一种玻璃固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃固定装置。该玻璃固定装置，包括两平行设置的矩形框架、两根第一连接杆、至少一根第二连接杆，两根第一连接杆的两端分别固定连接两个矩形框架，两根第一连接杆之间设有两个可水平移动的限位结构，限位结构的两端分别连接在两个第一横梁上，限位结构包括滑动杆及设置在滑动杆上的第一齿条，滑动杆两端分别与两个第一横梁连接，第一齿条上设有多个倒三角形限位缺；第二连接杆的两端分别与两个第二横梁连接，第二连接杆上设有第二齿条，第二齿条上设有多个倒三角形限位缺。上述玻璃固定装置，由于设有第一齿条及第二齿条，可以同时放置多块玻璃，从而实现批量加工、清洗等工序，提高了生产效率。
【专利说明】
_种玻璃固疋装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃加工过程领域，特别是涉及一种玻璃固定装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，出现了一种新的人机交互作用技术一一触摸屏技术。使用者只要用手指轻轻地触碰显示屏上的图符或文字就能实现对主机的操作，摆脱了键盘和鼠标操作，使人机交互更为直截了当。因此，触摸屏技术已成为当前最简便的人机交流的输入设备。它赋予多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。随着笔记本电脑、手机、平板电脑等对触摸屏需求的日益增加，一些适合于量产且反应速度快，节省空间，易于交流的触摸屏不断涌现在市面上。
[0003]强化玻璃是生产触摸屏的基本原材料，在玻璃制造加工过程中必须尽量避免玻璃与其它物体发生碰撞，同时还要避免空气中的灰尘粘贴到玻璃表面，因此在玻璃生产加工过程中，每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中意外遭受脏污、刮伤等异常，从而确保产品品质。另外玻璃在经过每一道工序后都需要清洗，每个工序之间还需要将半成品的玻璃进行运输。如果将玻璃一片一片地进行清洗，清洗后再运输到下一个工序，这样会造成极大的人力浪费，生产效率无法提高。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种可提高生产效率的玻璃固定装置。
[0005]—种玻璃固定装置，包括两平行设置的矩形框架、两根第一连接杆、至少一根第二连接杆，所述矩形框架包括第一横梁、第二横梁及两第一纵梁，其中一个所述第一纵梁的两端分别与所述第一横梁的一端、所述第二横梁的一端固定连接，另一个所述第一纵梁的两端分别与所述第一横梁的另一端、所述第二横梁的另一端固定连接；
[0006]两根所述第一连接杆的两端分别固定连接两个所述矩形框架，两根所述第一连接杆之间设有两个可水平移动的限位结构，所述限位结构的两端分别连接在两个所述第一横梁上，所述限位结构包括滑动杆及设置在所述滑动杆上的第一齿条，所述滑动杆两端分别与两个所述第一横梁连接，所述第一齿条上设有多个倒三角形限位缺；
[0007]所述第二连接杆的两端分别与两个所述第二横梁连接，所述第二连接杆上设有第二齿条，所述第二齿条上设有多个倒三角形限位缺。
[0008]在其中一个实施例中，所述限位缺为具有圆弧倒角的倒三角形缺口。
[0009]在其中一个实施例中，所述限位结构还包括设置在所述滑动杆两端的两个滑块，所述滑块位于所述第一横梁上，所述滑块上设有定位槽，所述第一横梁上设有凹槽，用螺栓穿过所述定位槽将所述滑块固定在所述第一横梁的凹槽中。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑动杆上设有多个凹槽，所述第一齿条的对应位置设有多个通孔，用螺栓穿过所述通孔将所述第一齿条固定在所述滑动杆上。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二连接杆上设有多个凹槽，所述第二齿条的对应位置设有多个通孔，用螺栓穿过所述通孔将所述第二齿条固定在所述第二连接杆上。
[0012]上述玻璃固定装置，由于设有第一齿条及第二齿条，防止玻璃之间相互粘合或摩擦，减少玻璃的磨损，保证产品质量;另外，上述玻璃固定装置可以同时放置多块玻璃，从而实现批量加工、清洗等工序，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实施方式的玻璃固定装置的结构示意图；
[0014]图2为本实施方式的限位缺的局部放大图；
