只需要按动复位按钮即可，具有结构简单、操作方便和自动化程度高的优点。
【专利说明】
制瓶装置自动计数机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种制瓶装置自动计数机构。
【背景技术】
[0002]目前，用于制瓶行业的制瓶机主要有进口和国产两种类型，对于进口的制瓶机，由于价格昂贵，很难为用户接受;而国产的制瓶机由于具有较高的性价比，较受用户欢迎。但是，两类制瓶机均存在自动化程度不高的缺点，如玻璃瓶计数工作全部采用人工操作的方式，该种操作方式不仅费工、费时，并且工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种制瓶装置自动计数机构，以解决现有技术存在的玻璃管人工计数费时费力，工作效率低的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种制瓶装置自动计数机构，由滑槽、若干红外传感器、控制器和挡料气缸组成，滑槽具有上宽下窄结构，滑槽安装在退火炉的输送带出口处，红外传感器安装在滑槽底部出口处，滑槽上部两侧分别安装一个挡料气缸，红外传感器和挡料气缸都与设置在退火炉壳体上的控制器相连，控制器上设置显示屏和若干控制按钮，控制按钮包括启动按钮、计数停止按钮和复位按钮。
[0006]上述滑槽下部安装一个导流槽，导流槽位于玻璃瓶生产线收集筐上部。
[0007]本实用新型在退火炉的输送带出口处设置红外传感计数机构，实现了玻璃瓶生产的自动计数，当计数需要停止时，控制器启动滑槽两侧挡料气缸，通过活塞杆将滑槽出料挡住，需要计数时只需要按动复位按钮即可，具有结构简单、操作方便和自动化程度高的优点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中I退火炉、2输送带、3滑槽、4红外传感器、5控制器、6挡料气缸、7显示屏、8控制按钮、9导流槽、10收集筐。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种制瓶装置自动计数机构，由滑槽3、若干红外传感器4、控制器5和挡料气缸6组成，滑槽3具有上宽下窄结构，滑槽3安装在退火炉I的输送带2出口处，红外传感器4安装在滑槽3底部出口处，滑槽3上部两侧分别安装一个挡料气缸6，红外传感器4和挡料气缸6都与设置在退火炉I壳体上的控制器5相连，控制器5上设置显示屏7和若干控制按钮8，控制按钮8包括启动按钮、计数停止按钮和复位按钮，滑槽3下部安装一个导流槽9，导流槽9位于玻璃瓶生产线收集筐10上部。
[0012]本实用新型在退火炉的输送带出口处设置红外传感计数机构，实现了玻璃瓶生产的自动计数，当计数需要停止时，控制器启动滑槽两侧挡料气缸，通过活塞杆将滑槽出料挡住，需要计数时只需要按动复位按钮即可，具有结构简单、操作方便和自动化程度高的优点。
【主权项】
1.一种制瓶装置自动计数机构，其特征是由滑槽、若干红外传感器、控制器和挡料气缸组成，滑槽具有上宽下窄结构，滑槽安装在退火炉的输送带出口处，红外传感器安装在滑槽底部出口处，滑槽上部两侧分别安装一个挡料气缸，红外传感器和挡料气缸都与设置在退火炉壳体上的控制器相连，控制器上设置显示屏和若干控制按钮，控制按钮包括启动按钮、计数停止按钮和复位按钮。2.根据权利要求1所述的制瓶装置自动计数机构，其特征是滑槽下部安装一个导流槽，导流槽位于玻璃瓶生产线收集筐上部。
【文档编号】B65G47/18GK205555384SQ201620376572
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】尚卫东, 沈玉先
【申请人】沧州天宇医药包装有限公司