一种布料的拉毛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料的拉毛机，机架、转动连接在机架上的摇臂以及提供摇臂摆动力的电机，所述电机连接有转盘，所述转盘的端面远离转盘中心处设置有连接杆，所述连接杆与所述摇臂的一端转动连接有传动杆，所述转盘上沿转盘的径向设置有滑槽，所述连接杆滑移连接于所述滑槽中。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：在转盘上的滑槽实现了连接杆的滑移，从而改变传动杆的力臂，在带动摇臂摆动时摇臂的摆动幅度改变，从而可以适应不同的布料所需折叠的宽度，紧固螺母则实现了对连接杆在转盘上的固定。
【专利说明】
一种布料的拉毛机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及布料加工领域，特别涉及一种布料的拉毛机。【背景技术】
[0002]刷毛机具有将毛肩扫去，具有强力吸吸肩无线除尘等高效清理功能，效率快，清理干净、安全。
[0003]公告号0似049579571]，公告日为2016.01.13，的中国专利《一种刷毛机的摆布机构》，布匹经过过渡辊，再穿过第一输送辊和第二输送辊之间，依次从第一输送辊的下方和第二输送辊的上方绕过，然后向下由第一摆动横梁和第二摆动横梁之间穿过;第一转动驱动装置驱动第一输送辊和第二输送辊转动，使二者转动方向相反，第二转动驱动装置驱动第一摆动横梁和第二摆动横梁转动，使二者转动方向相反，第二转动驱动装置驱动第一摆动横梁和第二摆动横梁转动，是二者转动方向相反，但均向下游输送布匹;摆动驱动机构单体利用驱动轮的转动推拉驱动杆前进和后退，进而使摇臂带动第一摆动横梁和第二摆动横梁使布匹摆动，伴随布匹前进的速度，可使布匹往复折叠在一起。因而，本实用新型可实现稳定顺畅的摆动动作，是布匹高效折叠在一起，结构新颖合理，实用性强。
[0004]上述实用新型实现了稳定顺畅的摇臂摆动动作，使布匹折叠在一起，但是在摇臂摆动的过程中，其摆动的幅度不能改变，导致对布料折叠只有一种宽度，不能满足不同布料折叠的宽度需求。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种便于调节摇臂摆动幅度的布料的拉毛机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料的拉毛机，机架、转动连接在机架上的摇臂以及提供摇臂摆动力的电机，所述电机连接有转盘，所述转盘的端面远离转盘中心处设置有连接杆，所述连接杆与所述摇臂的一端转动连接有传动杆，所述转盘上沿转盘的径向设置有滑槽，所述连接杆滑移连接于所述滑槽中。
[0007]通过采用上述技术方案，电机带动转盘转动，从而使转盘上的连接杆随转盘转动， 由于连接杆和摇臂之间连接有传动杆，故摇臂在传动杆的作用下会发生摆动，而连接杆滑移连接在转盘上的滑槽内，通过连接杆在滑槽内的滑移实现其位置改变，从而改变传动杆的角度，实现对摇臂的摆动幅度改变，适应不同布料折叠的宽度。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述滑槽为贯通槽，所述连接杆靠近所述转盘的一端为螺纹杆，所述螺纹杆上位于转盘两侧分别螺纹连接有紧固螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，转动杆穿射过贯通槽，且在转盘两端分别用紧固螺栓将连接杆的螺纹杆端固定，从而实现对连接杆的位置转换以及固定，提升了转动杆的稳定性， 提升了转动盖带动传动杆运动的效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述连接杆外壁远离所述转盘的顶端设置有凹环，所述传动杆靠近所述连接杆的一端设置有与所述凹环适配的连接孔。
[0011]通过采用上述技术方案，凹环用于与传动杆上的连接孔结合，实现传动杆与转动杆的转动连接，从而达到传动杆带动摇臂摆动的效果，结构简单，装配方便。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离所述转盘的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限定所述传动杆的限位螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，限位螺栓螺纹连接于螺纹孔内，实现对转动连接与连接杆上的传动杆的限定，使传动杆与连接杆连接的一端不会从连接杆上脱落，提升了传动杆和连接杆之间的稳定性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述摇臂靠近所述传动杆的侧壁延伸设置有延伸杆， 所述延伸杆与所述传动杆转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，延伸杆的设置，实现了摇臂和传动杆之间的连接，达到传动杆与摇臂联动的目的，可以方便于传动杆的设置，不妨碍布料的传输。