一种新型片材产品叠取机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型片材产品叠取机，包括有机架以及设置在机架顶部的触摸屏，机架内设置有第一输送带，第一输送带的左侧设置有光纤传感器，光纤传感器的左侧设置有第二挡块，第二挡块的左侧设置有托盘，托盘的左侧设置有支撑架，支撑架上设置有旋转轴，旋转轴连接有第一挡块，第一挡块绕所述旋转轴旋转，托盘的左侧设置有第二输送带，第二输送带的底部设置有升降装置，整体结构简单，设计合理，叠取过程的每一个动作都是机械式的固定动作，各种机构的位置、工作状态等都具有相当的稳定性，不受外部条件的影响，叠取过程的高度重复性及一致性，加工效率高。
【专利说明】
一种新型片材产品叠取机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型片材产品叠取机。【背景技术】
[0002]现有在某些汽车零部件生产的过程中目前，针对于片材叠取主要是采用流水线输送带输送到收集岗位，借用人工摆放整理，在摆放叠取中容易出现片材数量不一，并且生产量大，人工劳动强度大，如果长期高负荷作业容易出现关节劳损的隐患。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、使用方便和可以自动置片的新型片材广品置取机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型片材产品叠取机， 包括有机架以及设置在所述机架顶部的触摸屏，其特征在于:所述机架内设置有第一输送带，所述第一输送带的左侧设置有光纤传感器，所述光纤传感器的左侧设置有第二挡块，所述第二挡块的左侧设置有托盘，所述托盘的左侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转轴，所述旋转轴连接有第一挡块，所述第一挡块绕所述旋转轴旋转，所述托盘的左侧设置有第二输送带，所述第二输送带的底部设置有升降装置。
[0005]优选地，上述的一种新型片材产品叠取机，其中所述机架的底部设置有若干个滚轮。
[0006]优选地，上述的一种新型片材产品叠取机，其中所述机架的顶部设置有信号灯。
[0007]优选地，上述的一种新型片材产品叠取机，其中所述第二输送带固定在所述升降装置上。
[0008]优选地，上述的一种新型片材产品叠取机，其中所述托盘的一侧设置有气缸，所述气缸的输出轴与所述旋转轴连接。
[0009]优选地，上述的一种新型片材产品叠取机，其中所述托盘、第二输送带、升降装置均由伺服电机来带动。
[0010]本实用新型具有的优点和有益效果是:机架内设置有第一输送带，第一输送带的左侧设置有光纤传感器，光纤传感器的左侧设置有第二挡块，第二挡块的左侧设置有托盘， 托盘的左侧设置有支撑架，支撑架上设置有旋转轴，旋转轴连接有第一挡块，第一挡块绕所述旋转轴旋转，托盘的左侧设置有第二输送带，第二输送带的底部设置有升降装置，整体结构简单，设计合理，片材产品从第一输送带过来，当光纤传感器检测到产品，0.5秒后，托盘与第一输送带同速前进产品的实际长度时，托盘停止，0.3秒后，第一挡块瞬间顺时针翻转 90°，托盘将以速度25m/min高速退回去，而产品因第二挡块限位的原因，瞬间掉到第二输送带上，同时，第二输送带下降一个产品的厚度，而托盘再次回到工作原点位置，叠取过程的每一个动作都是机械式的固定动作，各种机构的位置、工作状态等都具有相当的稳定性，不受外部条件的影响，叠取过程的高度重复性及一致性，加工效率高。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；[〇〇12]图2是图1中A处的局部放大图。[〇〇13]图中:1、触摸屏2、第一输送带 3、信号灯[〇〇14]4、机架5、滚轮6、升降装置[〇〇15]7、第二输送带8、第一挡块9、气缸[〇〇16]10、第二挡块11、光纤传感器12、托盘
[0017]13、支撑架14、旋转轴【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[〇〇19]如图1和图2所示，一种新型片材产品叠取机，包括有机架4以及设置在机架4顶部的触摸屏1和信号灯3,机架4的底部设置有若干个滚轮5,机架4内设置有第一输送带2,第一输送带2的左侧设置有光纤传感器11，光纤传感器11的左侧设置有第二挡块10,第二挡块10 的左侧设置有托盘12,托盘12由伺服电机带动运转，托盘12的左侧设置有支撑架13,支撑架 13上设置有旋转轴14,旋转轴14连接有第一挡块8,第一挡块8绕旋转轴14旋转，托盘12的一侧设置有气缸9,气缸9的输出轴与旋转轴14连接，托盘12的左侧设置有第二输送带7,第二输送带7由伺服电机带运转，第二输送带7的底部设置有升降装置6,升降装置6由伺服电机来带动，第二输送带7固定在升降装置6上，第二输送带7可以随升降装置6上下运动，。
[0020]整体结构简单，设计合理，片材产品从第一输送带2过来，当光纤传感器11检测到产品，0.5秒后，托盘12与第一输送2带同速前进产品的实际长度时，托盘12停止，0.3秒后， 第一挡块8瞬间顺时针翻转90°，托盘12将以速度25m/min高速退回去，而产品因第二挡块10 限位的原因，瞬间掉到第二输送带7上，同时，第二输送带7下降一个产品的厚度，而托盘12 再次回到工作原点位置，叠取过程的每一个动作都是机械式的固定动作，各种机构的位置、 工作状态等都具有相当的稳定性，不受外部条件的影响，叠取过程的高度重复性及一致性， 加工效率高。
[0021]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型片材产品叠取机，包括有机架(4)以及设置在所述机架(4)顶部的触摸屏 (1 )，其特征在于:所述机架(4)内设置有第一输送带(2 )，所述第一输送带(2)的左侧设置有 光纤传感器(11)，所述光纤传感器(11)的左侧设置有第二挡块(10)，所述第二挡块(10)的 左侧设置有托盘(12)，所述托盘(12)的左侧设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设置有 旋转轴(14 )，所述旋转轴(14)连接有第一挡块(8 )，所述第一挡块(8)绕所述旋转轴(14)旋 转，所述托盘(12)的左侧设置有第二输送带(7)，所述第二输送带(7)的底部设置有升降装 置(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型片材产品叠取机，其特征在于:所述机架(4)的底部 设置有若干个滚轮(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型片材产品叠取机，其特征在于:所述机架(4)的顶部 设置有信号灯(3)。4.根据权利要求1所述的一种新型片材产品叠取机，其特征在于:所述第二输送带(7) 固定在所述升降装置(6)上。5.根据权利要求1所述的一种新型片材产品叠取机，其特征在于:所述托盘(12)的一侧 设置有气缸(9 )，所述气缸(9)的输出轴与所述旋转轴(14)连接。6.根据权利要求1所述的一种新型片材产品叠取机，其特征在于:所述托盘(12)、第二 输送带(7)、升降装置(6)均由伺服电机来带动。
【文档编号】B65G57/112GK205575100SQ201620348867
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王诒富
【申请人】饭田（佛山）橡塑有限公司