大型喷绘机加压型收料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种大型喷绘机加压型收料器，涉及喷绘设备领域，所述收料器包括竖直放置的支撑架，还包括动力轴、重力轴和张力轴；支撑架两端设置有对称的条形孔，条形孔的长度方向沿竖直方向；两个条形孔位于同一侧的侧壁分别设置有齿条；齿条延伸至条形孔沿长度方向的最底端；重力轴两端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；动力轴的一端与支撑架转动连接，动力轴的另一端与驱动装置连接；所述驱动装置采用接触开关，接触开关固接在支撑架的内壁上，接触开关位于所述条形孔的最底端；张力轴与所述支撑架转动连接。本申请的大型喷绘机加压型收料器，解决了现有技术中大型喷绘机喷绘完毕后的产品容易沾染灰尘的技术问题。
【专利说明】
大型喷绘机加压型收料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷绘设备领域，尤其是涉及一种大型喷绘机加压型收料器。
【背景技术】
[0002]现有的大型喷绘机，在对卷材进行喷绘时，卷材不断转动进行进料，在喷涂完毕后，由喷绘机出料口不断向外出料。然而，现在的大部分喷绘机没有针对卷材的收料设备，产品出料后，不同于板材直接被收装，会在喷涂过程中落至地面，知道整卷卷材喷绘完毕后才可以收取产品。因此，产品在落地后会沾染灰尘，导致产品不再美观。
[0003]基于此，本实用新型提供了一种大型喷绘机加压型收料器以解决上述的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种大型喷绘机加压型收料器，以解决现有技术中大型喷绘机喷绘完毕后的产品容易沾染灰尘的技术问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种大型喷绘机加压型收料器，所述大型喷绘机加压型收料器包括竖直放置的支撑架，还包括由下到上依次排列的动力轴、重力轴和张力轴，所述动力轴、所述重力轴和所述张力轴均水平放置；
[0006]所述支撑架两端分别设置有对称的条形孔，所述条形孔的长度方向沿竖直方向；两个所述条形孔位于同一侧的侧壁分别设置有齿条;所述齿条的长度方向沿竖直方向，所述齿条延伸至所述条形孔沿长度方向的最底端;所述重力轴两端设置有齿轮，两个所述齿轮与两个所述齿条分别啮合；
[0007]所述动力轴的一端与所述支撑架转动连接，所述动力轴的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动所述动力轴转动;所述驱动装置与所述支撑架固接;所述驱动装置采用接触开关，所述接触开关固接在所述支撑架的内壁上，所述接触开关位于所述条形孔的最底端；
[0008]所述张力轴与所述支撑架转动连接。
[0009]可选的，所述大型喷绘机加压型收料器还包括水平放置的加压轴，沿竖直方向所述加压轴位于所述重力轴和所述张力轴之间，所述重力轴与所述加压轴抵接;所述加压轴的两端分别插装在两个所述条形孔中，所述加压轴的两端沿两个所述条形孔的长度方向自由滑动。所述加压轴用于给所述重力轴提供更大的压力。加压轴可相对于所述条形孔的长度方向自由滑动，使得加压轴能够在重力的作用下一直压在所述重力轴的上方。当卷材不再绷紧时，所述重力轴在本身重力和所述加压轴侧共同作用下更容易向下滚动，时接触开关打开。同时，在所述加压轴的压力下，所述重力轴还不容易在卷材被不断拉紧的过程中被抬起，使卷材时刻保持在绷紧状态，然后被所述动力轴卷起。
[0010]可选的，所述支撑架设置有阻挡件，所述阻挡件固接于所述支撑架的外侧;所述阻挡件用于在所述重力轴滚动至所述条形孔的最底端时阻挡所述加压轴。设置所述阻挡件的目的在于所述重力轴滚动至所述条形孔的最底端时阻挡所述加压轴，放置所述重力轴在长时间的工作中不断被落下的所述加压轴碰撞导致变形甚至断裂。
[0011]可选的，所述加压轴的直径大于所述重力轴的直径。相同材质下，所述重力轴滚动至所述条形孔的最底端时阻挡所述加压轴，重力更大，给所述重力轴压力更大。
[0012]可选的，所述加压轴两端设置有圆柱形的插入部，两个所述插入部分别插入两个所述条形孔中。由于所述加压轴直径较大，因而不易插入所述条形孔中，因此设置所述插入部。所述插入部设置呈圆柱形，摩擦阻力最小，便于所述加压轴的滑动。
[0013]可选的，所述加压轴、所述张力轴和所述动力轴沿竖直方向的投影依次相切。所述加压轴、所述张力轴和所述动力轴沿竖直方向的投影依次相切，使得卷材在拉紧过程中，在所述加压轴与所述张力轴之间，以及所述加压轴与所述动力轴之间保持竖直状态，在乎不干扰的情况下拉扯力保持最大，最容易保持拉紧状态。
