一种新型智能分页机的制作方法

文档序号:10889456阅读:506来源:国知局
一种新型智能分页机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及分页机领域,更具体地,涉及一种新型智能分页机,该智能分页机,包括压紧块和传送机构,所述压紧块上设有单个或若干压紧触点,所述压紧块一侧与传送机构相连接,所述压紧块上另一侧设有压紧触点,所述压紧触点与传送机构不接触,传送机构另一侧下方设有变速驱动装置,本实用新型公开的智能分页机,通过压紧块上的压紧触点,对传送机构上的物料进行点触式或接触式的压力,相对于直接通过压紧块直接与传送机构上的物料相接触,可以实现局部对传送机构上的物料施加压力,便于需要分页处理的物品的分页。
【专利说明】
一种新型智能分页机
技术领域
[0001]本实用新型涉及分页机领域,更具体地,涉及一种新型智能分页机。
【背景技术】
[0002]在目前,在需要分页(分张)处理的物品分页(分张)机的生产领域中,如何准确的对需要分页(分张)处理的物品进行分页(分张)是目前该领域所面临的一样问题,由于不能准确的对需要分页(分张)处理的物品进行分页(分张),将会导致对需要分页(分张)处理的物品上进行下一工序(其中包括打印时造成重复或漏打),从而造成生产的次品,大大的增加了生产成本。
[0003]因此,提出一种解决上述问题的新型智能分页机实为必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的目的是提供一种新型智能分页机,包括压紧块和传送机构,所述压紧块上设有单个或若干压紧触点,所述压紧块一侧与传送机构相连接,所述压紧块上另一侧设有压紧触点,所述压紧触点与传送机构不接触,传送机构另一侧下方设有变速驱动装置,通过压紧块上的压紧触点,对传送机构上的物料进行点触式或接触式的压力,相对于直接通过压紧块直接与传送机构上的物料相接触,可以实现局部对传送机构上的物料施加压力,便于需要分页(分张)处理的物品的分页(分张)。
[0006]进一步的,所述变速驱动装置包括变速驱动轮、驱动轴和变速驱动马达,所述变速驱动轮通过驱动轴与变速驱动马达相连接,通过变速驱动轮,人们可以根据实际情况控制分页(分张)机进行分页(分张),对不同粘着力的需要分页(分张)处理的物品进行更好的分页(分张)。
[0007]更进一步的,所述变速驱动轮紧贴于传送机构下方,通过变速驱动轮,对传送机构进行驱动,使传送机构上的需要分页(分张)处理的物品在变速的情况下更易于分页(分张)。
[0008]进一步的,所述传送机构为传送带(或皮带),在使用过程中,也可以通过传送轮等传送机构实现需要分页(分张)处理的物品的传送。
[0009]更进一步的,所述压紧触点均匀的分布在压紧块上,均匀分布的压紧触点,使得各点上的压力一致,使需要分页(分张)处理的物品平衡的进行分页(分张)。
[0010]进一步的,所述压紧触点多排(或单排)并列于压紧块上,各排压紧触点之间设有间隙,通过各排压紧触点之间的间隙,使得需要分页(分张)处理的物品中部形成压力差,便于需要分页(分张)处理的物品的平稳分页(分张)。
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
[0012](I)本实用新型公开的新型智能分页(分张)机,通过压紧块上的压紧触点,对传送机构上的物料进行点触式或接触式的压力,相对于直接通过压紧块直接与传送机构上的物料相接触,可以实现局部对传送机构上的物料施加压力,便于需要分页(分张)处理的物品的分页(分张)。
[0013](2)本实用新型公开的新型智能分页(分张)机,通过各排(或单排)压紧触点之间的间隙,使得需要分页(分张)处理的物品中部形成压力差,便于需要分页(分张)处理的物品的平稳分页(分张)。
[0014](3)本实用新型公开的新型智能分页(分张)机,通过变速驱动轮,人们可以根据实际情况控制分页(分张)机进行分页(分张),对不同粘着力的需要分页(分张)处理的物品进行更好的分页(分张)。
[0015](4)本实用新型公开的新型智能分页机,结构简单,使用方便。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中新型智能分页(分张)机的结构示意图;
[0017]图中,I为压紧块、2为传送机构、3为压紧触点、4为变速驱动装置。
【具体实施方式】
