一种新型送料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型送料器，其特征在于，包括底座、上料模组、送料轨道、分料模组，所述上料模组、分料模组依次安装于底座水平两侧，所述上料模组与分料模组均设有卡槽，所述送料轨道两端驾于上料模组与分料模组之间并与卡槽相匹配。本实用新型将堆在一起的螺丝逐个及时排除并输送至分料器，通过摆动毛刷清扫未完全落入送料轨道上的螺丝槽里的螺丝至上料槽，提高了自动打螺丝机的工作效率。
【专利说明】
一种新型送料器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及打螺丝机配件技术领域，尤其为一种新型送料器。
【背景技术】
[0002]多数产品上均需打入或多或少的螺丝。目前，对产品进行打螺丝操作时多通过手动人工完成或通过单轴打螺丝机进行，当采用手动人工完成时，工人手持电批或气批，并由人工把螺丝放入螺丝孔位后再进行锁付作业。显然，这样的操作较为繁琐且效率低下，对于螺丝较多的产品而言，生产效率低下尤其明显，不利于降低生产成本。所以送料机能否将堆在一起的螺丝逐个及时排除并输送至分料器，直接影响着自动打螺丝机的工作效率。基于此，研究一种新型送料器显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决目前送料机不能将堆在一起的螺丝逐个及时排除的缺点，提出一种新型送料器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种新型送料器，其特征在于，包括底座、上料模组、送料轨道、分料模组，所述上料模组、分料模组依次安装于底座水平两侦U，所述上料模组与分料模组均设有卡槽，所述送料轨道两端驾于上料模组与分料模组之间并与卡槽相匹配。
[0005]进一步的，所述上料模组包括上料槽与上料涡轮，所述上料槽安装于上料涡轮内侧。
[0006]进一步的，所述上料槽为八个，所述八个上料槽均匀安装于上料涡轮内侧且呈45度角。
[0007]进一步的，所述上料槽为具有一定坡度的U形槽。
[0008]进一步的，所述上料祸轮与电机相连。
[0009]进一步的，所述分料模组包括分料舌、分料块、分料气缸、分料导管与支架块，所述分料舌、分料块、分料气缸、分料导管通过支架块相固定，所述分料舌内卡槽与送料轨道相匹配另一侧与分料块上导孔相匹配并与分料块下端分料导管相通，所述分料气缸位于分料块后侧并与分料导管相对应。
[0010]进一步的，所述分料块为上下两块，所述分料舌另一侧与上分料块相连，所述上分料块内设有凹槽，所述凹槽与下分料块内分料孔相匹配并与下分料块下面的分料导管相通。
[0011 ]进一步的，所述送料轨道包括送料槽、直线振动器，所述送料槽下方安装有直线振动器。
[0012]进一步的，所述送料槽上设有若干个与螺丝相对应的圆槽，所述直线振动器振动速度与送料轨道送料速度相匹配。
[0013]进一步的，所述送料轨道上设有摆动毛刷。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型将堆在一起的螺丝逐个及时排除并输送至分料器，通过摆动毛刷清扫未完全落入送料轨道上的螺丝槽里的螺丝至上料槽，提高了自动打螺丝机的工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的侧面结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的上料模组端结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图4位本实用新型的分料模组端结构示意图。
[0020]图中:I为底座，2为上料模组，3为送料轨道，4为分料模组，5为卡槽，6为直线振动器，7为上料涡轮，8为上料槽，9为分料舌，10为上分料块，11为下分料块，12为分料气缸，13为支架块。
【具体实施方式】
[0021]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0022]结合图1、2、3、4:一种新型送料器，其特征在于，包括底座1、上料模组2、送料轨道
