触摸屏贴合装置的制造方法

文档序号:10915273阅读:531来源:国知局
触摸屏贴合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种触摸屏贴合装置,用于将触摸屏精确贴合于壳体上,所述触摸屏贴合装置包括直线位移机构、机架、壳体定位槽和限位部,所述机架设有操作台,所述壳体定位槽用于定位所述壳体并固定于所述操作台上,所述直线位移机构设于所述机架上并且位移方向与所述操作台垂直,所述限位部中部开设有贯通的矩形区域,所述限位部上围成所述矩形区域的四个边上分别设有限位片,所述限位部安装于所述直线位移机构上,所述直线位移机构用于带动所述限位部移至所述壳体定位槽上方,所述限位片可以垂直伸入所述矩形区域中并可调节伸入所述矩形区域的位置。
【专利说明】
触摸屏贴合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及移动终端制造领域,特别涉及一种触摸屏贴合装置。
【背景技术】
[0002]随着手机行业的高速发展,用户对手机外观的要求不断提升。在手机制造过程中,一个关键步骤是将触摸屏贴合于壳体上,并要求触摸屏的四个边分别与壳体的侧壁的间隙距离达到一定精度(如距离为0.10mm)。只有贴合的间隙距离达到高精度标准,产品的质量才能进一步提升。在现有技术中,通常采用手工贴合的方式,即通过工作人员的手工操作直接将触摸屏贴合在壳体上。现有技术中存在的问题是手工操作容易产生贴合位置不是正中位置,产生间隙距离误差,造成高精度要求无法实现,影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种触摸屏贴合装置,使触摸屏能够精确贴合在壳体上,使触摸屏与壳体的侧壁的间隙距离达到高精度要求。
[0004]本实用新型提供一种触摸屏贴合装置,用于将触摸屏精确贴合于壳体上,所述触摸屏贴合装置包括直线位移机构、机架、壳体定位槽和限位部,所述机架设有操作台,所述壳体定位槽用于定位所述壳体并固定于所述操作台上,所述直线位移机构设于所述机架上并且位移方向与所述操作台垂直,所述限位部中部开设有贯通的矩形区域,所述限位部上围成所述矩形区域的四个边上分别设有限位片,所述限位部安装于所述直线位移机构上,所述直线位移机构用于带动所述限位部移至所述壳体定位槽上方,所述限位片可以垂直伸入所述矩形区域中并可调节伸入所述矩形区域的位置。
[0005]其中,所述限位部包括平行相对设置且等长度的第一板体和第二板体以及平行相对设置且等长度的第三板体和第四板体,所述第一、第二、第三和第四板体围成所述矩形区域,所述第一、第二、第三和第四板体上均设有贯通的滑动槽,所述滑动槽的延伸方向与所述滑动槽所在板体的延伸方向垂直,所述滑动槽上设有可在所述滑动槽内滑动并定位的滑动部,所述限位片设于所述滑动部上。
[0006]其中,所述第三、第四板体的长度大于所述第一、第二板体的长度,所述第三板体的中间部分断开,位于两端的部分分别与所述第一、第二板体垂直连接。
[0007]其中,所述滑动部靠近所述矩形区域的一端设有斜面,所述斜面的倾斜方向朝向所述矩形区域,所述限位片远离可垂直伸入所述矩形区域的一端与所述斜面贴合,所述斜面上设有调节部使所述限位片可沿所述斜面的倾斜方向移动。
[0008]其中,所述调节部为压合锁紧件或者定位卡槽。
[0009]其中,所述矩形区域的尺寸与所述壳体定位槽的外形尺寸相同,所述壳体定位槽设有矩形凹槽,所述壳体装于所述壳体定位槽的所述矩形凹槽中。
[0010]其中,所述直线位移机构包括可做直线运动的运动件,所述直线位移机构包括连接连杆的气缸或者包括连接滑轨的直线电机。
[0011]其中,所述机架设有与所述操作台平行的安装板,所述直线位移机构垂直于所述安装板设置,所述直线位移机构的所述运动件与所述限位部垂直连接固定。
[0012]其中,所述安装板上垂直安装两个套筒,每个所述套筒内设有可相对所述套筒滑动的圆柱杆,所述圆柱杆远离所述套筒的另一端与所述限位部垂直连接固定。
[0013]其中,触摸屏贴合装置设有按钮,所述按钮控制所述直线位移机构的开启和关闭。