[0018]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0020]本实用新型提供一种新型智能分页机,包括压紧块和传送机构,所述压紧块上设有单个或若干压紧触点,所述压紧块一侧与传送机构相连接,所述压紧块上另一侧设有压紧触点,所述压紧触点与传送机构不接触,传送机构另一侧下方设有变速驱动装置,通过压紧块上的压紧触点,对传送机构上的物料进行点触式或接触式的压力,相对于直接通过压紧块直接与传送机构上的物料相接触,可以实现局部对传送机构上的物料施加压力,便于需要分页(分张)处理的物品的分页(分张)。
[0021]作为具体实施例的改进,所述变速驱动装置包括变速驱动轮、驱动轴和变速驱动马达,所述变速驱动轮通过驱动轴与变速驱动马达相连接,通过变速驱动轮,人们可以根据实际情况控制分页(分张)机进行分页(分张),对不同粘着力的需要分页(分张)处理的物品进行更好的分页(分张)。
[0022]作为具体实施例的改进,所述变速驱动轮紧贴于传送机构下方,通过变速驱动轮,对传送机构进行驱动,使传送机构上的需要分页(分张)处理的物品在变速的情况下更易于分页(分张)。
[0023]作为具体实施例的改进,所述传送机构为传送带(或皮带),在使用过程中,也可以通过传送轮等传送机构实现需要分页(分张)处理的物品的传送。
[0024]作为具体实施例的改进,所述压紧触点均匀的分布在压紧块上,均匀分布的压紧触点,使得各点上的压力一致,使需要分页(分张)处理的物品平衡的进行分页(分张)。
[0025]作为具体实施例的改进,所述压紧触点多排(或单排)并列于压紧块上,各排压紧触点之间设有间隙,通过各排压紧触点之间的间隙,使得需要分页处理的物品中部形成压力差,便于需要分页(分张)处理的物品的平稳分页(分张)。
[0026]如图1所示,本实施例公开了一种新型智能分页机,包括压紧块I和传送机构2,压紧块I上设有单个或若干压紧触点3,压紧块I通过压紧触点3与传送机构2—侧相连接,传送机构2另一侧下方设有变速驱动装置4,通过压紧块I上的压紧触点3,对传送机构2上需要分页(分张)处理的物品进行的点触式或接触式的压力,相对于直接通过压紧块I直接与传送机构2相接触,可以实现局部对传送机构2施加压力,便于需要分页(分张)处理的物品的分页(分张),在本实用新型中,变速驱动装置4包括变速驱动轮、驱动轴和变速驱动马达,变速驱动轮通过驱动轴与变速驱动马达相连接,通过变速驱动轮,人们可以根据实际情况控制分页(分张)机进行分页(分张),对不同粘着力的需要分页(分张)处理的物品进行更好的分页(分张)。
[0027]此外,变速驱动轮紧贴于传送机构2下方,通过变速驱动轮,对传送机构2进行驱动,使传送机构2上的需要分页(分张)处理的物品在变速的情况下更易于分页(分张),其中,传送机构2为传送带(或皮带),在使用过程中,也可以通过传送轮等传送机构2实现需要分页(分张)处理的物品的传送,在本实用新型中,压紧触点3均匀的分布在压紧块I上,均匀分布的压紧触点3,使得各点上的压力一致,使需要分页(分张)处理的物品平衡的进行分页(分张),此外,压紧触点3也可以单排或多排并列于压紧块I上,若两排或以上时各排压紧触点3之间设有间隙,通过各排压紧触点3之间的间隙,使得需要分页(分张)处理的物品中部形成压力差,便于需要分页(分张)处理的物品的平稳分页(分张)。
[0028]图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型智能分页机,包括压紧块和传送机构,其特征在于,所述压紧块一侧与传送机构相连接,所述压紧块上另一侧设有压紧触点,所述压紧触点与传送机构不接触,传送机构另一侧下方设有变速驱动装置。2.根据权利要求1所述的新型智能分页机,其特征在于,所述变速驱动装置包括变速驱动轮、驱动轴和变速驱动马达,所述变速驱动轮通过驱动轴与变速驱动马达相连接。3.根据权利要求2所述的新型智能分页机,其特征在于,所述变速驱动轮紧贴于传送机构下方。4.根据权利要求1所述的新型智能分页机,其特征在于,所述传送机构为传送带。5.根据权利要求1所述的新型智能分页机,其特征在于,所述压紧触点均匀的分布在压紧块上。6.根据权利要求1所述的新型智能分页机,其特征在于,所述压紧触点并列于压紧块上,各排压紧触点之间设有间隙。
【文档编号】B65H3/56GK205575146SQ201620361860
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】吴仲明
【申请人】广州市粤隆自动化机械设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1