3、分料模组4，所述上料模组2、分料模组4依次安装于底座I水平两侧，所述上料模组2与分料模组4均设有卡槽5，所述送料轨道3两端驾于上料模组2与分料模组4之间并与卡槽5相匹配。
[0023]进一步的，所述上料模组2包括上料槽8与上料涡轮7，所述上料槽8安装于上料涡轮7内侧。
[0024]进一步的，所述上料槽8为八个，所述八个上料槽8均匀安装于上料涡轮7内侧且呈45度角。
[0025]进一步的，所述上料槽8为具有一定坡度的U形槽。
[0026]进一步的，所述上料祸轮7与电机相连。
[0027]进一步的，所述分料模组4包括分料舌9、分料块、分料气缸12、分料导管与支架块13，所述分料舌9、分料块、分料气缸12、分料导管通过支架块13相固定，所述分料舌9内卡槽5与送料轨道3相匹配另一侧与分料块上导孔相匹配并与分料块下端分料导管相通，所述分料气缸12位于分料块后侧并与分料导管相对应。
[0028]进一步的，所述分料块为上下两块，所述分料舌9另一侧与上分料块10相连，所述上分料块10内设有凹槽，所述凹槽与下分料块11内分料孔相匹配并与下分料块11下面的分料导管相通。
[0029]进一步的，所述送料轨道3包括送料槽、直线振动器6，所述送料槽下方安装有直线振动器6。
[0030]进一步的，所述送料槽上设有若干个与螺丝相对应的圆槽，所述直线振动器6振动速度与送料轨道3送料速度相匹配。
[0031 ]进一步的，所述送料轨道3上设有摆动毛刷。
[0032]本实用新型的工作原理:送料轨道，是由直线震动器所发出的震动传递，使上料的螺丝逐个传送至分料模组，送料轨道上的有摆动毛刷，用于清扫未完全落入送料轨道上的螺丝槽里的螺丝至分料舌，上料模组是由上料槽、上料涡轮组成，其中上料槽是一个具有一定坡度的U形槽，使的上料的螺丝，自动滑落到上料涡轮低端，上料涡轮是有电机带动，把底端的螺丝，转动到最高处滑落，送到送料轨道，分料模组是由分料舌、分料块、分料气缸、分料导管组成，所述分料舌与送料轨道连接，依次排列的螺丝在分料舌等待分料。分料块有上下2块组成，上块凹槽与分料舌对准，有螺丝进入后，由气缸带动，向右移动，落入下料块的导孔，进入分料导管，由气缸送气后排出导管送入打螺丝机，完成一次分料，导孔与导管，孔径较小，螺丝不会反正旋转，方向一致的送出。分料块，上块完成螺丝落入导孔后，由气缸带动向左移动，再次与分料舌对准。依次反复，完成逐一分料。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型送料器，其特征在于，包括底座、上料模组、送料轨道、分料模组，所述上料模组、分料模组依次安装于底座水平两侧，所述上料模组与分料模组均设有卡槽，所述送料轨道两端驾于上料模组与分料模组之间并与卡槽相匹配。2.根据权利要求1所述的新型送料器，其特征在于，所述上料模组包括上料槽与上料涡轮，所述上料槽安装于上料涡轮内侧。3.根据权利要求2所述的新型送料器，其特征在于，所述上料槽为八个，所述八个上料槽均匀安装于上料涡轮内侧且呈45度角。4.根据权利要求3所述的新型送料器，其特征在于，所述上料槽为具有一定坡度的U形槽。5.根据权利要求2所述的新型送料器，其特征在于，所述上料涡轮与电机相连。6.根据权利要求1所述的新型送料器，其特征在于，所述分料模组包括分料舌、分料块、分料气缸、分料导管与支架块，所述分料舌、分料块、分料气缸、分料导管通过支架块相固定，所述分料舌内卡槽与送料轨道相匹配另一侧与分料块上导孔相匹配并与分料块下端分料导管相通，所述分料气缸位于分料块后侧并与分料导管相对应。7.根据权利要求6所述的新型送料器，其特征在于，所述分料块为上下两块，所述分料舌另一侧与上分料块相连，所述上分料块内设有凹槽，所述凹槽与下分料块内分料孔相匹配并与下分料块下面的分料导管相通。8.根据权利要求1所述的新型送料器，其特征在于，所述送料轨道包括送料槽、直线振动器，所述送料槽下方安装有直线振动器。9.根据权利要求8所述的新型送料器，其特征在于，所述送料槽上设有若干个与螺丝相对应的圆槽，所述直线振动器振动速度与送料轨道送料速度相匹配。10.根据权利要求1所述的新型送料器，其特征在于，所述送料轨道上设有摆动毛刷。
【文档编号】B65G53/16GK205589962SQ201620310921
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】梁壹园
【申请人】昆山鸿浩伟达电子科技有限公司