一种复合保温板组合升降平台的制作方法

文档序号:10889761阅读:486来源:国知局
一种复合保温板组合升降平台的制作方法
【专利摘要】一种复合保温板组合升降平台,包括底座,在底座上并排设有若干个复合保温板升降组合架,所述复合保温板升降组合架包括复合保温板架,复合保温板架下设有升降架,在升降架的内部设有能够进入到复合保温板架内的复合保温板动力机构。本实用新型采用上述方案,结构设计合理,能够机械化的存放单面加固的复合保温板,在经养护之后能够自动将复合保温板机械化的送入到下一个工序,使用方便,且对复合保温板不会造成损害,另外由于采用机械化操作,生产运营成本低且生产效率高。
【专利说明】
一种复合保温板组合升降平台
技术领域
:
[0001]本实用新型属于复合保温板的加工技术领域,具体涉及一种复合保温板组合升降
-ψ-1 口 O
【背景技术】
:
[0002]复合保温板是指具有保温功能的板材,在建筑领域中被广泛使用。复合保温板常用聚苯乙烯树脂、聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等作为原料再加上其他的原辅料制备而成,又被称为挤塑板;然而由于挤塑板本身强度太低,无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此,通常是将挤塑板等复合保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料,从而制得表面加固复合保温板,以增强挤塑板等复合保温板材的强度,以便其能更加广泛的应用于建筑领域。
[0003]根据实际需求,这种表面加固复合保温板可以分为两种类型,一种是只有单面喷涂水泥浆等加固材料的单面加固复合保温板;另一种是双面均喷涂有水泥浆等加固材料的双面加固复合保温板。根据建筑施工的不同需要选择不同类型的表面加固复合保温板。在制备这种表面加固复合保温板的过程中,通常采用人工搬运的方式将涂完加固材料的复合保温板移动到养护的地方进行养护,养护之后再人工搬运到下一个工序进行加工。这降低生产制备复合保温板的效率,也导致无法将不同生产流程进行有机结合,导致生产资源的浪费,既增加了生产运营成本又无法保证生产效率。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种复合保温板组合升降平台,它结构设计合理,能够机械化的存放涂完加固材料的复合保温板,使用方便,生产效率高,且对复合保温板不会造成损害,解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种复合保温板组合升降平台,包括底座,在底座上并排设有若干个复合保温板升降组合架,所述复合保温板升降组合架包括复合保温板架,复合保温板架下设有升降架,在升降架的内部设有能够进入到复合保温板架内的复合保温板动力机构。
[0007]优选的,所述复合保温板动力机构包括丝杆升降机,在丝杆升降机上设有输送装置,在丝杆升降机下设有与升降架连接的动力装置支架。
[0008]优选的,所述输送装置包括设在丝杆升降机上的输送支架,输送支架上设有一主动滚轮轴和若干从动滚轮轴,每个滚轮轴上设有若干滚轮,主动滚轮轴上设有一从动轮通过传送带与固设在输送支架上的第一电动机的输出轴上的主动轮相连。
[0009]优选的,所述复合保温板架包括架体,在架体底部设有行走轮,在架体内两侧间隔相对布置有托盘,两相对布置的托盘之间设有复合保温板动力机构通道。
[0010]优选的,在底座上设有第二电动机、主动轮轴和从动轮轴,第二电动机与主动轮轴相连,主动轮轴和从动轮轴两端设有轮子。[0011 ]优选的,所述升降架为剪叉式升降机。
[0012]优选的,所述复合保温板升降组合架为两个。
[0013]本实用新型采用上述方案,结构设计合理,能够机械化的存放单面加固的复合保温板,在经养护之后能够自动将复合保温板机械化的送入到下一个工序,使用方便,且对复合保温板不会造成损害,另外由于采用机械化操作,生产运营成本低且生产效率高。
【附图说明】
:
[0014]图1为本实用新型的剖视示意图。
[0015]图2为图1中的A-A向剖视示意图。
[0016]图3为图1中的B-B向剖视示意图。
[0017]图中,1、架体,2、丝杆升降机,3、动力装置支架,4、输送支架,5、主动滚轮轴,6、从动滚轮轴,7、从动轮,8、第一电动机,9、托盘,1、复合保温板动力机构通道,11、底座,12、第二电动机,13、主动轮轴,14、从动轮轴,15、轮子,16、升降架,17、行走轮。
【具体实施方式】
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[0018]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
[0019]如图1-3所示,一种复合保温板组合升降平台,包括底座11,在底座11上并排设有若干个复合保温板升降组合架,所述复合保温板升降组合架包括复合保温板架,复合保温板架下设有升降架16,在升降架16的内部设有能够进入到复合保温板架内的复合保温板动力机构。
[0020]所述复合保温板动力机构包括丝杆升降机2,在丝杆升降机2上设有输送装置,在丝杆升降机2下设有与升降架16连接的动力装置支架3。丝杆升降机2可带动输送装置在复合保温板架内上下升降。