[0015]图中，1-矩形框架、11-第一横梁、12-第二横梁、13-第一纵梁、2_第一连接杆、3_第二连接杆、31-第二齿条、4-限位结构、41-滑动杆、42-第一齿条、42a_限位缺、43-滑块、43a-定位槽、5-螺栓。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1?图2，一种玻璃固定装置，包括两平行设置的矩形框架1、两根第一连接杆2、至少一根第二连接杆3，矩形框架I包括第一横梁11、第二横梁12及两第一纵梁13，其中一个第一纵梁13的两端分别与第一横梁11的一端、第二横梁12的一端固定连接，另一个第一纵梁13的两端分别与第一横梁11的另一端、第二横梁12的另一端固定连接。
[0018]两根第一连接杆2的两端分别固定连接两个矩形框架I，两根第一连接杆2之间设有两个可水平移动的限位结构4，限位结构4的两端分别连接在两个第一横梁11上，限位结构4包括滑动杆41及设置在滑动杆41上的第一齿条42，滑动杆41两端分别与两个第一横梁11连接，第一齿条42上设有多个倒三角形限位缺42a。
[0019]优选的，限位结构4还包括设置在滑动杆41两端的两个滑块43，滑块43位于第一横梁11上，滑块43上设有定位槽43a，第一横梁11上设有凹槽(图中未显示)，用螺栓5穿过定位槽43a将滑块43固定在第一横梁11的凹槽中。滑动杆41上设有多个凹槽(图中未显示)，第一齿条42的对应位置设有多个通孔，用螺栓5穿过通孔将第一齿条42固定在滑动杆41上。两个第一齿条42水平设置，且两个限位缺42a的缺口相对。根据所需放置玻璃的宽度需要，调整定位槽43a的位置，后用螺栓5将滑块43固定在第一横梁上，从而调整两个第一齿条42之间的间距，将玻璃放置在两个第一齿条42之间。
[0020]第二连接杆3的两端分别与两个第二横梁11连接，第二连接杆3上设有第二齿条31，第二齿条31上设有多个倒三角形限位缺42a。第二齿条31垂直设置，且第二齿条31的限位缺42a的缺口朝上。第二连接杆3上设有多个凹槽，第二齿条31的对应位置设有多个通孔，用螺栓5穿过通孔将第二齿条31固定在第二连接杆3上。
[0021 ]本实施方式中，第二连接3及第二齿条31的数量都为两根。
[0022]请参与图2，限位缺42a为具有圆弧倒角的倒三角形缺口。由于限位缺42a设置为圆弧倒角的缺口，玻璃在卡入限位缺42a时，避免了玻璃触碰到尖角上刮伤，避免玻璃的破损。
[0023]上述玻璃固定装置，由于设有第一齿条及第二齿条，防止玻璃之间相互粘合或摩擦，减少玻璃的磨损，保证产品质量;另外，上述玻璃固定装置可以同时放置多块玻璃，从而实现批量加工、清洗等工序，提高了生产效率。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种玻璃固定装置，其特征在于，包括两平行设置的矩形框架、两根第一连接杆、至少一根第二连接杆，所述矩形框架包括第一横梁、第二横梁及两第一纵梁，其中一个所述第一纵梁的两端分别与所述第一横梁的一端、所述第二横梁的一端固定连接，另一个所述第一纵梁的两端分别与所述第一横梁的另一端、所述第二横梁的另一端固定连接； 两根所述第一连接杆的两端分别固定连接两个所述矩形框架，两根所述第一连接杆之间设有两个可水平移动的限位结构，所述限位结构的两端分别连接在两个所述第一横梁上，所述限位结构包括滑动杆及设置在所述滑动杆上的第一齿条，所述滑动杆两端分别与两个所述第一横梁连接，所述第一齿条上设有多个倒三角形限位缺； 所述第二连接杆的两端分别与两个所述第二横梁连接，所述第二连接杆上设有第二齿条，所述第二齿条上设有多个倒三角形限位缺。2.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述限位缺为具有圆弧倒角的缺□O3.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述限位结构还包括设置在所述滑动杆两端的两个滑块，所述滑块位于所述第一横梁上，所述滑块上设有定位槽，所述第一横梁上设有凹槽，用螺栓穿过所述定位槽将所述滑块固定在所述第一横梁的凹槽中。4.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述滑动杆上设有多个凹槽，所述第一齿条的对应位置设有多个通孔，用螺栓穿过所述通孔将所述第一齿条固定在所述滑动杆上。5.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述第二连接杆上设有多个凹槽，所述第二齿条的对应位置设有多个通孔，用螺栓穿过所述通孔将所述第二齿条固定在所述第二连接杆上。
【文档编号】B65G49/06GK205589991SQ201620405049
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】汤佳伟, 汤立新
【申请人】镇江阿尔法特种镀膜科技有限公司