一种容量便于调节的下料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容量便于调节的下料器，设置在料筒中，所述的下料器包括气缸、下料杆、上封头、拉杆、下封头、定容料筒，所述的料筒包括料筒顶板、料筒底板，料筒顶板、料筒底板上都设置有安装孔；气缸安装在料筒顶板上方，气缸的气缸伸缩杆连接下料杆，下料杆的末端安装上封头，上封头下方通过拉杆连接下封头；定容料筒设置在料筒底板上的安装孔中，定容料筒穿过料筒底板上的安装孔并伸出一端距离，定容料筒的外表面设置一轴肩，轴肩与料筒底板的顶面对应。本实用新型的下料器下料顺畅、准确、且可根据设备易损件的损害程度进行调整，提高了设备的使用寿命，下料容量可方便的调节，提高了设备的应用范围。
【专利说明】
一种容量便于调节的下料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种容量便于调节的下料器。
【背景技术】
[0002]在金属冶炼的下料过程、颗粒产品的包装等过程中都需要定量的下料，特别是在金属冶炼的下料过程中，由于受到工作环境的影响，下料设备需要在高温、粉尘、静电的环境中工作，对设备的可靠性、使用寿命提出了更高的要求。当对设备进行改造时，常需要改变下料的容量，且不能改变原有的对接装配尺寸。
[0003]现有技术中的下料设备存在下料不顺畅、下料量不准确、设备不可调、下料容量调节不便等缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中的下料设备下料不顺畅、下料量不准确、设备不可调的缺陷，研制一种容量便于调节的下料器，该下料器下料顺畅、准确、且可根据设备易损件的损害程度进行调整，提高了设备的使用寿命，下料容量可方便的调节，提高了设备的应用范围。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种容量便于调节的下料器，设置在料筒中，所述的下料器包括气缸、下料杆、上封头、拉杆、下封头、定容料筒，所述的料筒包括料筒顶板、料筒底板，料筒顶板、料筒底板上都设置有安装孔;气缸安装在料筒顶板上方，气缸的气缸伸缩杆连接下料杆，下料杆的末端安装上封头，上封头下方通过拉杆连接下封头;定容料筒设置在料筒底板上的安装孔中，定容料筒穿过料筒底板上的安装孔并伸出一端距离，定容料筒的外表面设置一轴肩，轴肩与料筒底板的顶面对应;上封头与下封头分别与定容料筒的上端开口、下端开口对应。
[0006]所述料筒顶板的上方设置有顶部法兰，顶部法兰通过螺杆安装在料筒顶板上;顶部法兰上设置有工作孔，气缸安装在顶部法兰上，气缸的伸缩杆穿过工作孔。
[0007]所述工作孔中安装有密封环，密封环外侧设置有密封压板，密封压板压紧密封环。
[0008]所述料筒顶板与顶部法兰之间还设置有密封管，密封管两端翻边，密封管两端的翻边分别与料筒顶板的顶面与顶部法兰的底面贴合，密封管的两翻边内侧设置两压板，螺杆穿过压板、密封管的翻边，在两压板之间的螺杆上设置有螺母，螺母与压板贴合。
[0009]所述下料器还包括定容上盖、连接拉杆，顶部法兰通过连接拉杆连接定容上盖，定容料筒安装在定容上盖上，轴肩与料筒底板之间设置有密封圈、压环，密封圈与压环、料筒底板贴合，压环与轴肩贴合。
[0010]所述顶部法兰上还设置有吊环螺钉。
[0011 ]所述料筒顶板上设置安装通孔，螺杆穿过安装通孔后安装螺母，顶部法兰上设置有与螺杆对应的螺纹孔。
[0012]所述连接拉杆分为普通拉杆与通气拉杆，通气拉杆一端连接顶部法兰、一端连接定容上盖，定容上盖中设置有通气管路，通气管路的出气口连通冲料筒内部，定容上盖的顶部安装风盘，风盘与定容上盖之间设置有过滤网，风盘上设置多个通风口，风盘上的通风口与定容上盖中通气管路的出气口连通。
[0013]所述拉杆包括上封拉杆、销轴、下封拉杆，上封拉杆与下封拉杆通过销轴连接，上封拉杆连接上封头，下封拉杆连接下封头。
[0014]所述上封拉杆与下封拉杆上都设置有螺纹杆，上封头、下封头上设置有与螺纹杆对应的安装孔，安装孔为螺纹孔或圆通孔。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1.本实用新型的下料器下料顺畅、准确、且可根据设备易损件的损害程度进行调整，提高了设备的使用寿命，下料容量可方便的调节，提高了设备的应用范围。
[0017]2.通过在风盘上设置通风口，可使物料更加顺畅的进入定容料筒。
[0018]3.由于上封头与下封头分别与定容料筒的的上端开口、下端开口对应，保证了下料的准确性。