[0021]所述输送装置包括设在丝杆升降机2上的输送支架4,输送支架4设有一主动滚轮轴5和若干从动滚轮轴6,每个滚轮轴上设有若干滚轮,主动滚轮轴5上设有一从动轮7通过传送带与固设在输送支架4上的第一电动机8的输出轴上的主动轮相连。通过用第一电动机8带动主动滚轮轴5运动,能为复合保温板在复合保温板架内部的运动提供动力。
[0022]所述复合保温板架包括架体I,在架体底部设有行走轮17,在架体I内两侧间隔相对布置有托盘9,两相对布置的托盘9之间设有复合保温板动力机构通道10。该复合保温板动力机构通道10为保温板动力机构进入到复合保温板架内提供了通道,从而使保温板动力机构能够为进入到复合保温板架内的复合保温板提供动力。
[0023]在底座上设有第二电动机12、主动轮轴13和从动轮轴14,第二电动机12与主动轮轴13相连,主动轮轴13和从动轮轴14两端设有轮子15。底座能够带动复合保温板升降组合架移动,若设有轨道,则更有利于本装置的移动和定位。
[0024]所述升降架16为剪叉式升降机。剪叉式升降机可以带动复合保温板架上下运动。
[0025]所述复合保温板升降组合架为两个。复合保温板升降组合架可交替使用,可以实现连续化生产。
[0026]使用时,先调节升降架16,使复合保温板架的最高层与外部传输系统对齐,调节复合保温板动力机构,使复合保温板动力机构通过复合保温板动力机构通道进入到复合保温板架内部,并使其上的滚轮与最上层的托盘9平齐。在复合保温板通过外部传输系统进入到复合保温板架内后,此时复合保温板架内的复合保温板动力机构为复合保温板提供动力,复合保温板逐步进入到复合保温板架内,通过最上层位置相对的两托盘9对复合保温板进行支撑。复合保温板进入复合保温板架完毕后,升降架16向上动作,使复合保温板架的第二层与外部传输系统对齐,重复上述动作,直至复合保温板架填满。该复合保温板架填满之后,通过移动复合保温板升降组合架下设的底座11快速更换复合保温板架,继续填充新的复合保温板架的同时,更换填充完毕的复合保温板架并把其移动到其他地方养护,如此往复。在复合保温板养护完毕之后若需要进入到下一个工序中时,先把复合保温板架移动到升降架16上,再调节升降架16,使复合保温板架的最底层与外部传输系统对齐,调节复合保温板动力机构,使复合保温板动力机构通过复合保温板动力机构通道进入到复合保温板架内部,并使其上的滚轮与托盘9平齐。复合保温板架内的复合保温板动力机构为复合保温板提供前进动力,复合保温板从复合保温板架送到外部传输系统。底层复合保温板排出完毕后,升降架16向下动作,使复合保温板架I的倒数第二层与外部传输系统对齐,重复上述动作,直至复合保温板架I中的复合保温板全部送到外部传输系统。由于本装置工作流程简单,非常有利于采用PLC控制完成自动化工作。
[0027]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0028]本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:包括底座,在底座上并排设有若干个复合保温板升降组合架,所述复合保温板升降组合架包括复合保温板架,复合保温板架下设有升降架,在升降架的内部设有能够进入到复合保温板架内的复合保温板动力机构。2.根据权利要求1所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:所述复合保温板动力机构包括丝杆升降机,在丝杆升降机上设有输送装置,在丝杆升降机下设有与升降架连接的动力装置支架。3.根据权利要求2所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:所述输送装置包括设在丝杆升降机上的输送支架,输送支架上设有一主动滚轮轴和若干从动滚轮轴,每个滚轮轴上设有若干滚轮,主动滚轮轴上设有一从动轮通过传送带与固设在输送支架上的第一电动机的输出轴上的主动轮相连。4.根据权利要求1所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:所述复合保温板架包括架体,在架体底部设有行走轮,在架体内两侧间隔相对布置有托盘,两相对布置的托盘之间设有复合保温板动力机构通道。5.根据权利要求1所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:在底座上设有第二电动机、主动轮轴和从动轮轴,第二电动机与主动轮轴相连,主动轮轴和从动轮轴两端设有轮子。6.根据权利要求1所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:所述升降架为剪叉式升降机。7.根据权利要求1所述的一种复合保温板组合升降平台,其特征在于:所述复合保温板升降组合架为两个。
【文档编号】B66F7/28GK205575460SQ201620320121
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张建兴
【申请人】山东七星实业有限公司
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