一种多功能活性炭水力输送罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能活性炭水力输送罐，属于活性炭应用领域。进炭料斗与罐体顶部正中固定连接，加药口、压力表、补水口、排气口分别与罐体顶部固定连接，带滤芯布水的溢流口与罐体侧面上部固定连接，两个带滤芯的进水口、带滤芯的排水口分别与罐体底部固定连接，排炭口与罐体底部正中固定连接。优点是结构新颖，适合输送吸附危险物质和贵金属的活性炭，由于活性炭的流动性良好，不会导致活性炭受到挤压和摩擦而产生大量的粉炭，从而节约了炭资源，输送颗粒炭的炭损率小于0.2%；由于是在局部稀释活性炭浓度，因此耗水量较少，从而节约了水资源，用水量（水/炭量）1.5—2之间，由于活性炭的流动性良好，活性炭输送时间短。
【专利说明】
一种多功能活性炭水力输送罐
技术领域
[0001]本实用新型属于活性炭应用领域，适用于承压活性炭吸附柱、活性炭反应槽、活性炭酸洗槽、活性炭中间输送槽、活性炭储槽。
【背景技术】
[0002]传统活性炭水力输送装置包括:
[0003]带射流装置的活性炭水力输送槽，其活性炭的流动性较好，但颗粒炭粉化损失率达到2%以上，且用水量(水/炭量)大、在4以上，输送速度较慢，不宜输送颗粒活性炭。
[0004]依靠高水压的水力输送槽:炭损失率较小、用水量低，但活性炭的流动性较差，输送时间长，且不能一次性输送大量的活性炭。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种多功能活性炭水力输送罐，以解决目前存在的在活性炭输送过程中，对活性炭适应性差，单位耗电耗水量大，输送能力小，炭损大，输送速度慢的问题。
[0006]本实用新型采取的技术方案是:进炭料斗与罐体顶部正中固定连接，加药口、压力表、补水口、排气口分别与罐体顶部固定连接，带滤芯布水的溢流口与罐体侧面上部固定连接，两个带滤芯的进水口、带滤芯的排水口分别与罐体底部固定连接，排炭口与罐体底部正中固定连接。
[0007]所述罐体上部为钢制旋压封头、中间为钢制直筒、下部为钢制旋压锥底。
[0008]本实用新型的优点是结构新颖，适合输送吸附危险物质和贵金属的活性炭，不会因为炭层的增高而影响活性炭的流动性，由于活性炭的流动性良好，不会导致活性炭受到挤压和摩擦而产生大量的粉炭，从而节约了炭资源，输送颗粒炭的炭损率小于0.2%;由于是在局部稀释活性炭浓度，因此耗水量较少，从而节约了水资源，用水量(水/炭量)1.5—2之间，由于活性炭的流动性良好，活性炭输送时间短。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]进炭料斗2与罐体I顶部正中固定连接，加药口10、压力表7、补水口 5、排气口 6分别与罐体I顶部固定连接，带滤芯布水的溢流口 9与罐体I侧面上部固定连接，两个带滤芯的进水口 3、带滤芯的排水口 8分别与罐体I底部固定连接，排炭口 4与罐体I底部正中固定连接。
[0011]所述罐体上部为钢制旋压封头、中间为钢制直筒、下部为钢制旋压锥底。
[0012]工作原理:活性炭给入进炭料斗2后进入罐体I，装入的炭层高度不限;关上进炭料斗2的阀门，打开补水口 5和排气口 6，当排气口 6出水后，停止进水，同时关上补水口 5和排气口 6;开启与进水口 3相连的离心栗和外部水槽，同时打开排炭口 4，活性炭的水力输送开始；观察排炭口 4，当出清水时，炭输送结束并停机;打开排气口 6和排水口 8，排尽活性炭水力输送罐的水。
[0013]当活性炭水力输送罐改变功能为活性炭吸附柱时，活性炭给入进炭料斗2后进入罐体I，装入的炭层高度不能超过带滤芯布水的溢流口9;开启进水口 3，需处理的水通过进水口 3和罐体I的活性炭层，最终从带滤芯布水的溢流口 9出来，达到吸附的目的。
[0014]当活性炭水力输送罐改变功能为活性炭酸洗槽时，活性炭给入进炭料斗2后进入罐体I，装入的炭层高度不能超过带滤芯布水的溢流口 9 ；关上进炭料斗2的阀门，打开补水口 5和带滤芯布水的溢流口 9，当带滤芯布水的溢流口 9出水后，停止进水;开启与进水口 3和带滤芯布水的溢流口 9相连的离心栗，水通过离心栗在罐体I的活性炭层间循环;开启加药口 10，加入适量的浓硝酸，活性炭酸洗作业开始；当满足酸洗时间后停机，打开排水口8废酸水排尽后加入清水洗涤满足活性炭技术指标后酸洗结束。
[0015]依靠离心栗栗入压力水，来稀释排炭口附近的活性炭浓度，提高了活性炭的流动性，这样达到了快速输送活性炭的目的。
[0016]活性炭水力输送罐根据需要其容积可大可小，不影响活性炭输送速率。
【主权项】
1.一种多功能活性炭水力输送罐，其特征在于:进炭料斗与罐体顶部正中固定连接，加药口、压力表、补水口、排气口分别与罐体顶部固定连接，带滤芯布水的溢流口与罐体侧面上部固定连接，两个带滤芯的进水口、带滤芯的排水口分别与罐体底部固定连接，排炭口与罐体底部正中固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能活性炭水力输送罐，其特征在于:所述罐体上部为钢制旋压封头、中间为钢制直筒、下部为钢制旋压锥底。
【文档编号】B65G53/30GK205555517SQ201620375420
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】朱军章, 李哲浩, 乔瞻
【申请人】长春黄金研究院