滤棒装盘机上的传动轴定位结构的制作方法

文档序号:10915184阅读:346来源:国知局
滤棒装盘机上的传动轴定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种滤棒装盘机上的传动轴定位结构,包括安装在装盘机上的用于传送滤棒的传送结构,所述传送结构包括定位板、传送带和多根并列设置的传动轴,所述传送带通过多根传动轴传动,所述传动轴可转动的安装在定位板上,所述定位板安装在装盘机上,每根传动轴上分别设有一个定位结构,所述定位结构包括一个套管,套管一端的外缘设有环形的面板,所述面板上开有多个安装孔,所述套管套设在传动轴上,所述定位结构通过安装孔与定位板相连接。本实用新型能够对滤棒装盘机上传动轴稳定定位,防止滤棒堆码时出现的歪斜和乱码问题,从整体上让装盘机的工作有序可靠,实现对滤棒的稳定输送。
【专利说明】
滤棒装盘机上的传动轴定位结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟草制造领域,尤其涉及一种滤棒装盘机上的传动轴定位结构。
【背景技术】
[0002]在烟草制造领域,滤棒经丝束开松、喷洒甘油酯、成型纸包裹等工艺成型后,通过管道输送至滤棒接收料库。滤棒接收料库的作用是接收、贮存滤棒,并使之均匀地下落,最后完成滤棒装盘的工序流程。
[0003]目前,HAUNI公司的KDF4成型机组使用较为广泛,其中的装盘机具有体积小、结构紧凑、机电一体化、耗能低等特点,在设备正常运行情况下,能够保证滤棒有序、完好的送入滤棒接收料库。实际滤棒装盘时,滤棒进入装盘机,然后经传动轴加速转向后传送带将滤棒高速输入滤棒接收料斗,滤棒平稳进入料斗后,依靠自身重量、导板的摆动和滑板的振动作用会下落并均勾地进入滤棒装盘。KDF4成型机组车速为6000支/min,速度较快,滤棒在堆码过程中料位逐步上升,装盘机上的压料带将滤棒高速送入滤棒接收料斗,传动轴在高频振荡中容易产生偏移及偏差,料位不断的堆积上升与下降,滤棒在堆码过程中易歪斜、乱码,装盘过程导致滤棒挤压变形,进而引发滤棒堵塞、停机故障。因此需要本领域技术人员解决这个技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有效控制传动轴震荡的定位结构,以克服现有技术上的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种滤棒装盘机上的传动轴定位结构,包括安装在装盘机上的用于传送滤棒的传送结构,所述传送结构包括定位板、传送带和多根并列设置的传动轴,所述传送带通过多根传动轴传动,所述传动轴可转动的安装在定位板上,所述定位板安装在装盘机上,每根传动轴上分别设有一个定位结构,所述定位结构包括一个套管,套管一端的外缘设有环形的面板,所述面板上开有多个安装孔,所述套管套设在传动轴上,所述定位结构通过安装孔与定位板相连接。
[0006]优选地,所述安装孔设有四个。
[0007]优选地,所述套管的外径向面板一侧逐渐增大。
[0008]优选地,所述安装孔均为长条形。
[0009]如上所述,本实用新型滤棒装盘机上的传动轴定位结构,具有以下有益效果:
[0010]本实用新型能够对滤棒装盘机上传动轴进行稳定定位,防止滤棒堆码过程中出现的滤棒歪斜和乱码问题,从整体上让装盘机的工作更加有序可靠,实现对滤棒的稳定输送。
【附图说明】
[0011 ]图1为装盘机的部分结构示意图。
[0012]图2为传送结构示意图。
[0013]图3为定位结构的安装示意图。
[0014]图中:1、装盘机2、传送结构
[0015]21、定位板22、传送带
[0016]23、传动轴24、挡板
[0017]3、定位结构31、套管
[0018]32、面板33、安装孔
[0019]4、压料带
【具体实施方式】
[0020]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]本实用新型一种滤棒装盘机上的传动轴定位结构,图1是装盘机I的主要结构视图,装盘机I上安装有用于传送滤棒的传送结构2,所述传送结构包括定位板21、传送带22和多根并列设置的传动轴23,所述传送带22通过多根传动轴23传动,所述传动轴23可转动的安装在定位板21上,所述定位板21安装在装盘机I上。结合图1-图3,每根传动轴23上分别设有一个定位结构3,所述定位结构3包括一个套管31,套管31—端的外缘设有环形的面板32,所述面板32上开有多个安装孔33,所述套管31套设在传动轴23上,所述定位结构3通过安装孔33与定位板21相连接。具体连接时,通过螺栓等连接件将定位结构3与定位板21连接。本实用新型的定位结构3套在传动轴23上,从而可以对传动轴23起到固定作用,在高频振荡下保持长时间位置不出现偏移,即不会让传动轴23径向跳动,从而保证了滤棒在装盘过程中堆码稳定、不出现歪斜和乱码的问题,让生产有序进行。
[0022]在本实施例中,位于两端位置的传动轴23外侧分别设有一个挡板24,所述挡板24的高度略低于传送带22的顶面。通过挡板24可以限制滤棒搅入传送带22下方。
[0023]在本实施例中,所述安装孔33设有四个,四个安装孔33均匀设置在面板32的圆周上。进一步地,所述安装孔33均为长条形。通过长条形的安装孔33可以便于螺栓调整位置,也能够使得定位结构3的位置更加灵活,便于套管31与传动轴23配合。
[0024]在本实施例中,所述套管31的外径向面板32—侧逐渐增大,这样可以方便工具与螺栓配合将本实用新型安装在定位板21上。
[0025]结合图1-图3,滤棒在装盘机I中的运动轨迹如图1的箭头所示,当滤棒从右侧进入装盘机I时,因为数量较多,滤棒会将软质的压料带4向上顶起并继续向左侧移动,随着滤棒的进入,装盘机I的滤棒数量不断增加,滤棒会从传送结构2两侧落下进入料斗,最后完成后续装盘。
[0026]综上所述,本实用新型滤棒装盘机上的传动轴定位结构,能够解决装盘机上的传动轴在高频作业下的不稳定问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
[0027]上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种滤棒装盘机上的传动轴定位结构,包括安装在装盘机(I)上的用于传送滤棒的传送结构(2),所述传送结构(2)包括定位板(21)、传送带(22)和多根并列设置的传动轴(23),所述传送带(22)通过多根传动轴(23)传动,所述传动轴(23)可转动的安装在定位板(21)上,所述定位板(21)安装在装盘机(I)上,其特征在于:每根传动轴(23)上分别设有一个定位结构(3),所述定位结构(3)包括一个套管(31),套管(31)—端的外缘设有环形的面板(32),所述面板(32)上开有多个安装孔(33),所述套管(31)套设在传动轴(23)上,所述定位结构(3)通过安装孔(33)与定位板(21)相连接。2.根据权利要求1所述的滤棒装盘机上的传动轴定位结构,其特征在于:所述安装孔(33)设有四个。3.根据权利要求1所述的滤棒装盘机上的传动轴定位结构,其特征在于:所述套管(31)的外径向面板(32) —侧逐渐增大。4.根据权利要求1所述的滤棒装盘机上的传动轴定位结构,其特征在于:所述安装孔(33)均为长条形。
【文档编号】A24D3/02GK205602261SQ201620325007
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】张文军, 孙晓轩, 卢琳
【申请人】上海烟草集团有限责任公司, 上海白玉兰烟草材料有限公司
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