一种用于光伏太阳能组件的装箱设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，装箱设备包括：打包托盘，组件依次水平放置于打包托盘上，所述打包托盘上至少有部分高于或低于打包托盘上平面，组件底面与打包托盘的上平面间形成可供打包带穿过的空间；装箱机，所述装箱机包括翻转机构与驱动所述翻转机构翻转的驱动机构，所述翻转机构为L型板状结构，L型板状结构的折弯处设置有转轴，打包后的成托组件与打包托盘整体水平放置于翻转机构内，所述驱动机构能够带动翻转机构翻转90度，使得成托组件竖向放置后装箱。有效降低工作量，提高工作效率。
【专利说明】
一种用于光伏太阳能组件的装箱设备
技术领域
[0001]本实用新型属于光伏太阳能组件技术领域，具体涉及一种用于光伏太阳能组件的装箱设备。
【背景技术】
[0002]单体太阳电池不能直接做电源使用，做电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
[0003]目前，光伏行业生产的组件均有铝合金的边框作为组件的安装与强度的保护。组件的边框一般都需氧化处理，以达到能在组件的正常使用过程中防止电化学腐蚀的目的。因此，由于组件此工艺方面的需要，为了防止组件在运输过程中的碰撞、摩擦而造成铝合金边框的表面损伤，需要将一定数量的组件包装起来。
[0004]当前光伏行业生产组件的包装方式主要依靠纸箱包装，实现方式业内多采用人工装件，工作效率低下，劳动强度大，人工费用较高;也有部分公司采用全自动包装机器，不过配套设备价格昂贵，维护费用较高。
[0005]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的装箱设备，实现装箱的半自动化，降低工作强度;设备结构简单、价格较低，在有效提高装箱效率的基础上减少人力资源的使用，大大降低人工成本。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，通过对打包托盘进行改进并增设翻转机构，实现装箱的半自动化，降低工作强度;设备结构简单、价格较低，在有效提高装箱效率的基础上减少人力资源的使用，大大降低人工成本。
[0007]根据本实用新型的目的提出的一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，装箱设备包括:
[0008]打包托盘，组件依次水平放置于打包托盘上，所述打包托盘上至少有部分高于或低于打包托盘上平面，组件底面与打包托盘的上平面间形成可供打包带穿过的空间；
[0009]装箱机，所述装箱机包括翻转机构与驱动所述翻转机构翻转的驱动机构，所述翻转机构为L型板状结构，L型板状结构的折弯处设置有转轴，打包后的成托组件与打包托盘整体水平放置于翻转机构内，所述驱动机构能够带动翻转机构翻转90度，使得成托组件竖向放置后装箱。
[0010]优选的，所述翻转机构包括分别与所述成托组件平行的平行板，以及与所述成托组件垂直的垂直板，平行板与垂直板组合形成L型翻转机构，所述垂直板上设置有托盘，L型翻转机构折弯部内侧设置有用以调整托盘所在垂直板上位置的垫板。
[0011]优选的，打包托盘上成型有凹槽或凸起以形成可供打包带穿过的空间。
[0012]优选的，所述装箱设备配合有卸货装置，所述垂直板底面成型有供卸货装置插入的预留槽口，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与卸货装置对接。
[0013]优选的，所述装箱设备一侧还设置有卸货用升降台，所述垂直板与所述升降台上均设置有滑动机构，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与升降台对接，成托组件滑动至升降台上装箱。
[0014]优选的，所述滑动机构为均匀分布的滑轮。
[0015]优选的，所述驱动机构为气缸或伺服电机。
[0016]与现有技术相比，本实用新型公开的用于光伏太阳能组件的装箱设备的优点是:
[0017]通过对打包托盘进行改进，使得组件底面与打包托盘间形成可供打包带穿过的空间，方便打包带穿过进行包装。
[0018]通过采用翻转机构带动其上的成托组件整体翻转后装箱，无需人员手动操作，降低工作量，提高工作效率。
[0019]通过在装箱设备一侧设置升降台并配合滑轮输送成托组件，有效降低工作量，提高工作效率。
[0020]本实用新型的装箱设备为半自动化设备，在现有产线的基础上无需做过大变动，与现有的全自动装箱设备相比，使用设备结构简单、价格较低。同时能够在提高装箱效率的基础上减少人力资源的使用，大大降低了人工成本。此外，该设备操作便捷、维护简单、安全可靠、学习成本低、可定制化程度高。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为打包托盘的结构示意图。
[0023]图2为组件打包示意图。
[0024]图3为装箱设备实施例1的结构示意图。
[0025]图4-9为实施例1的装箱流程图。
[0026]图10为装箱设备实施例2的结构示意图。
[0027]图11-16为实施例2的装箱流程图。
[0028]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称
[0029]10、打包托盘11、凹槽20、翻转机构21、水平板22、垂直板23、垫块24、托盘25、纸隔板26、预留槽口 27、转轴30、升降台31、滑轮40、成托组件41、打包带42、纸箱
【具体实施方式】
[0030]当前光伏行业生产组件的包装方式主要依靠纸箱包装，实现方式业内多采用人工装件，工作效率低下，劳动强度大，人工费用较高;也有部分公司采用全自动包装机器，不过配套设备价格昂贵，维护费用较高。
[0031]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于光伏太阳能组件的装箱设备及装箱方法，通过对打包托盘进行改进并增设翻转机构，实现装箱的半自动化，降低工作强度;设备结构简单、价格较低，在有效提高装箱效率的基础上减少人力资源的使用，大大降低人工成本。
[0032]下面将通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请一并参见图1至图9，一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，装箱设备包括:
[0035]打包托盘10，组件依次水平放置于打包托盘10上，打包托盘10上至少有部分高于或低于打包托盘上平面，组件底面与打包托盘的上平面间形成可供打包带穿过的空间。在分档机分配组件后，通过该空间穿过塑钢带对组件进行打包形成成托组件。
