卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置的制造方法
【专利摘要】一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，包括下卷膜滚(1)、上卷膜滚(2)、卷膜底托(4)、支架(5)和包装机整机的PLC控制系统(7)，下卷膜滚和上卷膜滚上分别包裹有热缩膜(3)，下卷膜滚和上卷膜滚的下端分别接触设置有两个卷膜底托，下卷膜滚和上卷膜滚的下方分别设置有支架，卷膜底托之间的中部下方均设置有行程开关(6)，行程开关安装在支架上；行程开关均与PLC控制系统相连，PLC控制系统与报警灯(8)和手自一体开关(9)相连。本实用新型能在包装机即将出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警，提醒操作人员更换包装膜，从而做到节约工作时间，简化换膜工序，减少卷烟破损率，提高客户满意度。
【专利说明】
卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及报警设备技术领域，具体涉及一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置。
【背景技术】
[0002]卷烟热缩膜包装机是烟草物流部门用来将客户预订好的各种烟打包的设备，它具有包装快捷、效率高、方便的优点。目前，卷烟热缩膜包装机一般配备有上下两卷热缩膜，采取人工观察补货的方式，每卷热缩膜用完时由包装机操作人员及时补充到位。在实际工作中，由于卷烟分拣工作劳动强度大，包装机工作负荷很高，操作人员不能及时发现热缩膜的耗用情况，直到某卷热缩膜已经完全用尽，卷烟包装出现错误时才发现。此时，工人必须将包装出错的卷烟找回全部重新打包，既浪费了热缩膜，又增加了分拣线的停机时间，还可能会造成卷烟损坏和卷烟分拣差错，大大降低了分拣效率，增加了分拣工作成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，该装置能在包装机即将出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警，提醒操作人员更换包装膜，从而做到节约工作时间，简化换膜工序，减少卷烟破损率，提高客户满意度。
[0004]为实现上述目的，一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，包括下卷膜滚、上卷膜滚、卷膜底托、支架和包装机整机的PLC控制系统，所述下卷膜滚和上卷膜滚上分别包裹有热缩膜，下卷膜滚和上卷膜滚的下端分别接触设置有两个卷膜底托，下卷膜滚和上卷膜滚的下方分别设置有支架，所述卷膜底托之间的中部下方均设置有行程开关，行程开关安装在支架上;所述行程开关均与PLC控制系统相连，所述PLC控制系统与报警灯和手自一体开关相连。
[0005]进一步的，所述报警装置还包括卷膜限位装置，所述卷膜限位装置紧密设置在卷膜底托的滚筒两侧。
[0006]优选的，所述设置在卷膜底托滚筒两侧的卷膜限位装置之间的距离比热缩膜的宽度大I?2cm。
[0007]进一步的，所述报警装置还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与PLC控制系统相连。
[0008]优选的，所述报警灯为显示红色、黄色或绿色的报警灯。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过设置的行程开关、报警灯和蜂鸣器，从而使得包装机即将出现缺膜时有报警提示，而且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警，提醒操作人员更换包装膜，解决了因包装机缺膜而造成的分拣线停机、热缩膜浪费、卷烟损坏和分拣差错问题，有效提升了卷烟分拣包装效率，减轻了操作人员劳动强度，降低了工作成本;另夕卜，本装置中设置的卷膜限位装置能够有效地控制上、下卷膜滚的位置，使其只能发生滚动，不会发生侧向的滑动。本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图中:1、下卷膜滚，2、上卷膜滚，3、热缩膜，4、卷膜底托，5、支架，6、行程开关，7、PLC控制系统，8、报警灯，9、手自一体开关，1、卷膜限位装置。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，包括下卷膜滚1、上卷膜滚2、卷膜底托4、支架5和包装机整机的PLC控制系统7，所述下卷膜滚I和上卷膜滚2上分别包裹有热缩膜3，下卷膜滚I和上卷膜滚2的下端分别接触设置有两个卷膜底托4，下卷膜滚I和上卷膜滚2的下方分别设置有支架5，所述卷膜底托4之间的中部下方均设置有行程开关6，行程开关6安装在支架5上;所述行程开关6均与PLC控制系统7相连，所述PLC控制系统7与报警灯8和手自一体开关9相连。
[0014]为了控制上、下卷膜滚的位置，使其只能发生滚动，不会发生侧向的滑动，本实用新型还包括卷膜限位装置10，所述卷膜限位装置10紧密设置在卷膜底托4的滚筒两侧;所述设置在卷膜底托4滚筒两侧的卷膜限位装置10之间的距离比热缩膜3的宽度大I?2cm。
[0015]为了使报警效果更明显，本实用新型还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与PLC控制系统7相连。
[0016]为了使操作人员能直观的了解到包装机的状况，所述报警灯8为显示红色、黄色或绿色的报警灯8，当包装机运行正常时，报警灯8显示绿色。
[0017]本实用新型在使用时，随着热缩膜3的不断使用，下卷膜滚I和上卷膜滚2的半径逐渐减小，其位置会逐渐下落，卷膜底托4之间的热缩膜3的弧度逐渐变大，热缩膜3与支架5上设置的行程开关6的距离逐渐变小；当下卷膜滚I上的热缩膜3接近用完时，行程开关6第一次触发，包装机上的PLC控制系统7接收到触发信号，控制报警灯8黄灯闪烁和蜂鸣器报警，实现下卷膜滚I的缺膜预警，提醒操作人员提前做好准备；当上卷膜滚2的热缩膜3用完时，行程开关6第二次触发，包装机上的PLC控制系统7接收到触发信号，控制手自一体开关9使包装机自动停机，报警灯8红灯闪烁和蜂鸣器报警，确保包装机在缺膜状态下不再包装，包装机操作人员可以立即更换新卷膜。
【主权项】
1.一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，包括下卷膜滚(I)、上卷膜滚(2)、卷膜底托(4)、支架(5)和包装机整机的PLC控制系统(7)，所述下卷膜滚(I)和上卷膜滚(2)上分别包裹有热缩膜(3)，下卷膜滚(I)和上卷膜滚(2)的下端分别接触设置有两个卷膜底托(4)，下卷膜滚(I)和上卷膜滚(2)的下方分别设置有支架(5)，其特征在于，所述卷膜底托(4)之间的中部下方均设置有行程开关(6)，行程开关(6)安装在支架(5)上;所述行程开关(6)均与PLC控制系统(7)相连，所述PLC控制系统(7)与报警灯(8)和手自一体开关(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，其特征在于，还包括卷膜限位装置(10)，所述卷膜限位装置(10)紧密设置在卷膜底托(4)的滚筒两侧。3.根据权利要求2所述的一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，其特征在于，所述设置在卷膜底托(4)滚筒两侧的卷膜限位装置(10)之间的距离比热缩膜(3)的宽度大I?2cm。4.根据权利要求1或2所述的一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，其特征在于，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与PLC控制系统(7)相连。5.根据权利要求1或2所述的一种卷烟热缩膜包装机缺膜报警装置，其特征在于，所述报警灯(8)为显示红色、黄色或绿色的报警灯。
【文档编号】B65B57/18GK205602244SQ201620401403
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】相阳, 李宜兵
【申请人】江苏省烟草公司宿迁市公司