新型编带机的制作方法

文档序号:10888674阅读:333来源:国知局
新型编带机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型编带机,包括位于轨道一端、用于将载带输送至轨道的送料器,位于轨道另一端、从轨道上收卷编带的收料器,以及用于将盖带送至轨道的卷料器;在卷料器与收料器之间设置有防止盖带偏移的限位辊,所述限位辊设置有两个凸出限位辊表面的限位块,所述限位辊上设置有导向区,所述导向区位于两个限位块之间且宽度不小于盖带带宽。所述卷料器与收料器位于轨道的同一端。编带倾斜放置,利用限位辊转向,限位辊上设置有限位块,因此盖带转向时不易发生位置偏移或是扭曲。盖带转向后,在载带中放入原件时不会受到盖带影响。
【专利说明】
新型编带机
技术领域
[0001]本实用新型属于电子器件生产设备技术领域,具体涉及一种编带机。【背景技术】
[0002]编带机是用于将盖带贴覆至载带上从而封装电子元件的设备。载带在下,使盖带把载带上面的元件口封住,然后收料盘把封装过的载带卷好。
[0003]目前,市场上的公开(公告)号CN204776181U的中国专利公开了一种立式编带机, 包括机架本体,所述机架本体上设置有收料装置,所述收料装置包括容置槽、用于叠加编带的推带机构和用于固定编带的定带机构,所述容置槽设置在机架本体上并在压花辊的出料方向,所述定带机构和推带机构均设置在容置槽内。
[0004]这种立式编带机,虽然设置有限位装置,但是盖带由载带上方经过,易影响载带的放置元件。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种各结构不易被载带干涉的新型编带机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型编带机,包括位于轨道一端、用于将载带输送至轨道的送料器,位于轨道另一端、从轨道上收卷编带的收料器, 以及用于将盖带送至轨道的卷料器;在卷料器与收料器之间设置有防止盖带偏移的限位辊,所述限位辊设置有两个凸出限位辊表面的限位块,所述限位辊上设置有导向区,所述导向区位于两个限位块之间且宽度不小于盖带带宽。所述卷料器与收料器位于轨道的同一端。
[0007]限位块之间的导向区一来可以限定编带的位置,二来可以容纳编带避免编加工时被刮伤。保证了编带从卷料器到收料器之间位置不发生较大的偏移。固定件之间保持了不小于编带带宽的导向区,编带经过时不会被固定件阻挡。编带倾斜放置,先经过限位辊后经过压板编带发生转向,在载带中放入原件时不会受到盖带影响。
[0008]进一步,包括用于输送编带的轨道,所述轨道上方设置有若干防止编带翘起的压板,所述压板通过螺栓固定在轨道上,所述螺栓的螺杆外上套设有分别对压板和螺栓施加反向作用力从而使得螺栓紧固在压板上的弹性件。
[0009]按下弹性件后螺栓不再被锁死,不需要使用工具将其旋出即可。利用弹性件锁死螺栓,螺栓在装拆的过程中可以利用弹性件的伸缩改变其锁紧力,因此螺栓的拆卸便捷。 [〇〇1〇]进一步的,在螺栓与弹性件之间设置有上垫片,所述上垫片受弹性件向上的力与螺帽抵触。
[0011]增设上垫片可以为弹性件与螺栓之间提供缓冲,防止弹性与螺栓直接接触造成的磨损,通过上垫片也可以更方便的对弹性件施加压力使其收缩。
[0012]进一步的,在螺栓与弹性件之间设置有下垫片,所述下垫片受弹性件向下的力与压板抵触。
[0013]下垫片作用与螺栓与压板之间,可以增强螺栓与压板之间的压力也能防止螺栓与压板之间接触,起到了缓冲的作用。
[0014]进一步的,所述压板横向固定于轨道上且与轨道滑动连接,所述压板下表面分段连接有若干块不同厚度的垫片,每垫片的长度均不小于轨道的宽度。
[0015]压板横向固定于导轨上可以在滑动的时候有更多的移动空间,压板可以根据不同加工条件调整压板的位置,压板下不同厚度的垫片可以使得压板与导轨的架空高度发生改变,适应不同厚度的编带加工。
[0016]进一步的,所述轨道的上表面设置有用于容纳压板的固定槽。[〇〇17]如果压板位置发生变化将无法对编带的限位作用,甚至是影响编带加工。而将压板位于轨道固定槽中,可以有效限定压板的位置。且位于轨道固定槽中,可以使得压板与编带的间距更小,能限制编带产生微小的褶皱。
[0018]进一步的,还包括若干用于传送编带的滚轴,所述滚轴与收料器之间连接有能维持滚轴与收料器同步转动的联动件。
