一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗，包括前挡板、后挡板、侧挡板、底板和安装块，所述整个料斗由前挡板、后挡板、侧挡板和底板组成一个敞口式的斗形结构体，前挡极、后挡板、侧挡板和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，所述前挡板向料斗前部外侧倾斜，后挡板设置成向后部外侧折弯形，并在后挡板上部设置有向外翘出的挡皮；所述底板上设有二组安装块。本实用新型所述的链板提升机料斗的前挡板、后挡板、侧挡板和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，解决了料斗结构件受力后易脱焊的问题。
【专利说明】
一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗
技术领域
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[0001]本实用新型涉及建材机械行业技术领域，更具体地说涉及一种链板提升机用的料斗装置。
【背景技术】
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[0002]水泥行业中原料系统、原煤系统、成品系统都要涉及颗粒料或粉状料的输送，而各类物料在进储存库时一般都需要用到能垂直提升的输送设备，因此，斗式提升机在水泥生产中是应用范围相当广泛的一类输送机械。在斗式提升机中，链板提升机具有提升质量大、高度高的优点，但由于料斗载重量大及运送颗粒物料的原因，组成料斗的前后边和侧边易受力而脱焊，为此本实用新型发明了一种经钢板一体式折弯并焊接而成的链板提升机料斗，解决了料斗结构件受力后易脱焊的问题。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种经钢板一体式折弯并焊接而成的链板提升机料斗。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗，包括前挡板、后挡板、侧挡板、底板和安装块，所述整个料斗由前挡板、后挡板、侧挡板和底板组成一个敞口式的斗形结构体，前挡板、后挡板、侧挡板和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，所述前挡板向料斗前部外侧倾斜，后挡板设置成向后部外侧折弯形，并在后挡板上部设置有向外翘出的挡皮;所述底板上设有二组安装块，每组安装块的垫铁块在底板的正反二面与底板焊接而成，并且垫铁块上设有二个安装螺栓孔。
[0006]本实用新型的突出效果是:
[0007]与现有技术相比，本实用新型所述的链板提升机料斗的前挡板、后挡板、侧挡板和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，解决了料斗结构件受力后易脱焊的问题。
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型的结构主不意图；
[0009]图2是本实用新型的后挡板处侧面视图；
[0010]图3是本实用新型的侧挡板处侧面视图。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0012]实施例，见如图1至3所示，一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗，包括前挡板1、后挡板4、侧挡板5、底板和安装块2，所述整个料斗由前挡板1、后挡板4、侧挡板5和底板组成一个敞口式的斗形结构体，前挡板1、后挡板4、侧挡板5和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，所述前挡板I向料斗前部外侧倾斜，后挡板4设置成向后部外侧折弯形，并在后挡板4上部设置有向外翘出的挡皮3;所述底板上设有二组安装块2，每组安装块2的垫铁块在底板的正反二面与底板焊接而成，并且垫铁块上设有二个安装螺栓孔。
[0013]本实施例中，整个料斗由前挡板1、后挡板4、侧挡板5和底板组成一个敞口式的斗形结构体，前挡板1、后挡板4、侧挡板5和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，解决了料斗结构件受力后易脱焊的问题。
[0014]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗，包括前挡板、后挡板、侧挡板、底板和安装块，其特征在于:所述一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗由前挡板、后挡板、侧挡板和底板组成一个敞口式的斗形结构体，前挡板、后挡板、侧挡板和底板采用同一块钢板经剪切后折弯并焊接而成，所述前挡板向料斗前部外侧倾斜，后挡板设置成向后部外侧折弯形，并在后挡板上部设置有向外翘出的挡皮;所述底板上设有二组安装块。2.根据权利要求1所述的一种经钢板一体式折弯而成的链板提升机料斗，其特征在于:所述每组安装块的垫铁块在底板的正反二面与底板焊接而成，并且垫铁块上设有二个安装螺栓孔。
【文档编号】B65G17/36GK205589884SQ201620305509
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】俞波军
【申请人】俞波军