一种焙烧车卸料管结构的制作方法
【专利摘要】一种焙烧车卸料管结构属于制铝、炭素技术领域，具体涉及一种焙烧车卸料管结构的改进。本实用新型提供一种结构简单，密封可靠，不会发生泄漏的焙烧车卸料管结构。本实用新型包括布料管上部法兰和卸料阀连接法兰，其特征在于：卸料阀连接法兰下端设置有球形阀芯，所述布料管上部法兰上设置有与球形阀芯配合的阀套；所述布料管上部法兰和卸料阀连接法兰之间设置有平衡弹簧组件。
【专利说明】
一种焙烧车卸料管结构
技术领域
[0001]本实用新型属于制铝、炭素技术领域，具体涉及一种焙烧车卸料管结构的改进。
【背景技术】
[0002]在以往生产的焙烧车的卸料管与卸料阀之间的连接，如图3所示，都是采用带止口加密封垫40的密封形式，由于卸料套管10在布料时要进行刮料，或由于操作者的误操作使卸料套管10与炉室壁相刮碰等原因，使卸料套管10产生晃动，虽然在下料阀50与卸料套管10之间的连接螺栓上设计了弹簧结构20，但是这种频繁的晃动经过一段时间后就会使密封件和卸料管法兰30产生永久变形，在卸料阀50与卸料套管10的法兰之间产生缝隙，由于这种缝隙的存在，使卸料套管10的法兰与卸料阀50间的结合部位产生漏料现象，对周围环境以及设备的正常使用产生较大影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，密封可靠，不会发生泄漏的焙烧车卸料管结构。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括布料管上部法兰和卸料阀连接法兰，其特征在于:卸料阀连接法兰下端设置有球形阀芯，所述布料管上部法兰上设置有与球形阀芯配合的阀套;所述布料管上部法兰和卸料阀连接法兰之间设置有平衡弹簧组件。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述阀套由上套体和下套体通过螺栓组件组合
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[0006]本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过阀套和球形阀芯配合，使布料管在发生摆动时，球形阀芯在阀套内自由转动，并且球形阀芯和阀套的配合形成机械密封，既兼顾了密封性能又可以保证布料管在发生摆动时不会产生损坏。
[0007]2、本实用新型利用平衡弹簧组件，可使布料管在弹簧的作用下始终保持在竖直位置，避免布料管被碰撞后产生角度。
[0008]3、本实用新型的阀套由上套体和下套体通过螺栓组件组合而成，便于球形阀芯与阀套的安装。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是球形阀芯和阀套的结构示意图。
[0011 ]图3是现有技术中布料管和卸料阀的连接结构示意图。
[0012]附图中I为平衡弹簧组件、2为布料管上部法兰、3为阀套、4为球形阀芯、5为卸料阀连接法兰、6为下套体、7为上套体。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括布料管上部法兰2和卸料阀连接法兰5，其特征在于:卸料阀连接法兰5下端设置有球形阀芯4，所述布料管上部法兰2上设置有与球形阀芯4配合的阀套3;所述布料管上部法兰2和卸料阀连接法兰5之间设置有平衡弹簧组件I。
[0014]作为本实用新型的一种优选方案，所述阀套3由上套体7和下套体6通过螺栓组件组合而成。
[0015]本实用新型使用时，当布料管进行刮料或与其他设备发生碰撞时，由于阀套3和球形阀芯4的结构特点，球形阀芯4和阀套3之间可自由转动，不会发生破坏性变形。而平衡弹簧组件I在刮料过程中还为布料管提供支撑力，保正刮料工作的进行。当完成刮料后或碰撞结束后，平衡弹簧组件I还会降布料管恢复为竖直状态，可进行下一步工作。
[0016]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焙烧车卸料管结构，包括布料管上部法兰(2)和卸料阀连接法兰(5)，其特征在于:卸料阀连接法兰(5)下端设置有球形阀芯(4)，所述布料管上部法兰(2)上设置有与球形阀芯(4)配合的阀套(3);所述布料管上部法兰(2)和卸料阀连接法兰(5)之间设置有平衡弹簧组件(I)。2.根据权利要求1所述的一种焙烧车卸料管结构，其特征在于:所述阀套(3)由上套体(7)和下套体(6)通过螺栓组件组合而成。
【文档编号】B65G67/24GK205575132SQ201620261321
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】程国志, 蒋晓妍, 李军, 何成师
【申请人】中国有色（沈阳）冶金机械有限公司