阶梯式螺旋运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种阶梯式螺旋运输装置，包括底板，底板上架设有支架；支架上端架设有下料斗；底板左端焊接有支撑板；支撑板上安装有电机座；电机座上呈倾斜状安装有驱动电机；驱动电机与螺旋运输管相连接；螺旋运输管下方依次设置有一号输料管和二号输料管；一号输料管右端顶端设置有一号进料口，一号输料管左端底部设置有一号出料口；二号输料管左端顶部设置有二号进料口；底板上方焊接有固定板；固定板从上到下依次安装有螺旋运输管、一号输料管、二号输料管；底板上方安放有收集箱；收集箱位于二号输料管右端底部的正下方。本实用新型能实现阶梯式快速输送物料的功能，具有成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点。
【专利说明】
阶梯式螺旋运输装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及螺旋运输设备，特别涉及一种阶梯式螺旋运输装置。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如:石子颗粒、水泥颗粒、粉煤灰、石灰、粮等；而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，例如:污泥、生物质、垃圾等;螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。
[0003]在运输水泥和粉煤灰时，由于水泥和粉煤灰的生产线较高，要是采用倾斜状安装螺旋运输机，则需要螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长，成本较高，设备占用面积大，且采用这种方式存在着运输速度慢和工作效率低下等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种阶梯式螺旋运输装置，可以解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题，能实现阶梯式快速输送物料的功能，具有成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:一种阶梯式螺旋运输装置，包括底板，所述底板上架设有支架;所述支架上端架设有下料斗，下料斗作为物料的进入口；所述下料斗下端设置有锥形下料管;所述底板左端焊接有支撑板;所述支撑板上安装有电机座;所述电机座上呈倾斜状安装有驱动电机;所述驱动电机与螺旋运输管相连接；所述螺旋运输管下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管和二号输料管;所述螺旋运输管、一号输料管、二号输料管两侧均与支架之间通过固定杆相连接，通过固定杆将螺旋运输管、一号输料管、二号输料管固定在支架上;所述一号输料管两端呈封闭结构，一号输料管右端顶端设置有一号进料口，一号输料管左端底部设置有一号出料口 ；所述二号输料管左端呈封闭状，二号输料管左端顶部设置有二号进料口；所述底板上方焊接有固定板;所述固定板从上到下依次安装有螺旋运输管、一号输料管、二号输料管，通过固定板进一步固定螺旋运输管、一号输料管、二号输料管，防止由于物料太重支撑强度不够的现象;所述底板上方安放有收集箱;所述收集箱位于二号输料管右端底部的正下方，通过收集箱收集螺旋运输下来的物料。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋运输管包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒;所述螺旋运输筒两端通过轴承安装有螺旋轴;所述螺旋轴左端与驱动电机的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴表面沿轴线方向设置有运输片；所述运输片呈螺旋状结构；工作时，当驱动电机开始工作时，驱动电机带动螺旋轴旋转，螺旋轴带动运输片转动，旋转的运输片将物料推移而进行螺旋输送，从而实现了螺旋快速输送物料的功能。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋运输筒左端顶部设置有三号进料口，且螺旋运输筒右端底部设置有二号出料口，从锥形下料管进入的物料通过三号进料口进入到螺旋运输筒中，经过运输片螺旋输送到达螺旋运输筒底端，然后物料从二号出料口进入到一号运输管中。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形下料管伸入三号进料口内部;所述二号出料口伸入一号进料口内部;所述一号出料口伸入二号进料口内部，使得物料能完全输送，而不会落至本实用新型外侧。
[0009]工作时，首先物料通过下料斗经锥形下料管进入到三号进料口内，物料通过三号进料口进入到螺旋运输筒中，此时，驱动电机开始工作，驱动电机带动螺旋轴旋转，螺旋轴带动运输片转动，旋转的运输片将物料推移而进行螺旋输送，经过运输片螺旋输送到达螺旋运输筒的物料从二号出料口进入到一号运输管上的一号进料口中，物料从一号进料口进入到一号运输管内部，由于一号运输管呈倾斜状，物料借助自身重力快速滑落至一号运输管的底端，然后物料从一号出料口出来经过二号进料口进入到二号运输管内部，由于二号运输管也呈倾斜状结构，物料能借助自身的重量滑落至二号运输管底端，最后物料落至收集箱内进行收集，实现阶梯式快速输送物料的功能，解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题。
