一种智能卡转移机构的卡座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能卡转移机构的卡座，包括基板和设在基板前侧的卡槽，所述卡槽处设有至少一组夹紧轮，每组夹紧轮包括上夹紧轮和下夹紧轮，其中，上夹紧轮设置于卡槽的上侧，下夹紧轮设置于卡槽的下侧。本实用新型的卡座通过设置卡槽，实现对卡片的容纳和导向；通过设置夹紧轮，既不影响卡片的进出运动，又能对卡片进行夹紧，防止卡片偏移，当卡片失去输送动力时，卡片不会因为惯性而继续向前运动，停位精度好。
【专利说明】
—种智能卡转移机构的卡座
技术领域
[0001]本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种智能卡转移机构的卡座。
【背景技术】
[0002]在智能卡生产设备中，卡片通常由同步输送带或者输送滚轮进行输送，卡片在输送过程中由导轨进行限位和导向。在实际生产中，有时卡片需要在位于不同空间位置的加工模块中转移，例如在双层桌面机中，卡片需要在上层加工模块和下层加工模块之间转移。卡片的转移由智能卡转移机构完成，在转移卡片的过程中，需要设置卡座对卡片进行容纳、定位和夹紧，现有技术中没有提供相关的卡座。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡转移机构的卡座，用于对卡片进行容纳、定位和夹紧，便于卡片在不同加工模块之间的转移。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种智能卡转移机构的卡座，包括基板和设在基板前侧的卡槽，所述卡槽处设有至少一组夹紧轮，每组夹紧轮包括上夹紧轮和下夹紧轮，其中，上夹紧轮设置于卡槽的上侦U，下夹紧轮设置于卡槽的下侧。
[0006]本实用新型的一个优选方案，所述卡槽由两个从基板水平向前延伸的延伸板之间的间隙构成，具有便于加工、有利于减少卡座重量的优点。
[0007]优选地，所述卡槽的两端设有将卡片导入卡槽的导卡口，该导卡口由三个倾斜平面组合而成。其目的在于，一方面便于引导卡片进入到卡槽中，另一方面，在卡槽的两端均设置所述导卡口，使得卡片可以从两侧进入卡槽，提高灵活性。
[0008]本实用新型的一个优选方案，所述基板的背侧设有两组用于与同步输送带连接的夹齿，两组夹齿相对地设置在基板的两端，该夹齿的形状与同步输送带中的同步齿之间的间隙相匹配;两组夹齿的相对端上设有用于夹持同步带的夹紧槽。通过采用上述结构，可以将本实用新型的卡座安装到同步输送带上，由同步输送带驱动该卡座对卡片进行转移。
[0009]优选地，所述基板的板面与卡槽之间的夹角大于0°且小于90°。工作时卡槽一般位于水平面上，通过将基板的板面与卡槽之间的夹角设置成大于0°且小于90°，使得基板形成倾斜状，便于同步输送带驱动卡座作在上下方向上的倾斜运动，满足需要在上下方向倾斜转移卡片的场合。
[0010]本实用新型的一个优选方案，其中，所述夹紧轮为两组，两组夹紧轮沿着卡片输送方向排列，有利于提高卡片定位的可靠性。
[0011]优选地，所述基板在卡槽的上下两侧分别设有上安装座和下安装座，所述上夹紧轮连接在上安装座上，所述下夹紧轮连接在下安装座上。
[0012]本实用新型的工作原理是:本实用新型的卡座使用时连接到驱动机构上，工作时卡座由驱动机构带至智能卡加工模块的卡片输出端处，所述卡槽对准卡片输出部位;卡片从智能卡加工模块中送出后，进入到所述卡槽中；卡片在进入卡槽的过程中，受到夹紧轮的夹紧作用，由于夹紧轮可以转动，因此既不影响卡片的运动，又能对卡片进行夹紧，防止卡片偏移，当卡片失去输送动力时，卡片不会因为惯性而继续向前运动，停位精度好。当卡片定位在卡座上后，由驱动机构带动卡座及其上的卡片整体移动至另一个智能卡加工模块的进卡端，由其他推卡机构将卡片推出。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:
[0014]1、通过设置卡槽，实现对卡片的容纳和导向；通过设置夹紧轮，既不影响卡片的进出运动，又能对卡片进行夹紧，防止卡片偏移，当卡片失去输送动力时，卡片不会因为惯性而继续向前运动，停位精度好。
[0015]2、本实用新型的卡座结构简单，重量轻，工作时惯性小。
【附图说明】
[0016]图1-图4为本实用新型的智能卡转移机构的卡座的一个【具体实施方式】的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为左视图，图3和图4为立体图。
[0017]图5为图1-图4所示卡座中装有卡片时的立体结构示意图。