[0014]本实用新型提供的所述触摸屏贴合装置,由于移动终端的壳体的四个内壁上均由限位片抵持,一方面通过所述限位片的厚度预留了精确的余量,另一方面将贴合位置精确限定,保证了贴合位置的精确性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的一种触摸屏贴合装置的结构示意图;
[0017]图2是图1所示的触摸屏贴合装置的壳体限位槽的结构示意图;
[0018]图3是图1所示的触摸屏贴合装置的直线位移机构的结构示意图;
[0019]图4是图1所示的触摸屏贴合装置的限位部(不包括滑动部)的结构示意图;
[0020]图5是图1所示的触摸屏贴合装置的限位部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实用新型较佳实施例提供一种触摸屏贴合装置100。所述触摸屏贴合装置100用于将触摸屏精确贴合于移动终端的壳体上。可以理解的是,移动终端可为手机、平板电脑等移动终端设备。所述触摸屏贴合装置100包括直线位移机构10、机架20、壳体定位槽30和限位部70。所述机架20为双层结构。所述机架20设有操作台21、与所述操作台21平行设置的安装板22以及用于控制所述直线位移机构开启和关闭的按钮23。所述操作台21为位于所述机架20底部的平台,为移动终端的壳体提供支撑。所述操作台21上设有可固定所述壳体定位槽30的螺纹孔(图未示)。触摸屏的贴合过程在所述操作台21与所述安装板22之间完成。
[0023]进一步地,请参阅图2。所述壳体定位槽30用于定位所述壳体。所述壳体定位槽30的外形呈矩形,并设有矩形凹槽31。所述矩形凹槽31包括四个侧壁311与一个底面312。所述底面312上设有沉孔313,用于通过螺钉将所述壳体定位槽30固定于所述操作台21上。所述矩形凹槽31用于放置移动终端的壳体,使所述移动终端的壳体与所述矩形凹槽31的所述四个侧壁311及底面312抵持。所述矩形凹槽31的尺寸根据移动终端的壳体的尺寸定制而成。所述四个侧壁311的其中两个相对的侧壁设有第一缺口 314并与所述矩形凹槽31连通。通过所述第一缺口 314方便将移动终端的壳体放入或者取出所述矩形凹槽31。
[0024]进一步地,请参阅图3。所述直线位移机构10用于带动所述限位部70做直线运动,将所述限位部70直线移动至指定位置。所述直线位移机构10设于所述机架20的安装板22上并且位移方向与所述操作台21垂直。所述直线位移机构10包括可做直线运动的运动件11。所述运动件11与所述限位部70垂直连接固定。所述直线位移机构10包括连接连杆的气缸或者包括连接滑轨的直线电机。在本实施例中,优选的所述直线位移机构10包括连接连杆111的气缸11。根据气缸原理,气缸可带动连杆做直线往复运动。所述连杆111即为所述运动件。所述直线位移机构10还包括两个套筒12。在本实施例中,所述气缸11及所述套筒12均垂直设于所述安装板22与所述操作台21相背的表面上。每个所述套筒12内设有可相对所述套筒12延伸方向自由滑动的圆柱杆13。所述套筒12内设有直线轴承(图未示),所述直线轴承配合所述圆柱杆13在所述套筒12内自由滑动。所述圆柱杆13远离所述套筒12的另一端与所述限位部70垂直连接固定。两个所述圆柱杆13和所述连杆111相互平行且在所述安装板22上呈三角形排布。在气缸开始工作时,所述连杆111带动所述限位部70做直线运动,所述限位部70带动两个所述圆柱杆13共同做直线运动。所述圆柱杆13的作用是为了使所述限位部70的运动状态更加稳定。
