一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元的制作方法
【专利摘要】一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，包括传送带、驱动电机等，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与真空泵连接。本实用新型一次性将工件的各项参数与设定参数进行比较分析，将不合格工件分拣出来，可有效缩短生产周期，提高生产效率、降低企业生产耗能；依靠密封罩形成封闭式结构的生产线，提高产品合格率；设置有光电开关，通过控制器与驱动电机连接，免驱动电机空转，减少不必要的耗能，有效延长其使用寿命，同时关电开关与计时显示器连接，可自行记录生产周期时长。
【专利说明】
一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元
技术领域
[0001]本实用新型涉及压铸铝合金汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元。【背景技术】
[0002]压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。现有的汽车配件多为铝合金材质，采用压力铸造的方式制造。在现有压铸铝合金汽车配件的生产线上采用多级分拣筛选的方式，使得生产周期长，生产效率低、企业生产耗能高;现有的生产线多为开放式结构，在放置工件过程中由于人工力度强度不同，易出现放件不稳磕碰损伤工件或工件掉落的情况，导致成品率较低;此外，在生产线的传送带上没有放置工件时驱动电机空转带动传送带传动会造成不必要的能耗，且长期空转易造成驱动电机老化、加速损坏，使得生产能耗高、驱动电机使用寿命低。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，其特征在于:包括传送带、驱动电机、密封罩、控制器、分拣槽、机械手臂、真空吸盘、真空栗、光电开关、计时显示器，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空栗，所述真空吸盘与真空栗连接，所述传送带的下方安装有驱动电机，所述传送带的一侧设置有光电开关、控制器和计时显示器，所述光电开关与控制器的一端连接，所述控制器的另一端分别连接驱动电机和计时显示器，所述驱动电机与传送带连接。
[0004]所述控制器与压铸机参数监视系统连接。
[0005]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，对现有技术进行改进，采用多设定参数分拣的方式取代原有多级分拣筛选的方式，一次性将工件的各项参数与设定参数进行比较分析，将不合格工件分拣出来，可有效缩短生产周期，提高生产效率、降低企业生产耗能；依靠密封罩形成封闭式结构的生产线，无需人工操作，避免人工放件不稳导致工件磕碰或掉落损坏等情况，提高产品合格率;设置有光电开关，通过控制器与驱动电机连接，在传送带上没有工件时，通过控制器控制驱动电机停止工作，避免驱动电机空转，减少不必要的耗能，有效延长其使用寿命，同时关电开关与计时显示器连接，可自行记录生产周期时长，无需人工计算，降低人工操作强度。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为密封罩安装后本实用新型结构俯视图。
[0008]图3为机械手臂、真空吸盘、真空栗连接结构示意图。【具体实施方式】
[0009]根据图1、图2、图3所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0010]如图，传送带-1、驱动电机-2、密封罩-3、控制器-4、分拣槽-5、机械手臂-6、真空吸盘-7、真空栗-8、光电开关-9、计时显示器-10。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型提供一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，包括传送带1、驱动电机2、密封罩3、控制器4、分拣槽5、机械手臂6、真空吸盘7、真空栗8、光电开关9、计时显示器10,传送带1的上方设置密封罩3,密封罩3上开设分拣槽5,密封罩3的一侧设置机械手臂6,机械手臂6上安装真空吸盘7和真空栗8,真空吸盘7与真空栗8连接，传送带 1的下方安装驱动电机2,传送带1的一侧设置光电开关9、控制器4和计时显示器10,光电开关9与控制器4的一端连接，控制器4的另一端分别连接驱动电机2和计时显示器10,驱动电机2与传送带1连接。
[0013]实施例2
[0014]压铸铝合金汽车配件生产后通过传送带1传送，在光电开关9感应到有工件时，控制器4与压铸机参数监视系统连接，对比工件与各个参数的理论参数范围，当不符合设定要求时，控制器4控制机械手臂6运动、通过分拣槽5，真空栗8工作，将真空吸盘7与待分拣不合格工件之间表面空气排出达到真空状态，并将其分拣出来，完成一次性分拣工作，在此过程中控制器4启动计时显示器10,自动记录生产周期时长，无需人工计算；当光电开关9长时间探测不到有工件传送时，通过控制器4闭驱动电机2,避免驱动电机2长时间空转所产生不必要的耗能，并可有效延长其使用寿命。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元，其特征在于:包括传送 带、驱动电机、密封罩、控制器、分拣槽、机械手臂、真空吸盘、真空栗、光电开关、计时显示 器，所述传送带的上方设置有密封罩，所述密封罩上开设有分拣槽，所述密封罩的一侧设置 有机械手臂，所述机械手臂上安装有真空吸盘和真空栗，所述真空吸盘与真空栗连接，所述 传送带的下方安装有驱动电机，所述传送带的一侧设置有光电开关、控制器和计时显示器， 所述光电开关与控制器的一端连接，所述控制器的另一端分别连接驱动电机和计时显示 器，所述驱动电机与传送带连接。2.按照权利要求1所述的一种应用于压铸铝合金汽车配件生产线上的自动分拣单元， 其特征在于:所述控制器与压铸机参数监视系统连接。
【文档编号】B65G47/91GK205602615SQ201620430052
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】盛玉峰
【申请人】天津中联智盛机械制造有限公司