具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘的制作方法

文档序号:10889029阅读:246来源:国知局
具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其技术要点在于:包括浮盘框架及舟仓状的浮子仓体,所述浮体框架由圆形的外圈梁和其内竖向间隔设置的若干主梁及横向间隔设置的若干副梁纵横交错构成的,主梁、副梁及外圈梁将浮盘框架的内部分隔成若干浮子集成单元,每个浮子集成单元内并排分布安装有浮子仓体,每个浮子仓体内靠近上边缘设有舟仓盖,所述浮子仓体与浮盘框架的连接处位于舟仓盖的上方。本实用新型解决了现有浮盘的浮子在焊缝和焊点处易发生泄露的问题,同时提高了浮子的浸液面积,增加了浮盘整体的受力稳定性。
【专利说明】
具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种储罐内浮盘,具体涉及一种具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘。
【背景技术】
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[0002]近年来,我国石油化工及民用化工行业的化学品罐区多次发生泄露、火灾或爆炸等事故,造成了重大社会影响。石油化工及民用化工行业生产出来的轻质易挥发液体集罐需广泛应用内浮盘来抑制轻质液体的挥发,从而防止罐体出现泄露、火灾或爆炸等事故,达到节能、环保、安全之目的。储罐内浮盘是由若干个浮子单元与浮体框架联接组装成一个浮盘整体。其中浮子是浮盘中最为重要的部件,浮子浸液区表面的焊缝、焊点是影响浮子单元和整体内浮盘使用功效的主要技术关键。而原有内浮盘的浮子普遍采用圆筒形和扁箱形,浮子在工况下要根据浮力要求浸入到轻质液体中一定深度,原有应用的浮子在生产制做过程中要经过多处焊接成形。为了与浮体框架整体组装为一体,还要在浮子的浸液区域表面焊接若干个联接部件,因在工况下受力、腐蚀、搬运、安装、检修、承重等因素的影响下,经常发生浮子在焊缝、焊点处失效泄露的现象,导致浮盘整体使用功能失效,严重时会发生翻盘、沉盘等现象,导致轻质液体储罐失去了节能、环保、安全长周期的使用功效,甚至造成事故发生。且原有储罐内浮盘的浮子呈分散状间隔组装为一体,其轻质液体的液面与浮盘上方的盖板之间形成了较大的挥发空间,这样就存在挥发损失,出现有害气体散发的严重隐患,甚至发生易燃、易爆的现象。

