一种输液瓶立式贴标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输液瓶立式贴标机，该贴标机包括机架，机架上设有用于传输输液瓶的水平输送通道，水平输送通道的其中一侧设有贴标机构，贴标机构包括用于驱使标签与衬垫分离的剥离板；水平输送通道的另一侧设有与剥离板相对的第一立板，第一立板朝向剥离板的一侧设有一排用于辅助贴标的辅助贴标辊，辅助贴标辊与剥离板前端之间的距离与输液瓶外径相适应。本实用新型利用一排辅助贴标辊与剥离板配合完成贴标，在外力作用下辅助贴标辊的转动方向与水平输送通道相反，因此能辅助输液瓶发生转动，使标签缠绕到输液瓶外壁上；而辅助贴标辊与标签的接触面积只有很少一部分弧形面，大大避免了辅助贴标辊对标签表明的磨损，提高了贴标效率。
【专利说明】
一种输液瓶立式贴标机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种贴标机，具体涉及一种输液瓶立式贴标机。【背景技术】
[0002]在化妆品、饮料、食品、医药等行业中，常常需要在圆形包装瓶的外壁上粘贴上标签，用以展示相关的产品信息。目前标签的粘贴已经实现了机械自动化，市场上出现了较多种类的贴签机或贴标机。
[0003]常见的立式贴签机一般包括机架，机架上设有用于传输圆瓶的水平输送通道以及驱动水平输送通道运行的电机。在水平输送通道的贴标工位一侧设有贴标机构，该贴标机构包括用于缠绕标签卷筒的放卷轮，用于规范卷标放出路径的若干导向辊，用于驱使标签与衬垫分离的剥离板，用于缠绕废弃衬垫的收卷轮，以及驱动标签卷筒放出卷标、收卷轮缠绕废弃衬垫的驱动辊组；同时，在剥离板的前端设有标签抚平机构，标签抚平机构即是分别位于水平输送通道两侧的两条同步带，同步带的运行方向与水平输送通道相反。
[0004]当卷标的衬垫紧贴剥离板、改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，使得其自身前端被强迫脱离衬垫，当圆瓶经过时，标签前端即粘贴到圆瓶上，水平输送通道驱使圆瓶继续往前移动的同时，驱动辊组也驱使卷标持续放出、标签持续剥离，圆瓶两个相反力的作用下会发生自转，完成全周或半周贴标;然后标签抚平机构将圆瓶外壁上的标签抚压平整即可。
[0005]除了依靠圆瓶自转完成贴标外，有些贴标机会将处于剥离板相对一侧的同步带延伸至剥离板对面，利用同步带和剥离板配合进行贴标。
[0006]这种立式贴签机的不足之处在于，依靠圆瓶自转完成贴标容易出现卡位、漏贴等现象;而利用同步带与剥离板配合贴标时，同步带会与标签表面发生较大面积的摩擦，对于刚打上生产日期和有效期等信息的标签，这种摩擦会模糊墨迹未干的字体，降低贴标效率。【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种输液瓶立式贴标机，解决了现有技术标签磨损情况严重、 贴标效率低的问题。
[0008]—种输液瓶立式贴标机，包括机架，所述机架上设有用于传输输液瓶的水平输送通道，所述水平输送通道的其中一侧设有贴标机构，该贴标机构包括用于驱使标签与衬垫分离的剥离板；
[0009]所述水平输送通道的另一侧设有与剥离板相对的第一立板，该第一立板朝向剥离板的一侧设有一排用于辅助贴标的辅助贴标辊，所述辅助贴标辊与剥离板前端之间的距离与输液瓶外径相适应。
[0010]本实用新型利用一排辅助贴标辊与剥离板配合完成贴标，在外力作用下辅助贴标辊的转动方向与水平输送通道相反，因此能辅助输液瓶发生转动，使标签缠绕到输液瓶外壁上。由于相邻辅助贴标辊之间存在的间隙，辅助贴标辊与标签的接触面积只有很少一部分弧形面，大大避免了辅助贴标辊对标签表明的磨损，提高了贴标效率。
[0011]本实用新型中，辅助贴标辊的安装方式为:所述第一立板的顶端带有朝向水平输送通道的第一水平弯曲部，所述第一立板的底端带有朝向水平输送通道的第二水平弯曲部，所述辅助贴标辊安装在第一水平弯曲部和第二水平弯曲部之间。
[0012]驱使辅助贴标辊发生转动的外力有两种类型，相应地，也有两种形式的辅助贴标辊。其中一种形式为:
[0013]所述辅助贴标辊包括转轴以及固定在转轴外周的滚筒，所述转轴的两端分别枢接在第一水平弯曲部和第二水平弯曲部上；
[0014]所述机架上还设有用于驱动转轴转动的第二电机，所有转轴的转动方向相一致且与水平输送通道的输送方向相反。
[0015]直接利用第二电机驱使辅助贴标辊发生转动。
[0016]作为优选，所述滚筒的外圆周上设有若干环形凹槽。环形凹槽可以进一步地减少辅助贴标辊与标签的接触面积。
[0017]另一种形式的辅助贴标辊为:所述辅助贴标辊包括安装在第一水平弯曲部和第二水平弯曲部之间的固定轴，固定轴上穿设有若干滚珠，所有滚珠均与固定轴滑动配合。