[0019]4.通过调节螺杆可调整定容上盖的底面与料筒底板之间的紧密度，配合密封圈使用，提高了设备的密封性能。
[0020]5.由于上封头、下封头都安装在螺纹杆上，当上封头、下封头出现损耗时，可通过调整上封头、下封头的位置保障设备持续稳定运行，提高了设备的使用寿命。
[0021]6.通过调整定容上盖与定容料筒的轴肩之间的距离，可方便的调节下料容量;对应调整连接拉杆的长度，可保证不改变设备的外部装配尺寸，保障了设备的兼容性，提高了设备的应用范围。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种实施例进料状态的总体结构图。
[0023]图2为本实用新型一种实施例出料状态的总体结构图。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0025]图1至图2为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种容量便于调节的下料器，设置在料筒20中，所述的下料器包括气缸1、下料杆7、上封头9、拉杆24、下封头17、定容料筒15，所述的料筒20包括料筒顶板201、料筒底板202，料筒顶板201、料筒底板202上都设置有安装孔;气缸I安装在料筒顶板201上方，气缸I的气缸伸缩杆连接下料杆7，下料杆7的末端安装上封头9，上封头9下方通过拉杆24连接下封头17;定容料筒15设置在料筒底板202上的安装孔中，定容料筒15穿过料筒底板202上的安装孔并伸出一端距离，定容料筒15的外表面设置一轴肩151，轴肩151与料筒底板202的顶面对应;上封头9与下封头17分别与定容料筒15的上端开口、下端开口对应。
[0026]所述料筒顶板201的上方设置有顶部法兰4，顶部法兰4通过螺杆21安装在料筒顶板201上;顶部法兰4上设置有工作孔41，气缸I安装在顶部法兰4上，气缸I的伸缩杆穿过工作孔41。
[0027]所述工作孔41中安装有密封环2，密封环2外侧设置有密封压板5，密封压板5压紧密封环2。
[0028]所述料筒顶板201与顶部法兰4之间还设置有密封管23，密封管23两端翻边，密封管23两端的翻边分别与料筒顶板201的顶面与顶部法兰4的底面贴合，密封管23的两翻边内侧设置两压板22，螺杆21穿过压板22、密封管23的翻边，在两压板22之间的螺杆21上设置有螺母，螺母与压板22贴合。
[0029]所述下料器还包括定容上盖12、连接拉杆6，顶部法兰4通过连接拉杆6连接定容上盖12，定容料筒15安装在定容上盖12上，轴肩151与料筒底板202之间设置有密封圈18、压环19，密封圈18与压环19、料筒底板202贴合，压环19与轴肩151贴合。
[0030]所述顶部法兰4上还设置有吊环螺钉3。
[0031 ] 所述料筒顶板201上设置安装通孔，螺杆21穿过安装通孔后安装螺母，顶部法兰4上设置有与螺杆21对应的螺纹孔。
[0032]所述连接拉杆6分为普通拉杆与通气拉杆61，通气拉杆61 —端连接顶部法兰4、一端连接定容上盖12，定容上盖12中设置有通气管路，通气管路的出气口连通冲料筒20内部，定容上盖12的顶部安装风盘10，风盘10与定容上盖12之间设置有过滤网11，风盘10上设置多个通风口，风盘10上的通风口与定容上盖12中通气管路的出气口连通。
[0033]所述拉杆24包括上封拉杆13、销轴14、下封拉杆16，上封拉杆13与下封拉杆16通过销轴14连接，上封拉杆13连接上封头9，下封拉杆16连接下封头17。
[0034]所述上封拉杆13与下封拉杆16上都设置有螺纹杆，上封头9、下封头17上设置有与螺纹杆对应的安装孔，安装孔为螺纹孔或圆通孔。
[0035]进料过程中往通气拉杆61中通气，出料过程中停止往通气拉杆61中通气，通过在风盘上设置通风口，可使物料更加顺畅的进入定容料筒。由于上封头与下封头分别与定容料筒的的上端开口、下端开口对应，保证了下料的准确性。通过调节螺杆可调整定容上盖的底面与料筒底板之间的紧密度，配合密封圈使用，提高了设备的密封性能。由于上封头、下封头都安装在螺纹杆上，当上封头、下封头出现损耗时，可通过调整上封头、下封头的位置保障设备持续稳定运行，提高了设备的使用寿命。通过调整定容上盖与定容料筒的轴肩之间的距离，可方便的调节下料容量;对应调整连接拉杆的长度，可保证不改变设备的外部装配尺寸，保障了设备的兼容性，提高了设备的应用范围。