[0025]进一步地,请一并参阅图4和图5。所述限位部70包括平行相对设置且等长度的第一板体71和第二板体72以及平行相对设置且等长度的第三板体73和第四板体74。所述第三板体73的两端垂直连接所述第一板体71和第二板体72,所述第四板体74的两端垂直连接所述第一板体71和第二板体72。所述第一板体71、第二板体72、第三板体73和第四板体74围成矩形区域75。所述矩形区域75的尺寸与所述壳体定位槽30的外形尺寸相同,即所述限位部70可套于所述壳体定位槽30上,使所述壳体定位槽30限位于所述矩形区域75。在本实施例中,所述第一板体71、第二板体72、第三板体73和第四板体74上均设有贯通的滑动槽711。所述滑动槽711的延伸方向与所述滑动槽711所在板体的延伸方向垂直。在本实施例中,所述第一板体71和所述第二板体72分别设有一个所述滑动槽711,每个所述滑动槽711分别位于所述第一板体71和所述第二板体72的中部;所述第三板体73和所述第四板体74分别设有两个所述滑动槽711,位于所述第三板体73上的两个所述滑动槽711位于该板体靠近所述第一板体71和所述第二板体72的两端,位于所述第四板体74上的两个所述滑动槽711位于该板体靠近所述第一板体71和所述第二板体72的两端。所述第三板体73、第四板体74的长度大于所述第一板体71、第二板体72的长度。在本实施例中,所述第三板体73的中间部分断开构成第二缺口731。所述第二缺口731的作用与所述第一缺口314的作用相同,即通过所述第二缺口 731方便将移动终端的壳体放入或者取出所述矩形凹槽31。所述限位部70上设有与所述圆柱杆13连接固定的第一连接孔以及与所述连杆111连接固定的第二连接孔。在本实施例中,所述第一连接孔712为沉孔且所述第一连接孔712的个数为两个,两个第一连接孔712分别位于所述第一板体71和所述第二板体72上。所述第二连接孔713为螺纹孔且个数为四个,位于所述第四板体74的中部。所述限位部70与所述圆柱杆13和所述连杆11通过螺栓连接。所述限位部70安装于所述壳体限位槽30的正上方,因而所述限位部70可由所述直线位移机构10移至并套于所述壳体限位槽30上。
[0026]进一步地,所述滑动槽711上设有可在所述滑动槽711内滑动并定位的滑动部76。。在本实施例中,所述滑动部76呈梯形块状,所述滑动部76沿着所述滑动槽711的延伸方向放置于所述滑动槽711内。所述滑动部76上开设延伸方向与所述滑动槽711延伸方向相同的凹槽761,所述凹槽761贯通至所述滑动槽711的底面。所述滑动槽711上设有若干螺纹孔(图未示),所述滑动部76通过螺钉穿过所述凹槽761而拧入相应的所述螺纹孔,并通过螺钉头对所述凹槽761的压紧力将所述滑动部76固定于所述滑动槽711内。所述凹槽761的设计使得所述滑动部76在所述滑动槽711内的位置可调。所述滑动部76靠近所述矩形区域75的一端设有斜面762,即所述斜面762的倾斜方向朝向所述矩形区域75。所述斜面762上设有限位片763。所述限位片763由一个矩形片状体经一次弯折形成。所述限位片763的一端可以垂直伸入所述矩形区域75中,所述限位片763远离可垂直伸入所述矩形区域75的一端与所述斜面762贴合。所述斜面762上设有调节部使所述限位片763可沿所述斜面762的倾斜方向移动。所述调节部为压合锁紧件或者定位卡槽。在本实施例中,所述调节部764为压合锁紧件,所述调节部764设有可穿过螺钉的通孔。所述限位片763与所述斜面762贴合的部分设有沿所述限位片763延伸方向的条状槽(图未示),所述斜面762上设有螺纹孔。所述调节部764可通过螺钉拧入所述螺纹孔而将所述调节部764固定。所述调节部764压于所述限位部763上,并使螺钉穿过所述条状槽。所述限位片763通过所述条状槽调节伸入所述矩形区域75的位置,并通过所述调节部764锁紧固定。
[0027]进一步地,所述移动终端的壳体包括四个内壁。将触摸屏贴合到壳体上的过程如下:首先,将未贴触摸屏的所述壳体装于所述壳体定位槽30的所述矩形凹槽31中,使所述移动终端的壳体与所述矩形凹槽31的所述四个侧壁311及底面312抵持;然后,按压所述按钮23,启动所述直线位移机构10,将所述限位部70移至并套于所述壳体限位槽30上,使所述壳体限位槽30位于所述矩形区域75内;之后,调节所述滑动部76及所述限位片763的位置,使所述限位片763的垂直伸入所述矩形区域75的一端抵持所述移动终端的壳体的所述四个内壁;最后,由工作人员手持触摸屏,将所述触摸屏贴于所述移动终端的壳体上。