【发明内容】

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[0003]本实用新型为克服上述不足,提供了一种具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其解决了现有浮盘的浮子在焊缝和焊点处易发生泄露的问题,同时提高了浮子的浸液面积,增加了浮盘整体的受力稳定性。
[0004]本实用新型的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括浮盘框架及舟仓状的浮子仓体,所述浮盘框架由圆形的外圈梁和其内竖向间隔设置的若干主梁及横向间隔设置的若干副梁纵横交错构成的,主梁、副梁及外圈梁将浮盘框架的内部分隔成若干浮子集成单元,每个浮子集成单元内并排分布安装有浮子仓体,每个浮子仓体内靠近上边缘设有舟仓盖,所述浮子仓体与浮盘框架的连接处位于舟仓盖的上方。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,每个浮子仓体与浮盘框架之间采用螺栓连接,便于连接和更换维修。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,各浮子仓体相邻的侧面之间是通过螺栓进行连接的,便于连接和更换维修。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,各螺栓连接处缠绕有密封防腐胶带,可抑制挥发气体的泄漏,提高其安全可靠度。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,其特征在于:所述浮子仓体的厚度为1.0Omm?2.5mm,即保证浮子框体有较轻的质量、又确保其使用强度。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用舟仓状的浮子仓体固定在浮盘框架的各浮子集成单元内,无焊缝无焊点浮子仓体处于其舟仓盖的下方为浸液区,浮子仓体与浮盘框架的连接处位于舟仓盖的上方,这样使浮盘框架与浮子仓体的连接处完全位于浸液区的上方,解决了现有浮盘的浮子在焊缝和焊点处易发生失效后泄露的问题。且舟仓状的浮子仓体浸入液体物料内的部分的表面无焊缝、无焊点,消除了在焊缝和焊点处发生失效后泄露的问题,可减少因浮子泄露而发生的维修现象,其经济效应明显,该技术可延长内浮盘使用寿命五年以上,节省投资,社会效益明显。此外,本实用新型采用舟仓状的浮子仓体,使浮子仓体在浸液后受力稳定、增加了内浮盘整体的稳定性,提高储罐内浮盘浮子浸液面积达到100%全接液,消除了物料挥发空间,减少了物料挥发浪费,增加内浮盘的浮力30%以上,减少油气挥发量70 %以上,大幅降低了安全环保事故风险。
【附图说明】
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[0010]图1是本实用新型的平面图;
[0011 ]图2是本实用新型中浮子仓体的截面图。
【具体实施方式】
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[0012]参照图1和图2,该具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,包括浮盘框架2及舟仓状的浮子仓体3,所述浮盘框架2由圆形的外圈梁21和其内竖向间隔设置的若干主梁22及横向间隔设置的若干副梁23纵横交错构成的,主梁22、副梁23及外圈梁21将浮盘框架2的内部分隔成若干浮子集成单元,每个浮子集成单元内并排分布安装有若干浮子仓体3,各浮子仓体3相邻的侧面之间是通过螺栓进行连接的,每个浮子仓体3与浮盘框架2之间也采用螺栓连接,各螺栓连接处缠绕有密封防腐胶带,每个浮子仓体3内靠近上边缘设有舟仓盖I,浮子仓体3处于舟仓盖I的下部为浸液区,所述浮子仓体3与浮盘框架2的连接处位于舟仓盖I的上方,使两者的连接处位于浸液区的上方。所述浮子仓体3为轻质铝合金板浮子仓体,其厚度为1.0Omm?2.5mm。
[0013]本实施方式改变了原有浮子的形状结构,增加了浮子接触液体的面积,从而提高了内浮盘的稳定性,消除了原有浮子在浸液区的焊缝和焊点处易发生失效后泄露的隐患,降低了轻质液体挥发量达70 %以上,增大了浮盘的浸液面积达到100 %,增加了整体浮盘浮力0.5倍以上,提高了浮盘的整体刚性,浮盘使用寿命提高5年以上,减少了浮盘检维修成本。
【主权项】
1.具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:包括浮盘框架(2)及舟仓状的浮子仓体(3),所述浮盘框架(2)由圆形的外圈梁(21)和其内竖向间隔设置的若干主梁(22)及横向间隔设置的若干副梁(23)纵横交错构成的,主梁(22)、副梁(23)及外圈梁(21)将浮盘框架(2)的内部分隔成若干浮子集成单元,每个浮子集成单元内并排分布安装有浮子仓体(3),每个浮子仓体(3)内靠近上边缘设有舟仓盖(I),所述浮子仓体(3)与浮盘框架(2)的连接处位于舟仓盖(I)的上方。2.如权利要求1所述的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:每个浮子仓体(3)与浮盘框架(2)之间采用螺栓连接。3.如权利要求1所述的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:各浮子仓体(3)相邻的侧面之间是通过螺栓进行连接的。4.如权利要求2或3所述的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:各螺栓连接处缠绕有密封防腐胶带。5.如权利要求1所述的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:所述浮子仓体(3)为轻质铝合金板浮子仓体。6.如权利要求5所述的具有浸液深度表面无焊缝无焊点舟仓形基本型浮子内浮盘,其特征在于:所述浮子仓体(3)的厚度为1.0Omm?2.5mm。
【文档编号】B65D88/34GK205574713SQ201620394573
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】梁启国
【申请人】梁启国
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