[0014]可选的，所述重力轴与所述加压轴采用钢制材料制成。钢制材料成本较低，便于加工，同时重量也较大，能够提供足够的重力。
[0015]可选的，所述动力轴由电机驱动。所述驱动装置采用电机，技术成熟，成本较低，便于控制，能够满足本申请的需要。
[0016]可选的，所述电机的输出端与所述动力轴通过皮带传动。由于所述接触开关和所述动力轴位于两个不同的位置，因此采用皮带传动的方式便于将所述电机设置在所述支撑架上较为合适的位置。
[0017]可选的，所述张力轴的两端与所述支撑架之间分别通过轴承连接。防止所述张力轴的两端在长时间的工作过程中不断被磨损，影响工作效率。
[0018]本实用新型提供的所述大型喷绘机加压型收料器，在使用时将其靠近大型喷绘机放置，将大型喷绘机喷绘所需的卷材的一端由所述喷绘机出料端出口牵引至所述重力轴下方后再牵引至所述张力轴的上方，然后再由所述张力轴的上方牵引至所述动力轴，并与所述动力轴固接，将卷材拉紧，卷材的端部被所述张力轴和所述动力轴绷直，所述重力轴在卷材的张力作用下被抬起，离开所述条形孔的底部。随着喷绘机开始喷绘，喷绘完的卷材不断由喷绘机出料端出料，导致卷材不再被拉紧，重力轴在重力的作用下沿着齿条不断向下滚动，直至滚动到条形孔的最低端，在所述重力轴的压力下，所述接触开关被打开，所述驱动装置开始工作，带动所述动力轴转动，从而将不断出料卷材不断卷起。
[0019]本实用新型提供的所述大型喷绘机加压型收料器，随着大型喷绘机的喷绘，不断地将喷出的材料卷起，使得喷绘后的产品在喷绘完毕后不再直接落到地面上，避免了喷绘完毕后产品沾染上灰尘。设置了张力轴，能够使本实用新型适用于具有弹性的材料，在收料过程中将材料绷紧，材料不易变形，印刷效果较好。
[0020]基于此，本实用新型较之原有技术，具有能够避免大型喷绘机喷绘完毕的产品沾染灰尘的优点。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为实施例结构不意图；
[0023]图2为实施例左视图。
[0024]附图标记:
[0025]1-支撑架；2-动力轴；3-重力轴；
[0026]4-张力轴；5-条形孔；6-齿条；
[0027]7-齿轮；8-驱动装置；9-接触开关；
[0028]10-加压轴；11-卷材；12-喷绘机出料端。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接;可以是机械连接，也可以是电焊连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]实施例
[0033]如图1-2所示(为方便描述，图2与大型喷绘机配合汇出)，在本实施例中提供了一种大型喷绘机加压型收料器，所述大型喷绘机加压型收料器包括竖直放置的支撑架I，还包括由下到上依次排列的动力轴2、重力轴3和张力轴4，所述动力轴2、所述重力轴3和所述张力轴4均水平放置；
[0034]所述支撑架I两端分别设置有对称的条形孔5，所述条形孔5的长度方向沿竖直方向；两个所述条形孔5位于同一侧的侧壁分别设置有齿条6;所述齿条6的长度方向沿竖直方向，所述齿条6延伸至所述条形孔5沿长度方向的最底端;所述重力轴3两端设置有齿轮7，两个所述齿轮7与两个所述齿条6分别啮合；
[0035]所述动力轴2的一端与所述支撑架I转动连接，所述动力轴2的另一端与驱动装置8连接，所述驱动装置8用于驱动所述动力轴2转动;所述驱动装置8与所述支撑架I固接;所述驱动装置8采用接触开关9，所述接触开关9固接在所述支撑架I的内壁上，所述接触开关9位于所述条形孔5的最底端；
[0036]所述张力轴4与所述支撑架I转动连接。
[0037]本实用新型提供的所述大型喷绘机加压型收料器，在使用时将其靠近大型喷绘机放置，将大型喷绘机喷绘所需的卷材11的一端由喷绘机出料端12的出口牵引至所述重力轴3下方后再牵引至所述张力轴4的上方，然后再由所述张力轴4的上方牵引至所述动力轴2，并与所述动力轴2固接，将卷材11拉紧，卷材11的端部被所述张力轴4和所述动力轴2绷直，所述重力轴3在卷材11的张力作用下被抬起，离开所述条形孔5的底部。随着喷绘机开始喷绘，喷绘完的卷材11不断由喷绘机出料端12出料，导致卷材11不再被拉紧，重力轴3在重力的作用下沿着齿条6不断向下滚动，直至滚动到条形孔5的最低端，在所述重力轴3的压力下，所述接触开关9被打开，所述驱动装置8开始工作，带动所述动力轴2转动，从而将不断出料卷材11不断卷起。
