钢轨拖移器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢轨拖移器，包括主板，所述主板上连接有用于移动的移动机构和用于固定钢轨的固定机构；所述固定机构包括支撑部Ⅰ和支撑部Ⅱ，所述支撑部Ⅰ及支撑部Ⅱ均从主板表面延伸至主板外并逐渐靠近呈“八”字形结构；使用时可同时以两个钢轨拖移器配合使用，每一钢轨拖移器与待运输钢轨的横向一端配合，即钢轨的两端可从“八”字形结构的口部穿入并被支撑部Ⅰ及支撑部Ⅱ所支撑固定，然后两位工作人员同步移动钢轨拖移器即可；本实用新型能够提高钢轨的抬移效率，缩短作业时间，降低抬移钢轨的劳动强度，而且使用安全性高，防止因配合不当或步调不一致而使钢轨侧翻或掉落造成人员伤害。
【专利说明】
钢轨拖移器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢轨运输辅助装置，特别涉及一种钢轨拖移器。【背景技术】
[0002]钢轨是一种常用的材料，使用广泛，多使用于铁路铺设、起重作业等行业;每米钢轨的重量可达48KG;钢轨的拖移一般是采用吊车或人工抬移，由于使用场地的限制，人工抬移的作业方式使用率非常高;人工抬移时，一根钢轨通常需要四人组成一组，钢轨的两端分别由两人用抬绳和抬杠进行抬移;该方式的拖移效率普遍较低，较耗较多的时间和人力，而且一旦钢轨两端人员的脚步步调不一致则容易导致的钢轨侧翻，存在较大的安全风险。
[0003]因此，就需要一种钢轨拖移器，能够提高钢轨的抬移效率，缩短作业时间，降低抬移钢轨的劳动强度，而且使用安全性高，防止因配合不当或步调不一致而使钢轨侧翻或掉落造成人员伤害。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢轨拖移器，能够提高钢轨的抬移效率，缩短作业时间，降低抬移钢轨的劳动强度，而且使用安全性高，防止因配合不当或步调不一致而使钢轨侧翻或掉落造成人员伤害。
[0005]本实用新型的钢轨拖移器，包括主板，所述主板上连接有用于移动的移动机构和用于固定钢轨的固定机构;所述固定机构包括支撑部I和支撑部n，所述支撑部I及支撑部 n均从主板表面延伸至主板外并逐渐靠近呈“八”字形结构。[〇〇〇6]进一步，所述支撑部I和支撑部n以主板的中线为对称轴对称设置。[〇〇〇7]进一步，所述支撑部I和支撑部n均呈杆状。[〇〇〇8]进一步，所述主板采用钢板制成，所述支撑部I和支撑部n均采用钢筋制成;所述支撑部I和支撑部n均焊接于主板。[〇〇〇9]进一步，所述支撑部I上伸出主板的部分设有定位孔I，所述支撑部n上伸出主板的部分设有定位孔n，定位件I和定位件n分别穿过定位孔I和定位孔n并与钢轨的装配孔配合定位。[〇〇1〇] 进一步，所述定位孔I和定位孔n均为螺孔结构，所述定位件I和定位件n均为螺栓结构。
[0011]进一步，所述移动机构包括设于主板底部的刚性轴、分别与刚性轴两端配合的滚轮及设在刚性轴与滚轮之间的轴承。
[0012]进一步，所述滚轮为聚氨酯轮结构。
[0013]进一步，该钢轨拖移器还包括倾斜固定于主板的操作把手，所述操作把手与主板之间的夹角为30° _60°。
[0014]进一步，所述操作把手为焊接在主板上的螺纹钢，所述主板与操作把手之间设有用于支撑操作把手的支撑件。
[0015]本实用新型的有益效果:使用时可同时以两个钢轨拖移器配合使用，每一钢轨拖移器与待运输钢轨的横向一端配合，即钢轨的两端可从“八”字形结构的口部穿入并被支撑部I及支撑部n所支撑固定，然后两位工作人员同步移动钢轨拖移器即可;本实用新型能够提高钢轨的抬移效率，缩短作业时间，降低抬移钢轨的劳动强度，而且使用安全性高，防止因配合不当或步调不一致而使钢轨侧翻或掉落造成人员伤害。【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:[0〇17]图1为本实用新型的结构不意图。【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示:本实施例的钢轨拖移器，包括主板1， 所述主板1上连接有用于移动的移动机构和用于固定钢轨的固定机构;所述固定机构包括支撑部12和支撑部n 3，所述支撑部12及支撑部n 3均从主板1表面延伸至主板1外并逐渐靠近呈“八”字形结构；主板1为主体部件，其他部件均连接在其上;移动机构可为能够实现本钢轨拖移器移动的任何机构；使用时可同时以两个钢轨拖移器配合使用，每一钢轨拖移器与待运输钢轨的横向一端配合，即钢轨的两端可从“八”字形结构的口部9穿入并被支撑部I 2及支撑部n 3所支撑固定，然后两位工作人员同步移动钢轨拖移器即可;本拖移器能够提高钢轨的抬移效率，缩短作业时间，降低抬移钢轨的劳动强度，而且使用安全性高，防止因配合不当或步调不一致而使钢轨侧翻或掉落造成人员伤害。