[0018]图6为图1-图4所示卡座安装到同步输送带上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]参见图1?图4，本实用新型的智能卡转移机构的卡座包括基板I和设在基板I前侧的卡槽1-1，所述卡槽1-1处设有至少一组夹紧轮，每组夹紧轮包括上夹紧轮3和下夹紧轮4，其中，上夹紧轮3设置于卡槽1-1的上侧，下夹紧轮4设置于卡槽1-1的下侧。
[0021 ]参见图1?图5，所述卡槽1-1由两个从基板I水平向前延伸的延伸板之间的间隙构成，这样便于加工、有利于减少卡座重量。所述卡槽1-1的两端设有将卡片2导入卡槽1-1的导卡口 1-2，该导卡口 1-2由三个倾斜平面组合而成。其目的在于，一方面便于引导卡片2进入到卡槽1-1中，另一方面，在卡槽1-1的两端均设置所述导卡口 1-2，使得卡片2可以从两侧进入卡槽1-1，提高灵活性。
[0022]参见图1?图6，所述基板I的背侧设有两组用于与同步输送带7连接的夹齿1-3，两组夹齿1-3相对地设置在基板I的两端，该夹齿1-3的形状与同步输送带7中的同步齿之间的间隙相匹配;两组夹齿1-3的相对端上设有用于夹持同步带的夹紧槽。通过采用上述结构，可以将本实用新型的卡座安装到同步输送带7上，由同步输送带7驱动该卡座对卡片2进行转移。所述基板I的板面与卡槽1-1之间的夹角大于0°且小于90°。工作时卡槽1-1 一般位于水平面上，通过将基板I的板面与卡槽1-1之间的夹角设置成大于0°且小于90°，使得基板I形成倾斜状，便于同步输送带7驱动卡座作在上下方向上的倾斜运动，满足需要在上下方向倾斜转移卡片2的场合。
[0023]参见图1?图5，所述夹紧轮为两组，两组夹紧轮沿着卡片2输送方向排列，有利于提高卡片2定位的可靠性。所述基板I在卡槽1-1的上下两侧分别设有上安装座5和下安装座6，所述上夹紧轮3连接在上安装座5上，所述下夹紧轮4连接在下安装座6上。
[0024]参见图1?图6，本实用新型的工作原理是:本实用新型的卡座使用时连接到驱动机构上，工作时卡座由驱动机构带至智能卡加工模块的卡片输出端处，所述卡槽1-1对准卡片输出部位;卡片2从智能卡加工模块中送出后，进入到所述卡槽1-1中；卡片2在进入卡槽1-1的过程中，受到夹紧轮的夹紧作用，由于夹紧轮可以转动，因此既不影响卡片2的运动，又能对卡片2进行夹紧，防止卡片2偏移，当卡片2失去输送动力时，卡片2不会因为惯性而继续向前运动，停位精度好。当卡片2定位在卡座上后，由驱动机构带动卡座及其上的卡片2整体移动至另一个智能卡加工模块的进卡端，由其他推卡机构将卡片2推出。
[0025]上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能卡转移机构的卡座，其特征在于，包括基板和设在基板前侧的卡槽，所述卡槽处设有至少一组夹紧轮，每组夹紧轮包括上夹紧轮和下夹紧轮，其中，上夹紧轮设置于卡槽的上侧，下夹紧轮设置于卡槽的下侧。2.根据权利要求1所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述卡槽由两个从基板水平向前延伸的延伸板之间的间隙构成。3.根据权利要求2所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述卡槽的两端设有将卡片导入卡槽的导卡口，该导卡口由三个倾斜平面组合而成。4.根据权利要求1-3任一项所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述基板的背侧设有两组用于与同步输送带连接的夹齿，两组夹齿相对地设置在基板的两端，该夹齿的形状与同步输送带中的同步齿之间的间隙相匹配;两组夹齿的相对端上设有用于夹持同步带的夹紧槽。5.根据权利要求4所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述基板的板面与卡槽之间的夹角大于0°且小于90°。6.根据权利要求4所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述夹紧轮为两组，两组夹紧轮沿着卡片输送方向排列。7.根据权利要求6所述的智能卡转移机构的卡座，其特征在于，所述基板在卡槽的上下两侧分别设有上安装座和下安装座，所述上夹紧轮连接在上安装座上，所述下夹紧轮连接在下安装座上。
【文档编号】B65H5/06GK205555611SQ201620017815
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】王开来, 岳亚涛, 赖汉进, 徐飞
【申请人】广州明森科技股份有限公司