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述延伸杆与所述传动杆之间设置有轴承。[〇〇17]通过采用上述技术方案，轴承的设置，减小了延伸杆和传动杆之间的摩擦力，延伸杆和传动杆之间的转动更加灵活，还减少了两者之间的磨损，提升了耐久度。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述摇臂靠近传动杆的侧壁设置有多个限位螺孔，所述限位螺孔内螺纹连接有与传动杆转动连接的连杆。
[0019]通过采用上述技术方案，限位螺孔的设置，实现与连杆的螺纹连接，连杆连接传动杆，实现传动杆与摇臂之间的连接，传动杆带动摇臂的摆动;而多个限位螺孔的设置，使连杆可以根据摇臂不同的摆动幅度来选择对应的螺纹孔，对摇臂摆动幅度的调节更加方便。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述连杆与所述传动杆之间设置有轴承。[〇〇21]通过采用上述技术方案，轴承的设置，减小了连杆和传动杆之间的摩擦力，使连杆和转动杆之间的相对转动更加灵活，而且还减少了两者之间的磨损，提升了耐久度。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述电机设置有安装板，所述安装板通过定位螺栓固定在机架上。
[0023]通过采用上述技术方案，安装板通过定位螺栓将电机安装在机架上，实现了对电机的固定，提升了电机的稳定性。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述安装板与所述机架之间还设置有橡胶垫片。
[0025]通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置降低了电机运行过程中对机架产生的振动，减小了电机对机架的影响，提升了稳定性。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在转盘上的滑槽实现了连接杆的滑移， 从而改变传动杆的力臂，在带动摇臂摆动时摇臂的摆动幅度改变，从而可以适应不同的布料所需折叠的宽度，紧固螺母则实现了对连接杆在转盘上的固定。【附图说明】[0〇27]图1是实施例一的不意图；
[0028]图2是图1中A部放大图；
[0029]图3是实施例一和实施例二中的连接杆的示意图；[0〇3〇]图4是实施例二的示意图；[〇〇31]图5是图4中B部放大图。
[0032]图中:1、机架;2、摇臂;3、电机;4、转盘;5、连接杆;6、传动杆;7、滑槽;8、螺纹杆;9、 紧固螺母;10、凹环；11、螺纹孔；12、限位螺栓;13、延伸杆;14、轴承；15、限位螺孔;16、连杆； 17、安装板;18、橡胶垫片。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图1至图5对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇34]实施例一:如图1所示，一种拉毛机，通过刺辊将织物磨抓出绒毛，并梳理整齐，包括机架1，在机架1的上端设置有摇臂2,摇臂2通过相机的作用实现摆动，将布料整齐的叠放起来。
[0035]如图2所示，电机3上的安装板17与机架1接触，通过定位螺栓实现对电机3的固定， 在电机3的安装板17和机架1之间还设置有橡胶垫片18，减小电机3振动对机架1的影响。
[0036]电机3连接有转盘4,转盘4在电机3的带动下能发生转动，在转盘4的径向方向设置滑槽7，滑槽7为贯通槽，在滑槽7内连接有连接杆5，如图3所示，连接杆5的的螺纹杆8端位于滑槽7内且可以在滑槽7内滑移;在转盘4的两侧分别设置有螺纹连接于螺纹杆8上的紧固螺母9，实现对连接杆5的固定，使转哦按转动过程中连接杆5相对于转盘4不会发生移动。
[0037]如图2以及图3所示，在连接杆5远离螺纹杆8的顶端设置有凹环10，凹环10与传动杆6上的连接孔适配，在连接杆5远离螺纹杆8的顶端端面上还设置有螺纹孔11以及螺纹连接于螺纹孔11内的限位螺栓12,限位螺栓12的端面大于传动杆6上的连接孔的直径，凹环10 以及限位螺栓12的结合，起到对传动杆6的轴向限定作用，传动杆6不会从连接杆5上脱落。