[0019]联动装置可以协调收料器与滚轴之间的运动,让其转动角度相同。因此,编带的前后部分能受到相同的牵引力,前进的过程中不会产生褶皱或者被扯断。
[0020]进一步的,所述联动件为具有弹性的联动带。
[0021]联动带为环形套两端被滚轴与收料器拉紧,联动带需要处于紧绷状态。采用弹性材料,联动带不易绷断。
[0022]进一步的,所述联动带为环形橡胶带。[〇〇23]橡胶具有良好的弹性和多种不同种类可供选择,可以根据不同的加工环境挑选不同的橡胶材料,是理想的联动带材料。
[0024]进一步的,所述收料器设置有转轴,所述转轴突出收料器外侧;所述联动件一端套接在滚轴上,另一端套接在转轴上。
[0025]联动带连接转轴与滚轴,而不是直接套接在收料器上,不会阻碍收料器对收卷编带机。
[0026]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1、结构之间动作协调。设置有联动装置,编带的运输过程各部分运动速度均匀。2、编带加工质量好。设置加工辊和压板,编带运输过程不易褶皱、翘曲,显示屏可以提供加工信息。3、盖带通过加工辊转向在加工过程中不易与其他结构干涉。【附图说明】
[0027]图1为实施例2压板的剖视图;
[0028]图2为实施例1和3编带机的结构示意图;
[0029]图3为实施例1至2压板与限位辊的示意图;
[0030]图4为实施例1至2压板与限位辊的放大图;[〇〇31]图5为实施例2轨道的剖视图。
[0032]附图标记:1、轨道;2、压板;3、螺栓;4、弹性件;5、上垫片;6、下垫片;7、垫片;8、送料器;9、收料器;10、限位辊;11、卷料器;13、固定槽;81、滚轴;83、联动件;821、转轴;101、限位块;102、导向区。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0035]实施例一:如图1、2所示,还包括位于轨道1 一端、用于将载带输送至轨道1的送料器8,位于轨道1另一端、从轨道1上收卷编带的收料器9,以及限位辊10、用于将盖带送至轨道1的卷料器11;卷料器11与收料器9位于轨道1的同一端,送料器8在轨道1的另一端,限位辊10在卷料器11与收料器9之间。限位辊10设置有两个凸出限位辊10表面的限位块101,限位辊10上设置有导向区102,导向区102位于两个限位块101之间且宽度不小于编带带宽,且导向区102位于轨道1的正上方。限位块101上设置有供螺栓3穿过的螺纹孔。
[0036]上述结构中的载带指均匀排布有空腔的载带,其空腔用于装盛电子元件,而盖带指用于贴覆在载带上的膜片,而编带则指载带与盖带贴合后的载带。放置好块料的载带与盖带一起经过限位辊10。载带从下方进入,盖带从另一侧上方绕到载带进入方向。盖带倾斜放置,先经过限位辊10后经过压板2盖带发生转向,在载带中放入原件时不会受到盖带影响。
[0037]实施例二:参见说明书附图3、4所示,一种编带机,包括轨道1,轨道1上方设置有两个防止编带翘起的压板2,压板2通过螺栓3固定在轨道1上,所述螺栓3的螺杆外上设置有分别对压板2和螺栓3施加反向作用力从而使得螺栓3紧固在压板2上的弹性件4,该弹性件4可以是套在螺栓外的弹簧,也可以是垫在压板2与螺帽之间的簧片。在本实施例1中采用弹簧。 在螺栓3与弹簧之间设置有上垫片5,上垫片5受弹性件4向上的力与螺帽抵触;在螺栓3与弹簧之间设置有下垫片6,下垫片6受弹簧向下的力与压板2抵触。参见说明书附图4、和5,压板 2横向固定于轨道1固定槽13上,固定槽13贯穿轨道1。压板2下表面分段连接有三块不同厚度的垫片7,每垫片7的长度均不小于轨道1的宽度。
[0038]编带加工后,在轨道1上传送,在这过程中,为了避免编带翘起,或是产生褶皱,设置压板2,压板2位于加工完成的编带上方轨道1固定槽13中,可以限定压板2的位置。压板2 上的垫片7有不同的厚度,针对不同厚度的编带,将压板2滑动,使得不同的垫片7支撑于轨道1上,即可获得不同高度的压板2。加工出来的编带质量更高,更不易产生不合格品。压板2 可以通过固定件在固定槽13中的不同位置,改变压板2的位置。压板2位置可以调节,且只要让固定件在滑槽中滑动即可,调节方便。
[0039]固定状态时,弹簧弹力使得上垫片5与下垫片6分别与螺帽与压板2压紧,此时螺栓 3处于锁死状态,压板2无法拆卸。
