一种适用于风机加工的自进料压紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于风机加工的自进料压紧装置，涉及风机加工设备技术领域，包括运输装置，送料压紧装置和铆接装置，运输装置上方设有压紧装置和铆接装置，运输装置包括传送皮带，限位槽和限位电磁板，送料压紧装置包括送料压紧控制机，压板和送料装置，铆接装置包括铆接控制机，定位伸缩杆，铆接伸缩杆和铆接头；本实用新型通过运输装置和送料装置分别实现风机圆通和侧板的自动送料，大大降低了工人的劳动强度，通过进给转机和铆接装置实现全自动化的铆接，工作效率高，同时设置有压板，在铆接的过程中，对不受到铆接力的一侧进行压紧，避免受力不均造成的铆接面倾斜，铆接质量稳定，风机产品质量好。
【专利说明】
一种适用于风机加工的自进料压紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及风机加工设备技术领域，具体涉及一种适用于风机加工的自进料压紧装置。
【背景技术】
[0002]风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括:通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
[0003]风机由叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等部件组成，风机的机壳分为圆筒和侧板两部分，在风机的生产过程中，需要将两者进行铆接，而现有的风机铆接设备，不能实现侧板的自动送料，大型风机的侧板半面积较大，重量较重，严重加大了工人的劳动负担，同时在铆接的过程中，由于铆接的受力部分为侧板的边缘部分，常因受力不均造成铆接侧板面倾斜的缺陷，影响风机产品的质量。
【实用新型内容】
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种适用于风机加工的自进料压紧装置，以克服现有的风机铆接设备，不能实现侧板的自动送料，大型风机的侧板半面积较大，重量较重，严重加大了工人的劳动负担，同时在铆接的过程中，由于铆接的受力部分为侧板的边缘部分，常因受力不均造成铆接侧板面倾斜的缺陷，影响风机产品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适用于风机加工的自进料压紧装置，包括运输装置(I)，送料压紧装置(2)和铆接装置(3)，所述运输装置(I)上方设有压紧装置(2)和铆接装置(3);所述运输装置(I)包括传送皮带(101)，限位槽(102)和限位电磁板(103)，所述传送皮带(101)上设有限位槽(102)，所述限位槽(102)底部设有限位电磁板(103);所述送料压紧装置(2)包括送料压紧控制机(201)，压板(202)和送料装置(203)，所述传送皮带(101)上方设有压板(202)，所述压紧控制机(201)上设有压紧滑轨(2011)，所述压紧滑轨(2011)内连接有压板(202);所述铆接装置(3)包括铆接控制机(301)，定位伸缩杆(302)，铆接伸缩杆(303)和铆接头(304)，所述传送皮带(101)上方设有铆接头(304)，所述铆接头(304)连接有铆接伸缩杆(303)，所述铆接伸缩杆(303)连接有定位伸缩杆(302)，所述定位伸缩杆(302)连接有铆接控制机(301)。
[0008]进一步的，所述送料装置(203)包括送料转机(2031)，送料连杆(2032)，送料伸缩杆(2033)，进给转机(2034)和送料电磁板(2035)，所述送料压紧控制机(201)连接有送料转机(2031)，所述送料转机(2031)连接有送料连杆(2032)，所述送料连杆(2032)连接有送料伸缩杆(2033)，所述送料伸缩杆(2033)连接有进给转机(2034)，所述进给转机(2034)连接有送料电磁板(2035)。
[0009]进一步的，所述传送皮带(101)上均布设有至少两个限位槽(102)。
[0010]进一步的，所述限位槽(102)内根据限位槽(102)形状设有至少五个限位电磁板(103)。
[0011 ]进一步的，所述送料压紧装置(2)侧方设有原料仓(4)。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型提供了一种适用于风机加工的自进料压紧装置，通过运输装置和送料装置分别实现风机圆通和侧板的自动送料，大大降低了工人的劳动强度，通过进给转机和铆接装置实现全自动化的铆接，工作效率高，同时设置有压板，在铆接的过程中，对不受到铆接力的一侧进行压紧，避免受力不均造成的铆接面倾斜，铆接质量稳定，风机产品质量好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型运输装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型送料压紧装置的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型送料装置的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型铆接装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、运输装置;11、传送皮带；12、限位槽;13、限位电磁板；
[0021]2、送料压紧装置；201、送料压紧控制机；2011、压紧滑轨；202、压板；203、送料装置;2031、送料转机;2032、送料连杆;2033、送料伸缩杆;2034、进给转机;2035、送料电磁板；
[0022]3、铆接装置;301、铆接控制机;302、定位伸缩杆;303、铆接伸缩杆;304、铆接头；