[0028]本实用新型提供的所述触摸屏贴合装置100,由于所述移动终端的壳体的所述四个内壁上均由所述限位片763抵持,一方面通过所述限位片763的厚度预留了精确的余量,另一方面将贴合位置精确限定,保证了贴合位置的精确性。
[0029]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种触摸屏贴合装置,用于将触摸屏精确贴合于壳体上,其特征在于,所述触摸屏贴合装置包括直线位移机构、机架、壳体定位槽和限位部,所述机架设有操作台,所述壳体定位槽用于定位所述壳体并固定于所述操作台上,所述直线位移机构设于所述机架上并且位移方向与所述操作台垂直,所述限位部中部开设有贯通的矩形区域,所述限位部上围成所述矩形区域的四个边上分别设有限位片,所述限位部安装于所述直线位移机构上,所述直线位移机构用于带动所述限位部移至所述壳体定位槽上方,所述限位片可以垂直伸入所述矩形区域中并可调节伸入所述矩形区域的位置。2.根据权利要求1所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述限位部包括平行相对设置且等长度的第一板体和第二板体以及平行相对设置且等长度的第三板体和第四板体,所述第一、第二、第三和第四板体围成所述矩形区域,所述第一、第二、第三和第四板体上均设有贯通的滑动槽,所述滑动槽的延伸方向与所述滑动槽所在板体的延伸方向垂直,所述滑动槽上设有可在所述滑动槽内滑动并定位的滑动部,所述限位片设于所述滑动部上。3.根据权利要求2所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述第三、第四板体的长度大于所述第一、第二板体的长度,所述第三板体的中间部分断开,位于两端的部分分别与所述第一、第二板体垂直连接。4.根据权利要求2或3所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述滑动部靠近所述矩形区域的一端设有斜面,所述斜面的倾斜方向朝向所述矩形区域,所述限位片远离可垂直伸入所述矩形区域的一端与所述斜面贴合,所述斜面上设有调节部使所述限位片可沿所述斜面的倾斜方向移动。5.根据权利要求4所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述调节部为压合锁紧件或者定位卡槽。6.根据权利要求1所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述矩形区域的尺寸与所述壳体定位槽的外形尺寸相同,所述壳体定位槽设有矩形凹槽,所述壳体装于所述壳体定位槽的所述矩形凹槽中。7.根据权利要求1所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述直线位移机构包括可做直线运动的运动件,所述直线位移机构包括连接连杆的气缸或者包括连接滑轨的直线电机。8.根据权利要求7所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述机架设有与所述操作台平行的安装板,所述直线位移机构垂直于所述安装板设置,所述直线位移机构的所述运动件与所述限位部垂直连接固定。9.根据权利要求1或8所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,所述安装板上垂直安装两个套筒,每个所述套筒内设有可相对所述套筒滑动的圆柱杆,所述圆柱杆远离所述套筒的另一端与所述限位部垂直连接固定。10.根据权利要求1或8所述的触摸屏贴合装置,其特征在于,触摸屏贴合装置设有按钮,所述按钮控制所述直线位移机构的开启和关闭。
【文档编号】B65D33/02GK205602351SQ201620156009
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】蓝世勇, 李志刚, 钟建良
【申请人】深圳市金立通信设备有限公司
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