一种大型水轮机组活动导叶起吊工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型水轮机组活动导叶起吊工具，它包括吊板、定位销、把合螺栓Ⅰ、吊座、吊攀、把合螺栓Ⅱ和导叶，其中吊板和导叶用把合螺栓Ⅰ连接，定位销装入吊板和导叶固定，吊板和吊座点焊固定，吊座和吊攀用把合螺栓Ⅱ连接。吊板带有的定位孔和定位销需按导叶轴径端面定位孔尺寸实配加工。通过本实用新型可最终保证活动导叶竖直起吊时，重心与吊点垂直方向重合，避免了以往活动导叶起吊时偏重的情况。本实用新型具有成本低廉、操作简便、安全可靠、易于推广的特点。
【专利说明】
一种大型水轮机组活动导叶起吊工具
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种起吊工具，特别涉及一种大型水轮机组活动导叶起吊工具。 【背景技术】:
[0002]水轮机活动导叶是水轮机组的核心部件之一，可以控制机组流量和形成环量。大型水轮机组的活动导叶整个生产过程都是水电制造企业的生产重点之一。
[0003]目前，随着水电机组容量不断增大，导叶的重量、高度等指标也在日益增加。同时， 活动导叶生产过程中需经过多道工序，在加工完成后还需要参加导水机构装配。而大型水电机组的活动导叶起吊一直是难题。因为大型水轮机组的活动导叶重量大、长度大，重心不与吊点垂直方向重合，起吊过程中极易产品偏重，而引起导水机构装配中导叶磕碰的情况。 目前，依靠人力纠偏，保证活动导叶落入导水机构的方法已不能满足大型水轮机组活动导叶竖直起吊的需求。
[0004]为了克服上述情况，有必要针对大型活动导叶竖直起吊，设计、制造一种成本低廉、操作简便、安全可靠、易于推广的大型水轮机组活动导叶起吊工具。
【发明内容】
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[0005]本实用新型目的在于提供一种成本低廉、操作简便、安全可靠、易于推广的大型水轮机组活动导叶起吊工具。本实用新型的技术方案为:由吊板(1)、定位销(2)、把合螺栓I (3)、吊座(4)、吊攀(5)、把合螺栓II (6)和导叶(7)组成，其中吊板(1)和导叶(7)用把合螺栓 1(3)连接，定位销(2)装入吊板(1)和导叶(7)固定，吊板(1)和吊座(4)点焊固定，吊座(4)和吊攀(5)用把合螺栓n (6)连接。
[0006]所述的吊板(1)带有的定位孔和定位销(2)需按导叶轴径端面定位孔尺寸实配加工。
[0007]技术效果:
[0008]1、针对现有技术和工装不适用于大型水轮机组活动导叶起吊的问题，本实用新型将吊板⑴、定位销⑵、把合螺栓1(3)、吊座⑷、吊攀(5)、把合螺栓II (6)相互连接，最终保证活动导叶竖直起吊时，重心与吊点垂直方向重合，避免了以往活动导叶起吊时偏重的情况，操作简便、安全可靠。
[0009]2、本实用新型特别适用于大型水轮机组活动导叶起吊。本实用新型制作所需材料和工具，均为生产常见的材料和工具，成本低廉、制作简单。
[0010]3、随着大型水轮机组的涌现，活动导叶起吊问题日益突出，本实用新型具有较大的社会效益和市场价值。【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型与活动导叶装配的结构示意图 [0〇12]图2为本实用新型的俯视结构不意图【具体实施方式】:
[0013]如图1、2所示的一种大型水轮机组活动导叶起吊工具，该装置包括吊板1、定位销 2、把合螺栓13、吊座4、吊攀5、把合螺栓II 6和导叶7，其中吊板1和导叶7用把合螺栓13连接， 定位销2装入吊板1和导叶7固定，吊板1和吊座4点焊固定，吊座4和吊攀5用把合螺栓II 6连接。吊板1带有的定位孔和定位销2需按导叶轴径端面定位孔尺寸实配加工。
[0014]具体实施例:
[0015]以对某大型水轮机组活动导叶起吊为例说明应用本实用新型进行起吊的过程:该水轮机组活动导叶长度3.4米，重量3.2吨，经过计算，导叶重心与吊点垂直方向相差20mm。 该活动导叶上端有M46起吊孔和巾40工具定位销孔。
[0016]本实用新型包括吊板1、定位销2、把合螺栓13、吊座4、吊攀5、把合螺栓116和导叶 7,其中吊板1和导叶7用把合螺栓13连接，定位销2装入吊板1和导叶7固定，吊板1和吊座4点焊固定，吊座4和吊攀5用把合螺栓116连接。按导叶轴径端面定位孔尺寸实配加工，吊板1带有的巾40定位孔和巾40定位销2需按导叶轴径端面定位。通过本实用新型最终保证活动导叶竖直起吊时，重心与吊点垂直方向重合，避免了以往活动导叶起吊时偏重的情况，操作简便、安全可靠。
【主权项】
1.一种大型水轮机组活动导叶起吊工具，其特征在于:由吊板(1)、定位销(2)、把合螺 栓1(3)、吊座(4)、吊攀(5)、把合螺栓II (6)和导叶(7)组成，其中吊板(1)和导叶(7)用把合 螺栓1(3)连接，定位销(2)装入吊板(1)和导叶(7)固定，吊板(1)和吊座(4)点焊固定，吊座 (4)和吊攀(5)用把合螺栓n (6)连接。2.根据权利要求1所述的一种大型水轮机组活动导叶起吊工具，其特征在于:吊板(1) 带有的定位孔和定位销(2)需按导叶轴径端面定位孔尺寸实配加工。
【文档编号】B66C1/22GK205590157SQ201620250344
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张艳红, 智连玮, 霍金平, 张勇, 刘向海, 吴志超, 何昊, 吕胜海, 张微
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司