[0023]4、原料仓。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1?图5所示，其结构关系为:包括运输装置I，送料压紧装置2和铆接装置3，所述运输装置I上方设有压紧装置2和铆接装置3;所述运输装置I包括传送皮带101，限位槽102和限位电磁板103，所述传送皮带101上设有限位槽102，所述限位槽102底部设有限位电磁板103;所述送料压紧装置2包括送料压紧控制机201，压板202和送料装置203，所述传送皮带101上方设有压板202，所述压紧控制机201上设有压紧滑轨2011，所述压紧滑轨2011内连接有压板202;所述铆接装置3包括铆接控制机301，定位伸缩杆302，铆接伸缩杆303和铆接头304，所述传送皮带101上方设有铆接头304，所述铆接头304连接有铆接伸缩杆303，所述铆接伸缩杆303连接有定位伸缩杆302，所述定位伸缩杆302连接有铆接控制机301。
[0026]优选的，所述送料装置203包括送料转机2031，送料连杆2032，送料伸缩杆2033，进给转机2034和送料电磁板2035，所述送料压紧控制机201连接有送料转机2031，所述送料转机2031连接有送料连杆2032，所述送料连杆2032连接有送料伸缩杆2033，所述送料伸缩杆2033连接有进给转机2034，所述进给转机2034连接有送料电磁板2035。
[0027]优选的，所述传送皮带101上均布设有至少两个限位槽102。
[0028]优选的，所述限位槽102内根据限位槽102形状设有至少五个限位电磁板103。
[0029]优选的，所述送料压紧装置2侧方设有原料仓4。
[0030]具体使用时，原料仓4中放置有多个待铆接的风机侧板，运输皮带101上的每个限位槽102中防止有一个待铆接的风机圆筒，通过限位电磁板103进行吸附限位。
[0031]焊接时，传送皮带101将圆筒运送至压板202下方，送料转机2031带动其上连接的送料连杆2032、送料伸缩杆2033、进给转机2034和送料电磁板2035转动至原料仓4上方，送料伸缩杆2033带动送料电磁板2035向下移动直至与最上方一个侧板接触，送料电磁板2035通电，吸住侧板，并向上移动，送料转机2031带动送料电磁板2035转动至圆筒上方，料伸缩杆2033带动送料电磁板2035及其上吸住的侧板向下移动直至与圆筒定位接触并压紧，同时压板202沿着压紧滑轨2011向下移动对侧板不受铆接力的一侧进行压紧，铆接装置3工作，铆接控制机301控制定位伸缩杆302和铆接伸缩杆303协同工作进行位置控制，铆接头304进行铆接;在铆接完一个位置后，限位电磁板103断电，进给转机2034带动送料电磁板2035及其上吸住的侧板和圆筒转动一个工位的角度，继续进行铆接工作。
[0032]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:通过运输装置和送料装置分别实现风机圆通和侧板的自动送料，大大降低了工人的劳动强度，通过进给转机和铆接装置实现全自动化的铆接，工作效率高，同时设置有压板，在铆接的过程中，对不受到铆接力的一侧进行压紧，避免受力不均造成的铆接面倾斜，铆接质量稳定，风机产品质量好。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种适用于风机加工的自进料压紧装置，其特征在于:包括运输装置(I)，送料压紧装置(2)和铆接装置(3)，所述运输装置(I)上方设有压紧装置(2)和铆接装置(3);所述运输装置(I)包括传送皮带(101)，限位槽(102)和限位电磁板(103)，所述传送皮带(101)上设有限位槽(102)，所述限位槽(102)底部设有限位电磁板(103);所述送料压紧装置(2)包括送料压紧控制机(201)，压板(202)和送料装置(203)，所述传送皮带(101)上方设有压板(202),所述压紧控制机(201)上设有压紧滑轨(2011)，所述压紧滑轨(2011)内连接有压板(202);所述铆接装置(3)包括铆接控制机(301)，定位伸缩杆(302)，铆接伸缩杆(303)和铆接头(304)，所述传送皮带(101)上方设有铆接头(304)，所述铆接头(304)连接有铆接伸缩杆(303)，所述铆接伸缩杆(303)连接有定位伸缩杆(302)，所述定位伸缩杆(302)连接有铆接控制机(301)。2.根据权利要求1所述的一种适用于风机加工的自进料压紧装置，其特征在于:所述送料装置(203)包括送料转机(2031)，送料连杆(2032)，送料伸缩杆(2033)，进给转机(2034)和送料电磁板(2035)，所述送料压紧控制机(201)连接有送料转机(2031)，所述送料转机(2031)连接有送料连杆(2032)，所述送料连杆(2032)连接有送料伸缩杆(2033)，所述送料伸缩杆(2033)连接有进给转机(2034)，所述进给转机(2034)连接有送料电磁板(2035)。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于风机加工的自进料压紧装置，其特征在于:所述传送皮带(101)上均布设有至少两个限位槽(102)。4.根据权利要求1或2所述的一种适用于风机加工的自进料压紧装置，其特征在于:所述限位槽(102)内根据限位槽(102)形状设有至少五个限位电磁板(103)。5.根据权利要求1或2所述的一种适用于风机加工的自进料压紧装置，其特征在于:所述送料压紧装置(2)侧方设有原料仓(4)。
【文档编号】B65G15/58GK205574867SQ201620207487
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】傅强, 李海云, 杨志顺, 张俊平
【申请人】安徽庐风风机有限公司