[0018]由于辅助贴标辊与剥离板前端之间的距离与输液瓶外径相适应，因此当水平输送通道将输液瓶送至剥离板和辅助贴标辊之间时，输液瓶在水平输送通道的驱使下会继续往前移动，而辅助贴标辊会受到因受到反方向的挤压力而发生转动，这一转动又能辅助标签粘贴到输液瓶上。
[0019]为使辅助贴标辊易于发生自转，本实用新型将这一形式的辅助贴标辊分割成若干个滚珠(而不是上述的滚筒)，单个滚珠质量小，在较小挤压力的作用下即能发生自转。
[0020]为便于对不同外径的输液瓶进行贴标，本实用新型中，所述机架上设有调节辅助贴标辊与剥离板前端之间距离的距离调节机构。
[0021]作为优选，所述距离调节机构包括:
[0022]与第一立板相对设置的第二立板，所述第二立板位于第一立板远离辅助贴标辊的一侧；
[0023]两端分别固定在第一立板和第二立板上的导向杆；
[0024]固定在机架上、且处于第一立板和第二立板之间的支撑板，所述导向杆穿过支撑板且与支撑板滑动配合；
[0025]—端固定在支撑板上的调节螺杆，所述调节螺杆的另一端穿过第二立板并螺纹配合有手持防脱部，所述调节螺杆与第二立板滑动配合。[〇〇26]需要缩短剥离板与辅助贴标辊之间的距离时，只需旋入手持防脱部，使第一立板、 导向杆和第二立板朝向剥离板平移即可，反之同理。同时，调节螺杆上还可以设置与各种输液栗外径相对应的标记，方便一步调节。
[0027]作为优选，所述导向杆有两根，两根导向杆关于调节螺杆中心对称布置。保证第一立板整体平移，所有辅助贴标辊处于同一水平线上。
[0028]作为优选，所述调节螺杆上套设有抵接在支撑板和第二立板之间的复位弹簧。如此在需要扩大剥离板与辅助贴标辊之间的距离时，第二立板能在复位弹簧的作用下自动退出。
[0029]本实用新型中，所述机架上还设有处于剥离板下游的标签抚平带，以及驱动标签抚平带朝着与水平输送通道的输送方向相反的方向运行的第三电机；
[0030]所述支撑板和辅助贴标辊也与该标签抚平带相对设置。
[0031]利用辅助贴标辊和标签抚平带配合抚平输液瓶上的标签，也能相应减少标签抚平带与标签表面的接触面积。
[0032]除了设置标签抚平带，也可以设置标签抚平辊，标签抚平辊的结构与辅助贴标辊的结构相同。
[0033]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0034]本实用新型利用一排辅助贴标辊与剥离板配合完成贴标，在外力作用下辅助贴标辊的转动方向与水平输送通道相反，因此能辅助输液瓶发生转动，使标签缠绕到输液瓶外壁上。由于相邻辅助贴标辊之间存在的间隙，辅助贴标辊与标签的接触面积只有很少一部分弧形面，大大避免了辅助贴标辊对标签表明的磨损，提高了贴标效率。【附图说明】
[0035]图1为本实用新型一种输液瓶立式贴标机的结构示意图；
[0036]图2为本实用新型一种输液瓶立式贴标机在另一视角下的结构示意图；[〇〇37]图3为本实用新型具有另一形式辅助贴标辊的输液瓶立式贴标机的结构示意图。【具体实施方式】[〇〇38]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
[0039]如图1所示，本实用新型一种输液瓶立式贴标机，包括机架1，机架1上设有输送带 2，以及驱动输送带2运转的第一电机(图中省略)。输送带2的两侧各设有一挡板3，两挡板3 和输送带2围成了用于传输输液瓶的水平输送通道。
[0040]由图1可见，水平输送通道的其中一侧设有贴标机构，该贴标机构包括用于缠绕标签卷筒的放卷轮(图中省略)，用于规范卷标放出路径的若干导向辊4,用于驱使标签与衬垫分离的剥离板5,用于缠绕废弃衬垫的收卷轮6,以及驱动标签卷筒放出卷标、收卷轮缠绕废弃衬垫的驱动辊组(图中省略)。
[0041]如图1所示、结合图1可见，与贴标机构处于同一侧的挡板3上开设有缺口，剥离板5 的前端通过该缺口伸入至输送带2的侧上方。该缺口处还安装有处于剥离板5下游的标签抚平带6,机架1上安装有用于驱动标签抚平带6朝着与输送带2的输送方向相反的方向运行的第三电机(图中省略)。
[0042]如图2和图3所示、结合图1可见，与剥离板5相对一侧的挡板3上也开设有缺口，该缺口处设有与剥离板5和标签抚平带6相对设置的第一立板7,第一立板7的顶端带有朝向水平输送通道的第一水平弯曲部8,底端带有朝向水平输送通道的第二水平弯曲部9,第一水平弯曲部8和第二水平弯曲部9之间安装有辅助贴标辊10,辅助贴标辊10与剥离板5前端之间的距离与输液瓶外径相适应。
[0043]本实施例提供了两种形式的辅助贴标辊10,其中一种如图2所示。由图2可见，该辅助贴标辊10包括安装在第一水平弯曲部8和第二水平弯曲部9之间的固定轴11，固定轴11上穿设有若干滚珠12,所有滚珠12均与固定轴11滑动配合。