[0036]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种容量便于调节的下料器，设置在料筒(20)中，其特征在于:所述的下料器包括气缸(I)、下料杆(7)、上封头(9)、拉杆(24)、下封头(17)、定容料筒(15)，所述的料筒(20)包括料筒顶板(201)、料筒底板(202)，料筒顶板(201)、料筒底板(202)上都设置有安装孔;气缸(I)安装在料筒顶板(201)上方，气缸(I)的气缸伸缩杆连接下料杆(7)，下料杆(7)的末端安装上封头(9)，上封头(9)下方通过拉杆(24)连接下封头(17);定容料筒(15)设置在料筒底板(202)上的安装孔中，定容料筒(15)穿过料筒底板(202)上的安装孔并伸出一端距离，定容料筒(15)的外表面设置一轴肩(151)，轴肩(151)与料筒底板(202)的顶面对应;上封头(9)与下封头(17)分别与定容料筒(15)的上端开口、下端开口对应。2.如权利要求1所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述料筒顶板(201)的上方设置有顶部法兰(4)，顶部法兰(4)通过螺杆(21)安装在料筒顶板(201)上；顶部法兰(4)上设置有工作孔(41)，气缸(I)安装在顶部法兰(4)上，气缸(I)的伸缩杆穿过工作孔(41)。3.如权利要求2所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述工作孔(41)中安装有密封环(2)，密封环(2)外侧设置有密封压板(5)，密封压板(5)压紧密封环(2)。4.如权利要求2所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述料筒顶板(201)与顶部法兰(4)之间还设置有密封管(23)，密封管(23)两端翻边，密封管(23)两端的翻边分别与料筒顶板(201)的顶面与顶部法兰(4)的底面贴合，密封管(23)的两翻边内侧设置两压板(22)，螺杆(21)穿过压板(22)、密封管(23)的翻边，在两压板(22)之间的螺杆(21)上设置有螺母，螺母与压板(22)贴合。5.如权利要求2所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述下料器还包括定容上盖(I2)、连接拉杆(6)，顶部法兰(4)通过连接拉杆(6)连接定容上盖(12)，定容料筒(I5)安装在定容上盖(12)上，轴肩(151)与料筒底板(202)之间设置有密封圈(18)、压环(19)，密封圈(18)与压环(19)、料筒底板(202)贴合，压环(19)与轴肩(151)贴合。6.如权利要求2所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述顶部法兰(4)上还设置有吊环螺钉(3)。7.如权利要求2所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述料筒顶板(201)上设置安装通孔，螺杆(21)穿过安装通孔后安装螺母，顶部法兰(4)上设置有与螺杆(21)对应的螺纹孔。8.如权利要求5所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述连接拉杆(6)分为普通拉杆与通气拉杆(61)，通气拉杆(61)—端连接顶部法兰(4)、一端连接定容上盖(12)，定容上盖(12)中设置有通气管路，通气管路的出气口连通冲料筒(20)内部，定容上盖(12)的顶部安装风盘(10)，风盘(10)与定容上盖(12)之间设置有过滤网(11)，风盘(10)上设置多个通风口，风盘(10)上的通风口与定容上盖(12)中通气管路的出气口连通。9.如权利要求1所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述拉杆(24)包括上封拉杆(13)、销轴(14)、下封拉杆(16)，上封拉杆(13)与下封拉杆(16)通过销轴(14)连接，上封拉杆(13)连接上封头(9)，下封拉杆(16)连接下封头(17)。10.如权利要求9所述的一种容量便于调节的下料器，其特征是，所述上封拉杆(13)与下封拉杆(16)上都设置有螺纹杆，上封头(9)、下封头(17)上设置有与螺纹杆对应的安装孔，安装孔为螺纹孔或圆通孔。
【文档编号】B65D90/62GK205589816SQ201620348216
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】兰奎海, 杜玉峰
【申请人】济南弋泽展特机械有限公司