[0040]需要拆卸压板2时,按下上垫片5使之向下移动,上垫片5与弹簧相挤压使得弹簧被压缩。这时上垫片5与螺栓3的螺帽部分不再接触,即螺栓3不再被锁紧。然后,一手按住上垫片5,一手旋松螺栓3就可以将螺栓3从压板2上拆下。整个拆卸过程可一人独立完成,不需使用其他工具,十分便捷。[〇〇411实施例三:如图1至2所示,轨道1的一端包括一滚轴81与一收料器9,滚轴81与收料器9之间对应连接有橡皮联动带。编带卷在收料器9上,收料器9转动放出编带,再由滚轴81 运输编带。收料器9设置有转轴821,所述转轴821突出收料器9外侧;橡皮联动带一端套接在滚轴81上,另一端套接在转轴821上。
[0042]在编带加工的过程中,编带在送料辊的带动下由一端向另一端传送。在此过程中, 编带会得到加工,最后由收料器9卷收储存。送料辊为滚轮组的一部分,滚轮组还包括其他若干滚轮且与滚轴81接触。收料器9上的转轴821和滚轴81通过联动带联动。橡皮的联动带被拉伸一定的长度套接于滚轴81与转轴821之上。若编带的前后部分受到不同大小牵引力, 前进的过程中会产生褶皱或者被扯断。联动装置可以协调收料器9与滚轴81之间的运动,让其转动角度相同。从而,编带整体有相同的前进速度。编带不会受到褶皱或者被扯断。橡胶联动带具有一定的弹性,能拉伸并适应长期受力。[〇〇43]滚轴81通过滚轮组将运动传递到送料辊,最终实现通过控制滚轴81转动即可控制送料辊转动的效果。设置滚轴81,可以区分传动结构与加工组件,对传动结构的控制不会影响加工组件。
【主权项】
1.一种新型编带机,包括轨道(1)和位于轨道(1) 一端、用于将载带输送至轨道(1)的送 料器(8),位于轨道(1)另一端、从轨道(1)上收卷编带的收料器(9),以及用于将盖带送至轨 道(1)的卷料器(11),其特征是:在卷料器(11)与收料器(9)之间设置有防止盖带偏移的限 位辊(10),所述限位辊(10)设置有两个凸出限位辊(10)表面的限位块(101),所述限位辊 (10)上设置有导向区(102),所述导向区(102)位于两个限位块(101)之间且宽度不小于盖 带带宽;所述卷料器(11)与收料器(9)位于轨道(1)的同一端。2.根据权利要求1所述的新型编带机,其特征是:所述轨道(1)上方设置有若干防止编 带翘起的压板(2),所述压板(2)通过螺栓(3)固定在轨道(1)上,所述螺栓(3)的螺杆外上套 设有分别对压板(2)和螺栓(3)施加反向作用力从而使得螺栓(3)紧固在压板(2)上的弹性 件⑷。3.根据权利要求1所述的新型编带机,其特征是:在螺栓(3)与弹性件(4)之间设置有上 垫片(5),所述上垫片(5)受弹性件(4)向上的力与螺帽抵触。4.根据权利要求2所述的新型编带机,其特征是:在螺栓(3)与弹性件(4)之间设置有下 垫片(6),所述下垫片(6)受弹性件(4)向下的力与压板(2)抵触。5.根据权利要求4所述的新型编带机,其特征是:所述压板(2)横向固定于轨道(1)上且 与轨道(1)滑动连接,所述压板(2)下表面分段连接有若干块不同厚度的垫片(7),每垫片 (7)的长度均不小于轨道(1)的宽度。6.根据权利要求4所述的新型编带机,其特征是:所述轨道(1)的上表面设置有用于容 纳压板(2)的固定槽(13)。7.根据权利要求1所述的新型编带机,其特征是:还包括若干用于传送编带的滚轴 (81),所述滚轴(81)与收料器(9)之间连接有能维持滚轴(81)与收料器(9)同步转动的联动 件(83)〇8.根据权利要求7所述的新型编带机,其特征是:所述联动件(83)为具有弹性的联动 带。9.根据权利要求8所述的新型编带机,其特征是:所述联动带为环形橡胶带。10.根据权利要求9所述的新型编带机,其特征是:所述收料器(9)设置有转轴(821),所 述转轴(821)突出收料器(9)外侧;所述联动件(83) —端套接在滚轴(81)上,另一端套接在 转轴(821)上。
【文档编号】B65B15/04GK205574344SQ201620173685
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】倪孟挺
【申请人】乐清市勇创自动化科技有限公司
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