一种精确称重包装系统的制作方法
【专利摘要】一种精确称重包装系统，包括驱动系统、传动系统、执行系统以及控制系统，所述驱动系统采用的是齿轮减速机，齿轮减速机安装在底座支架上；所述传动系统是由安装在减速机上的传送带组成；所述执行系统包括称重灌装装置，称重灌装控制器，机械手以及红外线发射器和红外线接收器，由于采用两重灌装的方法，使的产品在包装过程中的误差得到了有效的降低，尤其对于粉末状和颗粒状的产品包装精度得到了极大的提高，包装过程自动化程度高，节约人力，提高了效率。
【专利说明】
一种精确称重包装系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种外包装系统，尤其涉及一种可以精确称重的包装系统。
【背景技术】
[0002]随着机械化程度的不断发展，产品的外包装也被逐渐的重视起来，采用机械化对产品进行包装被越来越多的包装公司所采纳，然而现有的包装系统基本上都是将产品放在传送带上，传送到包装台，然后通过灌装装置对产品进行包装，包装完成后重新被推到传送带上，传送到产品的输出端，整个产品的包装过程就结束了。
[0003]现有的包装系统要么没有称重装置，要么就是在包装过程中存在称重不准确的情况，因为在灌装过程中，产品落入包装箱时会有向下的冲击力，会对称重装置的称重带来很大的误差，从而导致产品的重量与包装要求的重量存在差距，影响产品包装的质量，尤其对于粉末状和颗粒状的产品来说，精度的把握就显得至关重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以精确称重的包装系统，尤其对于粉末状和颗粒状的产品来说，减少包装过程中的误差和提高产品包装精度。
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案是:一种外包装系统，所述的外包装系统包括驱动系统、传动系统、执行系统以及控制系统，所述驱动系统采用的是齿轮减速机，齿轮减速机安装在底座支架上，所述传动系统是由安装在减速机上的传送带组成，所述执行系统包括第一称重灌装装置和第二称重灌装装置，第一称重灌装装置和第二称重灌装装置并列安置在传送带一侧的灌装架上，所述安置第一称重灌装装置的灌装架上还设有红外线发射器、第一机械手、第一称重灌装控制器以及与红外线发射器对应的红外线接收器;所述安置第二称重灌装装置的灌装架上设有第二机械手和第二称重灌装控制器，所述红外线接收器与所述第一称重灌装控制器连接，所述第一称重灌装控制器与第一机械手连接，所述第二称重灌装控制器与第二机械手连接。
[0006]优选的，所述称重灌装装置是由称重装置和灌装装置结合而成，第一称重灌装装置的第一称重装置位于第一灌装装置正下方，第二称重灌装装置的第二称重装置安置在第一称重灌装装置与第二称重灌装装置之间的传送带上表面，所述第二称重装置与第二称重灌装装置连接。
[0007]优选的，所述的第一称重灌装装置采用的是加法称重装置，所述的第二称重灌装装置采用的是减法称重装置。
[0008]优选的，所述的齿轮减速机采用的是CH-S型号。
[0009]采用以上的结构所达到的有益效果是:由于本实用新型的包装系统采用了两重称重灌装的方法，使得产品在包装过程中的所存在的误差有效的降低，对于粉末状和颗粒状的产品来说，包装的精度得到了极大的提高，而且这种包装系统可以自动包装，节约人力，提尚了效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种外包装系统的结构原理图。
[0011 ]图2是本实用新型一种外包装系统的外包装机结构图。
[0012]图中:1、底座;2、底座支架;3、齿轮减速机;4、传送带;5、灌装架;6、第一称重灌装装置;7第二称重灌装装置;8、第一机械手;9、第二机械手；10、红外线发射器；11、红外线接收器；12、第一称重灌装控制器；13、第二称重灌装控制器;61、第一称重装置;62、第一灌装装置;71、第二称重装置;72、第二灌装装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示的一种外包装系统的外包装机包括底座1、设置在底座支架2上的齿轮减速机3，以及用来传送的传送带4，当包装箱放在传送带4上时，传送带逆时针旋转，当传送带将包装箱传送到设置在灌装架5上的红外线发射器10位置时，包装箱挡住红外线发射器10发射出的红外线，此时红外线接收器11会把信息传送到第一称重灌装控制器12，第一称重灌装控制器通过信号控制第一机械手8将包装箱移动到第一称重灌装装置6上，第一灌装装置62开始填装产品，当第一称重装置61称重值符合预订值时，第一灌装装置62停止填装，第一称重灌装控制器12通过信号控制第一机械手8将填装过的包装箱重新移到传送带上继续进行传送，当包装箱传送到第二称重装置71位置时，第二称重装置71会对包装箱进行重新称重，当称重结果未达到预订值时，第二称重装置会将信号传给第二称重灌装控制器13，第二称重灌装控制器13通过信号控制第二机械手9，将不达标的包装箱移动到第二称重灌装装置7的位置，由于第二称重灌装装置采用的是减法称重装置，此时第二称重装置71将差值传送给第二称重灌装控制器13，第二称重灌装控制器控制第二灌装装置72填装所缺少的产品，填装结束后，第二机械手将包装箱移到传送带上传送到封口装置处进行包装箱的封口包装。
[0015]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种精确称重包装系统，其特征在于:所述的包装系统包括驱动系统、传动系统、执行系统以及控制系统，所述驱动系统采用的是齿轮减速机，齿轮减速机安装在底座支架上；所述传动系统是由安装在减速机上的传送带组成;所述执行系统包括第一称重灌装装置和第二称重灌装装置，第一称重灌装装置和第二称重灌装装置并列安置在传送带一侧的灌装架上，所述安置第一称重灌装装置的灌装架上还设有红外线发射器、第一机械手、第一称重灌装控制器以及与红外线发射器对应的红外线接收器;所述安置第二称重灌装装置的灌装架上设有第二机械手和第二称重灌装控制器，所述红外线接收器与所述第一称重灌装控制器连接，所述第一称重灌装控制器与第一机械手连接，所述第二称重灌装控制器与第二机械手连接。2.根据权利要求1所述的精确称重包装系统，其特征在于:所述称重灌装装置是由称重装置和灌装装置结合而成，第一称重灌装装置的第一称重装置位于第一灌装装置正下方，第二称重灌装装置的第二称重装置安置在第一称重灌装装置与第二称重灌装装置之间的传送带上表面，所述第二称重装置与第二称重灌装装置连接。3.根据权利要求1所述的精确称重包装系统，其特征在于:所述的第一称重灌装装置采用的是加法称重装置，所述的第二称重灌装装置采用的是减法称重装置。4.根据权利要求1所述的精确称重包装系统，其特征在于:所述的齿轮减速机采用的是CH-S型号。
【文档编号】B65B1/32GK205574313SQ201620151385
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】林建生
【申请人】漳州市美丽家香食品股份有限公司