一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置，包括料仓，料仓上部设有开口，开口上端铰接有L形刮料板，开口连接有出料道；所述料仓内设有并列设有大调节板和小调节板，所述大调节板侧部设有大三角块，大三角块底部连接有迷你气缸a，大调节板顶部设有用于推动L形刮料板的细杆a；所述小调节板侧部设有小三角块，小三角块底部连接有迷你气缸b，小调节板顶部设有用于推动L形刮料板的细杆b；所述出料道连接有暂存料斗，暂存料斗底部经固定板设有压力传感器，暂存料斗的出口处设有挡料板，挡料板连接有开料气缸。本实用新型具有体积较小、制作成本较低和使用方便的特点。
【专利说明】
一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种称量落料装置，特别是一种应用于坚果包装机中的坚果称量与落料装置。【背景技术】
[0002]坚果包装时一般线先需要对坚果进行称量，然后装料包装，而目前市场上称量的方式主要有两种，一种是手工称重方式，需要劳动力及电子秤，效率低下；另一种是机械包装秤，但是该种包装秤体积较大，占地面积大，价格昂贵，不适合中小型用户的使用。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置。本实用新型具有体积较小、制作成本较低和使用方便的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置，包括料仓，料仓上部设有开口，开口上端铰接有L形刮料板，开口连接有出料道;所述料仓内设有并列设有大调节板和小调节板，所述大调节板侧部设有大三角块，大三角块底部连接有迷你气缸 a，大调节板顶部设有用于推动L形刮料板的细杆a;所述小调节板侧部设有小三角块，小三角块底部连接有迷你气缸b，小调节板顶部设有用于推动L形刮料板的细杆b;所述出料道连接有暂存料斗，暂存料斗底部经固定板设有压力传感器，暂存料斗的出口处设有挡料板，挡料板连接有开料气缸。
[0005]前述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置中，所述迷你气缸a经LB脚架a固定； 所述迷你气缸b经LB脚架b固定。[〇〇〇6]前述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置中，所述出料道焊接固定在料仓上。
[0007]前述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置中，所述大调节板通过螺栓与大三角块固定连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型采用容积法与称重法相结合的称量方式;先通过容积法取一部分料往上运输，为了达到把料抹平的目的，大调整板向上运动时，其上部的细杆接触到L形刮料板上部并推动L形刮料板，使L形刮料板转动并把大三角块上部突出的物料刮下，物料通过料仓侧面的开口落入出料道中，经过称重法的称重反馈，再通过微体积(小三角块)补偿来达到所需质量。本实用新型具有体积较小、制作成本较低和使用方便的特点。本实用新型的结构紧凑，使其小型化，能适用于中小型企业的需求。
[0009]此外，还可通过调节大调节板或者小调节板的高度来达到大三角块或者小三角块上部体积不同的目的，从而适用不同品种或者不同质量的物料。本实用新型提高了物料称重的准确性，也可以适用不同形状，不同质量的物料。【附图说明】[〇〇1〇]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1的侧视图；[0〇12]图3是料仓的侧视图；[〇〇13]图4是大三角块的起始位置示意图；[〇〇14]图5是大三角块的运行过程示意图；[〇〇15]图6是大三角块的出料过程示意图。
[0016]附图中的标记为:1-料仓，2-L形刮料板，3-出料道，4-LB脚架a，5-大三角块，6-大调节板，7-迷你气缸a，8-迷你气缸b，9-LB脚架b，10-小三角块，11-压力传感器，12-固定板， 13-暂存料斗14-挡料板，15-小调节板，16-开料气缸，17-细杆a。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0018]实施例。一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置，构成如图1-3所示，包括料仓 1，料仓1上部设有开口，开口上端铰接有L形刮料板2，开口连接有出料道3;所述料仓1内设有并列设有大调节板6和小调节板15,所述大调节板6侧部设有大三角块5,大三角块5底部连接有迷你气缸a7，大调节板6顶部设有用于推动L形刮料板2的细杆a 17;所述小调节板15 侧部设有小三角块10，小三角块10底部连接有迷你气缸b8，小调节板15顶部设有用于推动L 形刮料板2的细杆b;所述出料道3连接有暂存料斗13,暂存料斗13底部经固定板12设有压力传感器11，暂存料斗13的出口处设有挡料板14，挡料板14连接有开料气缸16。
[0019] 所述迷你气缸a7经LB脚架a4固定;所述迷你气缸b8经LB脚架b9固定。
[0020]所述出料道3焊接固定在料仓1上。
[0021]所述的LB脚架a4和大三角块5都依靠迷你气缸a7上的螺母固定，大调节板6通过螺栓与大三角块5连接固定，通过调节大调节板6上槽的相对高度来调整所围体积。所述的挡料板14通过螺母固定在开料气缸16上。[〇〇22]所述大调节板6通过螺栓与大三角块5固定连接。[〇〇23] 本实用新型原理如图4-6所示:[〇〇24]先通过容积法取一部分料往上运输，容积主要为大三角块5、大调节板6和料仓1侧面所围面积，初始位置如图4。为了达到把料抹平的目的，大调节板6向上运动时，其上部的细杆al 7接触到L形刮料板2上部并推动L形刮料板2,使L形刮料板2旋转并把大三角块5上部突出的物料刮下，从而物料被抹平，达到每次落料误差小的目的，刚接触时如图5。最后物料通过料仓1侧面的开口落入出料道3中，料落完时如图6。当暂存料斗中有物料时，暂存料斗给压力传感器压力，压力传感器上部固定板收到力的作用，使压力传感器形变，从而得到质量反馈。此外，通过调节大调节板6的高度来达到大三角块5上部体积不同的目的，从而达到适用不同品种或者不同质量物料体积不同的目的，大调节板6与大三角块5自己的连接方式为螺栓连接。
【主权项】
1.一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置，其特征在于:包括料仓(1)，料仓(1)上部 设有开口，开口上端铰接有L形刮料板(2 )，开口连接有出料道(3);所述料仓(1)内设有并列 设有大调节板(6)和小调节板(15)，所述大调节板(6)侧部设有大三角块(5)，大三角块(5) 底部连接有迷你气缸a(7)，大调节板(6)顶部设有用于推动L形刮料板(2)的细杆a(17);所 述小调节板(15)侧部设有小三角块(10)，小三角块(10)底部连接有迷你气缸b(8)，小调节 板(15)顶部设有用于推动L形刮料板(2)的细杆b;所述出料道(3)连接有暂存料斗(13)，暂 存料斗(13)底部经固定板(12)设有压力传感器(11 )，暂存料斗(13)的出口处设有挡料板 (14)，挡料板(14)连接有开料气缸(16)。2.根据权利要求1所述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置，其特征在于:所述迷你 气缸a (7)经LB脚架a (4)固定;所述迷你气缸b (8)经LB脚架b (9)固定。3.根据权利要求1所述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置，其特征在于:所述出料 道(3)焊接固定在料仓(1)上。4.根据权利要求1、2或3所述的坚果包装机中坚果称量与落料的装置，其特征在于:所 述大调节板(6)通过螺栓与大三角块(5)固定连接。
【文档编号】B65B37/18GK205602206SQ201620318953
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】朱耀斌, 姜锐, 屠佳炜, 王干, 顾佳飞
【申请人】温州大学