[0019]本实施例中，所述支撑部12和支撑部n 3以主板1的中线为对称轴对称设置;主板1 优选呈方形;支撑部12和支撑部n 3对称设置能够提高本拖移器移动时的稳定性，同时增强本拖移器的美观性;所述支撑部12和支撑部n 3均可呈杆状，以减少材料的浪费，便于生产加工;所述主板1优选采用钢板制成，所述支撑部12和支撑部n 3均采用钢筋制成，具有足够的结构强度，而且材料来源广泛，有利于降低生产成本;所述支撑部12和支撑部n 3均可焊接于主板1，连接稳固且便于加工。
[0020]本实施例中，所述支撑部12上伸出主板1的部分设有定位孔121，所述支撑部113上伸出主板1的部分设有定位孔n 31，定位件141和定位件n 42分别穿过定位孔121和定位孔 n 31并与钢轨的装配孔配合定位;定位孔121和定位孔n 31对称设置;定位件141穿过定位孔121及钢轨的装配孔，定位件n42穿过定位孔n 31及钢轨的装配孔，能够防止钢轨脱离固定机构，保证拖移的安全性和有效性;本实施例中，所述定位孔121和定位孔n 31均可为螺孔结构，所述定位件141和定位件n 42均可为螺栓结构，便于其安装和拆卸。
[0021]本实施例中，所述移动机构包括设于主板1底部的刚性轴51、分别与刚性轴51两端配合的滚轮52及设在刚性轴51与滚轮52之间的轴承53;刚性轴51以焊接方式连接于主板1; 轴承53与现有技术相同，在此不再赘述;所述滚轮52优选为聚氨酯轮结构，其硬度强度高、 耐油、耐磨，且利于减振。
[0022]本实施例中，该钢轨拖移器还包括倾斜固定于主板1的操作把手6,所述操作把手6 与主板1之间的夹角为30°-60° ;操作把手6便于工人的拖移;所述操作把手6为焊接在主板1 上的螺纹钢，所述主板1与操作把手6之间设有用于支撑操作把手6的支撑件7;螺纹钢的天然结构有利于提高其人手的摩擦效果，防止操作把手6脱离人手;支撑件7使操作把手6保持倾斜度，提高操作把手6与主板1的连接稳固度。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢轨拖移器，其特征在于:包括主板，所述主板上连接有用于移动的移动机构和 用于固定钢轨的固定机构;所述固定机构包括支撑部I和支撑部n，所述支撑部I及支撑部 n均从主板表面延伸至主板外并逐渐靠近呈“八”字形结构。2.根据权利要求1所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述支撑部I和支撑部n以主板的 中线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述支撑部I和支撑部n均呈杆状。4.根据权利要求1所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述主板采用钢板制成，所述支撑 部I和支撑部n均采用钢筋制成;所述支撑部I和支撑部n均焊接于主板。5.根据权利要求1所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述支撑部I上伸出主板的部分设 有定位孔I，所述支撑部n上伸出主板的部分设有定位孔n，定位件I和定位件n分别穿过 定位孔I和定位孔n并与钢轨的装配孔配合定位。6.根据权利要求5所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述定位孔I和定位孔n均为螺孔 结构，所述定位件I和定位件n均为螺栓结构。7.根据权利要求1至6任一项所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述移动机构包括设于 主板底部的刚性轴、分别与刚性轴两端配合的滚轮及设在刚性轴与滚轮之间的轴承。8.根据权利要求7所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述滚轮为聚氨酯轮结构。9.根据权利要求1至6任一项所述的钢轨拖移器，其特征在于:该钢轨拖移器还包括倾 斜固定于主板的操作把手，所述操作把手与主板之间的夹角为30°-60°。10.根据权利要求9所述的钢轨拖移器，其特征在于:所述操作把手为焊接在主板上的 螺纹钢，所述主板与操作把手之间设有用于支撑操作把手的支撑件。
【文档编号】B65G7/02GK205574842SQ201620408963
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李章渝, 卢有丰, 李长春, 张雪冬, 杨世中, 丁亮
【申请人】国家电网公司, 国网重庆市电力公司物资分公司