[0044]第二种形式的辅助贴标辊10如图3所示。由图3可见，该辅助贴标辊10包括两端分别与第一水平弯曲部8和第二水平弯曲部9相枢接的转轴13，转轴13外周固定有滚筒14，滚筒14的外圆周上设有若干环形凹槽15。机架1上还设有用于驱动转轴13转动的第二电机(图中省略)，所有转轴13的转动方向相一致且与输送带2的输送方向相反。
[0045]如图1、图2和图3所示，机架1上设有调节辅助贴标辊10与剥离板5前端之间距离的距离调节机构。
[0046]该距离调节机构包括与第一立板7相对设置的第二立板16,第二立板16位于第一立板7远离辅助贴标辊10的一侧，且第一立板7和第二立板16之间固定有导向杆17;机架1上固定有处于第一立板7和第二立板16之间的支撑板18,导向杆17穿过支撑板18且与支撑板 18滑动配合;支撑板18与第二立板16之间设有调节螺杆19,该调节螺杆19的一端固定在支撑板18上，另一端穿过第二立板16且与第二立板16滑动配合;调节螺杆19穿过第二立板16 的一端螺纹配合有手持防脱部20,并且调节螺杆19上套设有抵接在支撑板18和第二立板16 之间的复位弹簧21。[〇〇47] 本实施例中，导向杆17有两根，并且两根导向杆17关于调节螺杆19中心对称布置。
【主权项】
1.一种输液瓶立式贴标机，包括机架，所述机架上设有用于传输输液瓶的水平输送通 道，所述水平输送通道的其中一侧设有贴标机构，该贴标机构包括用于驱使标签与衬垫分 离的剥离板;其特征在于:所述水平输送通道的另一侧设有与剥离板相对的第一立板，该第一立板朝向剥离板的 一侧设有一排辅助贴标辊，所述辅助贴标辊与剥离板前端之间的距离与输液瓶外径相适应。2.如权利要求1所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述第一立板的顶端带有朝向水 平输送通道的第一水平弯曲部，所述第一立板的底端带有朝向水平输送通道的第二水平弯 曲部，所述辅助贴标辊安装在第一水平弯曲部和第二水平弯曲部之间。3.如权利要求2所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述辅助贴标辊包括转轴以及固 定在转轴外周的滚筒，所述转轴的两端分别枢接在第一水平弯曲部和第二水平弯曲部上；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的第二电机，所有转轴的转动方向相一致且与水 平输送通道的输送方向相反。4.如权利要求3所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述滚筒的外圆周上设有若干环 形凹槽。5.如权利要求2所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述辅助贴标辊包括安装在第一 水平弯曲部和第二水平弯曲部之间的固定轴，固定轴上穿设有若干滚珠，所有滚珠均与固 定轴滑动配合。6.如权利要求1?5任一所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述机架上设有调节辅 助贴标辊与剥离板前端之间距离的距离调节机构。7.如权利要求6所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述距离调节机构包括:与第一立板相对设置的第二立板，所述第二立板位于第一立板远离辅助贴标辊的一侧；两端分别固定在第一立板和第二立板上的导向杆；固定在机架上、且处于第一立板和第二立板之间的支撑板，所述导向杆穿过支撑板且 与支撑板滑动配合；一端固定在支撑板上的调节螺杆，所述调节螺杆的另一端穿过第二立板并螺纹配合有 手持防脱部，所述调节螺杆与第二立板滑动配合。8.如权利要求7所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述导向杆有两根，两根导向杆 关于调节螺杆中心对称布置。9.如权利要求8所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述调节螺杆上套设有抵接在支 撑板和第二立板之间的复位弹簧。10.如权利要求7?9任一所述输液瓶立式贴标机，其特征在于:所述机架上还设有处于 剥离板下游的标签抚平带，以及驱动标签抚平带朝着与水平输送通道的输送方向相反的方 向运行的第三电机；所述支撑板和辅助贴标辊也与该标签抚平带相对设置。
【文档编号】B65C3/16GK205589630SQ201620188751
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】秦伟, 刘兴财, 曲有军
【申请人】吉林省都邦药业股份有限公司