[0010]本实用新型的有益效果在于:一种阶梯式螺旋运输装置，相比现有技术，借助螺旋运输管、一号输料管、二号输料管阶梯状排布结构，实现了阶梯式快速输送物料的功能，解决了螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题，具有成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0013]图2是本实用新型的全剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0015]如图1和图2所示，一种阶梯式螺旋运输装置，包括底板I，所述底板I上架设有支架2;所述支架2上端架设有下料斗3，下料斗3作为物料的进入口；所述下料斗3下端设置有锥形下料管3a;所述底板I左端焊接有支撑板4;所述支撑板4上安装有电机座5;所述电机座5上呈倾斜状安装有驱动电机6;所述驱动电机6与螺旋运输管7相连接;所述螺旋运输管7下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管8和二号输料管9;所述螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9两侧均与支架2之间通过固定杆10相连接，通过固定杆10将螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9固定在支架2上;所述一号输料管8两端呈封闭结构，一号输料管8右端顶端设置有一号进料口 8a，一号输料管8左端底部设置有一号出料口 8b ；所述二号输料管9左端呈封闭状，二号输料管9左端顶部设置有二号进料口 9a;所述底板I上方焊接有固定板11;所述固定板11从上到下依次安装有螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9，通过固定板11进一步固定螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9，防止由于物料太重支撑强度不够的现象;所述底板I上方安放有收集箱12;所述收集箱12位于二号输料管9右端底部的正下方，通过收集箱12收集螺旋运输下来的物料。
[0016]所述螺旋运输管7包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒7a;所述螺旋运输筒7a两端通过轴承安装有螺旋轴7b;所述螺旋轴7b左端与驱动电机6的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴7b表面沿轴线方向设置有运输片7c;所述运输片7c呈螺旋状结构;工作时，当驱动电机6开始工作时，驱动电机6带动螺旋轴7b旋转，螺旋轴7b带动运输片7c转动，旋转的运输片7c将物料推移而进行螺旋输送，从而实现了螺旋快速输送物料的功能。
[0017]所述螺旋运输筒7a左端顶部设置有三号进料口 7d，且螺旋运输筒7a右端底部设置有二号出料口 7e，从锥形下料管3a进入的物料通过三号进料口 7d进入到螺旋运输筒7a中，经过运输片7c螺旋输送到达螺旋运输筒7a底端，然后物料从二号出料口 7e进入到一号运输管8中。
[0018]所述锥形下料管3a伸入三号进料口7d内部;所述二号出料口 7e伸入一号进料口 8a内部;所述一号出料口 Sb伸入二号进料口 9a内部，使得物料能完全输送，而不会落至本实用新型外侧。
[0019]工作时，首先物料通过下料斗3经锥形下料管3a进入到三号进料口7d内，物料通过三号进料口 7d进入到螺旋运输筒7a中，此时，驱动电机6开始工作，驱动电机6带动螺旋轴7b旋转，螺旋轴7b带动运输片7c转动，旋转的运输片7c将物料推移而进行螺旋输送，经过运输片7c螺旋输送到达螺旋运输筒7a的物料从二号出料口 7e进入到一号运输管8上的一号进料口 8a中，物料从一号进料口 8a进入到一号运输管8内部，由于一号运输管8呈倾斜状，物料借助自身重力快速滑落至一号运输管8的底端，然后物料从一号出料口 Sb出来经过二号进料口9a进入到二号运输管9内部，由于二号运输管9也呈倾斜状结构，物料能借助自身的重量滑落至二号运输管9底端，最后物料落至收集箱12内进行收集，实现阶梯式快速输送物料的功能，解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题，达到了目的。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种阶梯式螺旋运输装置，其特征在于:包括底板(I)，所述底板(I)上架设有支架(2);所述支架(2)上端架设有下料斗(3);所述下料斗(3)下端设置有锥形下料管(3a);所述底板(I)左端焊接有支撑板(4);所述支撑板(4)上安装有电机座(5);所述电机座(5)上呈倾斜状安装有驱动电机(6);所述驱动电机(6)与螺旋运输管(7)相连接;所述螺旋运输管(7)下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管(8)和二号输料管(9);所述螺旋运输管(7)、一号输料管(8)、二号输料管(9)两侧均与支架(2)之间通过固定杆(10)相连接;所述一号输料管(8)两端呈封闭结构，一号输料管(8)右端顶端设置有一号进料口(8a)，一号输料管(8)左端底部设置有一号出料口(Sb);所述二号输料管(9)左端呈封闭状，二号输料管(9)左端顶部设置有二号进料口(9a);所述底板(I)上方焊接有固定板(11);所述固定板(11)从上到下依次安装有螺旋运输管(7)、一号输料管(8)、二号输料管(9);所述底板(I)上方安放有收集箱(12);所述收集箱(12)位于二号输料管(9)右端底部的正下方。2.根据权利要求1所述的一种阶梯式螺旋运输装置，其特征在于:所述螺旋运输管(7)包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒(7a);所述螺旋运输筒(7a)两端通过轴承安装有螺旋轴(7b);所述螺旋轴(7b)左端与驱动电机(6)的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴(7b)表面沿轴线方向设置有运输片(7c);所述运输片(7c)呈螺旋状结构。3.根据权利要求2所述的一种阶梯式螺旋运输装置，其特征在于:所述螺旋运输筒(7a)左端顶部设置有三号进料口(7d)，且螺旋运输筒(7a)右端底部设置有二号出料口(7e)。4.根据权利要求3所述的一种阶梯式螺旋运输装置，其特征在于:所述锥形下料管(3a)伸入三号进料口(7d)内部;所述二号出料口(7e)伸入一号进料口(8a)内部;所述一号出料口(8b)伸入二号进料口(9a)内部。
【文档编号】B65G65/46GK205555578SQ201620195428
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】蔡惠文
【申请人】蔡惠文