[0036]打包托盘10上成型有凹槽11或凸起以形成可供打包带穿过的空间。本实施例中优选设置两条凹槽，对称固定组件。其中凹槽的数量还可为I个或多个，具体不做限制。
[0037]装箱机，装箱机包括翻转机构20与驱动翻转机构翻转的驱动机构(未示出)，翻转机构为L型板状结构，L型板状结构的折弯处设置有转轴27，打包后的成托组件与打包托盘整体水平放置于翻转机构内，驱动机构能够带动翻转机构翻转90度，使得成托组件竖向放置后装箱。其中，驱动机构可为气缸或伺服电机。
[0038]翻转机构包括分别与成托组件40平行的平行板21，以及与成托组件垂直的垂直板22，平行板与垂直板组合形成L型翻转机构，垂直板上设置有托盘24，L型翻转机构折弯部内侧设置有用以调整托盘所在垂直板上位置的垫板25。在装箱时，先一步的按照装箱组件型材尺寸调节垫块高度，后在垫块上放置常规木托盘。本实施例中，打包托盘10优选为两个，托盘24优选为一个，具体数量根据需要设定，在此不做限制。
[0039]托盘24上通常还会设置纸隔板25，成托组件翻转后与纸隔板接触。
[0040]装箱设备配合有卸货装置，垂直板22底面成型有供卸货装置插入的预留槽口26，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与卸货装置对接。本实施例中的卸货装置为手扶电动铲车，在装箱完成后，铲车插入预留槽孔内卸货。
[0041 ]上述装箱设备的装箱步骤如下:
[0042]S1:分档机分配组件至打包托盘上，打包带穿过预留空间对组件进行打包形成成托组件；
[0043]S2:在垂直板上放置托盘，在装箱前还需在翻转机构折弯处设置垫块，并根据装箱组件尺寸调节垫块高度，托盘设置于垫块上，且托盘上还放置有纸隔板;后将成托组件及其底部的打包托盘整体水平放置于水平板上；
[0044]S3:驱动机构带动翻转机构整体翻转，L型结构以其转轴旋转90度，成托组件滑入垂直板上的托盘上，此时，垂直板为水平放置，水平板垂直放置；
[0045]S4:移除打包托盘；
[0046]S5:人工放入最后一件组件，组件的玻璃一面朝内侧放置，同时对成托组件进行横向打包；
[0047]S6:最后在打包好的成托组件上套上纸箱后卸货。
[0048]本实施例中垂直板底面成型有预留槽口，最后在打包好的成托组件上套上纸箱，通过卸货车插入预留槽口内将箱体卸货。
[0049]实施例2
[0050]请参见图10至图16，如图所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，装箱设备一侧还设置有卸货用升降台30，垂直板与升降台上均设置有滑动机构，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与升降台对接，成托组件滑动至升降台上装箱。滑动机构为均匀分布的滑轮31 ο本实施例中的滑轮为三排定滑轮，具体数量及排布不做限制。
[0051]该升降台为ET电动升降平台，使用该平台更加节约成本。
[0052]在打包装箱最后，打包好的组件滑动至升降台上后套上纸箱卸货。
[0053]本实用新型公开了一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，通过对打包托盘进行改进，使得组件底面与打包托盘间形成可供打包带穿过的空间，方便打包带穿过进行包装。
[0054]通过采用翻转机构带动其上的成托组件整体翻转后装箱，无需人员手动操作，降低工作量，提高工作效率。
[0055]通过在装箱设备一侧设置升降台并配合滑轮输送成托组件，有效降低工作量提高工作效率。
[0056]本实用新型的装箱设备为半自动化设备，在现有产线的基础上无需做过大变动，与现有的全自动装箱设备相比，使用设备结构简单、价格较低。同时能够在提高装箱效率的基础上减少人力资源的使用，大大降低了人工成本。此外，该设备操作便捷、维护简单、安全可靠、学习成本低、可定制化程度高。
[0057]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，装箱设备包括: 打包托盘，组件依次水平放置于打包托盘上，所述打包托盘上至少有部分高于或低于打包托盘上平面，组件底面与打包托盘的上平面间形成可供打包带穿过的空间； 装箱机，所述装箱机包括翻转机构与驱动所述翻转机构翻转的驱动机构，所述翻转机构为L型板状结构，L型板状结构的折弯处设置有转轴，打包后的成托组件与打包托盘整体水平放置于翻转机构内，所述驱动机构能够带动翻转机构翻转90度，使得成托组件竖向放置后装箱。2.如权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述翻转机构包括分别与所述成托组件平行的平行板，以及与所述成托组件垂直的垂直板，平行板与垂直板组合形成L型翻转机构，所述垂直板上设置有托盘，L型翻转机构折弯部内侧设置有用以调整托盘所在垂直板上位置的垫板。3.如权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述打包托盘上成型有凹槽或凸起以形成可供打包带穿过的空间。4.如权利要求2所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述装箱设备配合有卸货装置，所述垂直板底面成型有供卸货装置插入的预留槽口，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与卸货装置对接。5.如权利要求2所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述装箱设备一侧还设置有卸货用升降台，所述垂直板与所述升降台上均设置有滑动机构，成托组件翻转90度后，垂直板平行设置并与升降台对接，成托组件滑动至升降台上装箱。6.如权利要求5所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述滑动机构为均匀分布的滑轮。7.如权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的装箱设备，其特征在于，所述驱动机构为气缸或伺服电机。
【文档编号】B65B35/30GK205574362SQ201620193931
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】严煜, 倪志春, 许志翔, 张伟
【申请人】中利腾晖光伏科技有限公司