[0038]传动杆6的另一端与摇臂2上的延伸杆13转动连接，在两者之间还设置有轴承14， 轴承14的内圈与延伸杆13固定，轴承14的外圈与传动杆6固定。
[0039]当电机3启动，转盘4在电机3的带动下发生转动，由于连接杆5被螺栓固定，所以连接杆5相对与转盘4没有发生位移，连接杆5带动传动杆6做往复移动，由于转动杆的另一端与摇臂2上的延伸杆13转动连接，所以摇臂2在传动杆6的带动下也发生往复的摆动，从而实现将布匹折叠的功能。
[0040]当需要改变布匹折叠的宽度时，将紧固螺母9松开，移动连接杆5到相应位置，在通过紧固螺栓固定即可，这样传动杆6的传动力臂改变，对摇臂2的作用范围改变，故实现对布匹折叠的宽度改变。
[0041]实施例二:如图4以及图5所示，与实施例一相比，在摇臂2上设置多个限位螺孔15， 通过限位螺孔15固定连杆16,连杆16与传动杆6转动连接，而且在两者之间还设置有轴承 14,在需要改变摆臂的摆动幅度时，将连杆16连接于相对于的限位螺孔15中也可以实现对摆臂的摆动幅度改变，可以根据实际情况采用不同的方式调节摆臂的摆动。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种布料的拉毛机，机架(1)、转动连接在机架(1)上的摇臂(2)以及提供摇臂(2)摆 动力的电机(3)，其特征在于:所述电机(3)连接有转盘(4)，所述转盘(4)的端面远离转盘 (4)中心处设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)与所述摇臂(2)的一端转动连接有传动杆(6)， 所述转盘(4)上沿转盘(4)的径向设置有滑槽(7)，所述连接杆(5)滑移连接于所述滑槽(7) 中。2.根据权利要求1所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述滑槽(7)为贯通槽，所述 连接杆(5)靠近所述转盘(4)的一端为螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上位于转盘(4)两侧分别 螺纹连接有紧固螺母(9)。3.根据权利要求1所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述连接杆(5)外壁远离所 述转盘(4)的顶端设置有凹环(10)，所述传动杆(6)靠近所述连接杆(5)的一端设置有与所 述凹环(10)适配的连接孔。4.根据权利要求3所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述连接杆(5)远离所述转 盘(4)的顶端设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有用于限定所述传动杆(6)的 限位螺栓(12)。5.根据权利要求1所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述摇臂(2)靠近所述传动 杆(6)的侧壁延伸设置有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)与所述传动杆(6)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述延伸杆(13)与所述传动 杆(6)之间设置有轴承(14)。7.根据权利要求1所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述摇臂(2)靠近传动杆(6) 的侧壁设置有多个限位螺孔(15)，所述限位螺孔(15)内螺纹连接有与传动杆(6)转动连接 的连杆(16)。8.根据权利要求7所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述连杆(16)与所述传动杆 (6)之间设置有轴承(14)。9.根据权利要求1所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述电机(3)设置有安装板 (17)，所述安装板(17)通过定位螺栓固定在机架(1)上。10.根据权利要求9所述的一种布料的拉毛机，其特征在于:所述安装板(17)与所述机 架(1)之间还设置有橡胶垫片(18)。
【文档编号】B65H45/10GK205575215SQ201620348145
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈丽珍
【申请人】浙江诺亿毛纺印染有限公司