[0038]本实用新型提供的所述大型喷绘机加压型收料器，随着大型喷绘机的喷绘，不断地将喷出的材料卷起，使得喷绘后的产品在喷绘完毕后不再直接落到地面上，避免了喷绘完毕后产品沾染上灰尘。设置了张力轴4，能够使本实用新型适用于具有弹性的材料，在收料过程中将材料绷紧，材料不易变形，印刷效果较好。
[0039]基于此，本实用新型较之原有技术，具有能够避免大型喷绘机喷绘完毕的产品沾染灰尘的优点。
[0040]如图1-2，本实施例的可选方案中，所述大型喷绘机加压型收料器还包括水平放置的加压轴10，沿竖直方向所述加压轴10位于所述重力轴3和所述张力轴4之间，所述重力轴3与所述加压轴10抵接;所述加压轴10的两端分别插装在两个所述条形孔5中，所述加压轴10的两端沿两个所述条形孔5的长度方向自由滑动。
[0041]所述加压轴10用于给所述重力轴3提供更大的压力。加压轴10可相对于所述条形孔5的长度方向自由滑动，使得加压轴10能够在重力的作用下一直压在所述重力轴3的上方。当卷材11不再绷紧时，所述重力轴3在本身重力和所述加压轴10侧共同作用下更容易向下滚动，时接触开关9打开。同时，在所述加压轴10的压力下，所述重力轴3还不容易在卷材11被不断拉紧的过程中被抬起，使卷材11时刻保持在绷紧状态，然后被所述动力轴2卷起。
[0042]进一步的，所述支撑架I设置有阻挡件，所述阻挡件固接于所述支撑架I的外侧;所述阻挡件用于在所述重力轴3滚动至所述条形孔5的最底端时阻挡所述加压轴10。
[0043]设置所述阻挡件的目的在于所述重力轴3滚动至所述条形孔5的最底端时阻挡所述加压轴10，放置所述重力轴3在长时间的工作中不断被落下的所述加压轴10碰撞导致变形甚至断裂。设置在所述支撑架I外侧不会阻碍重力轴3的工作。
[0044]优选的，所述加压轴10的直径大于所述重力轴3的直径。
[0045]相同材质下，所述重力轴3滚动至所述条形孔5的最底端时阻挡所述加压轴10，重力更大，给所述重力轴3压力更大。
[0046]进一步的，所述加压轴10两端设置有圆柱形的插入部，两个所述插入部分别插入两个所述条形孔5中。
[0047]由于所述加压轴10直径较大，因而不易插入所述条形孔5中，因此设置所述插入部。所述插入部设置呈圆柱形，摩擦阻力最小，便于所述加压轴10的滑动。
[0048]进一步的，所述加压轴10、所述张力轴4和所述动力轴2沿竖直方向的投影依次相切。
[0049]所述加压轴10、所述张力轴4和所述动力轴2沿竖直方向的投影依次相切，使得卷材11在拉紧过程中，在所述加压轴10与所述张力轴4之间，以及所述加压轴10与所述动力轴2之间保持竖直状态，在互不干扰的情况下拉扯力保持最大，最容易保持拉紧状态。
[0050]优选的，所述重力轴3与所述加压轴10采用钢制材料制成。
[0051 ]钢制材料成本较低，便于加工，同时重量也较大，能够提供足够的重力。
[0052]本实施例的可选方案中，所述动力轴由电机驱动。
[0053]所述驱动装置采用电机，技术成熟，成本较低，便于控制，能够满足本申请的需要。
[0054]进一步的，所述电机的输出端与所述动力轴通过皮带传动。
[0055]由于所述接触开关和所述动力轴位于两个不同的位置，因此采用皮带传动的方式便于将所述电机设置在所述支撑架上较为合适的位置。
[0056]本实施例的可选方案中，所述张力轴的两端与所述支撑架之间分别通过轴承连接。
[0057]防止所述张力轴的两端在长时间的工作过程中不断被磨损，影响工作效率。
[0058]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，包括竖直放置的支撑架，还包括由下到上依次排列的动力轴、重力轴和张力轴，所述动力轴、所述重力轴和所述张力轴均水平放置； 所述支撑架两端分别设置有对称的条形孔，所述条形孔的长度方向沿竖直方向；两个所述条形孔位于同一侧的侧壁分别设置有齿条;所述齿条的长度方向沿竖直方向，所述齿条延伸至所述条形孔沿长度方向的最底端;所述重力轴两端设置有齿轮，两个所述齿轮与两个所述齿条分别啮合； 所述动力轴的一端与所述支撑架转动连接，所述动力轴的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动所述动力轴转动;所述驱动装置与所述支撑架固接;所述驱动装置采用接触开关，所述接触开关固接在所述支撑架的内壁上，所述接触开关位于所述条形孔的最底端； 所述张力轴与所述支撑架转动连接。2.根据权利要求1所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述大型喷绘机加压型收料器还包括水平放置的加压轴，沿竖直方向所述加压轴位于所述重力轴和所述张力轴之间，所述重力轴与所述加压轴抵接;所述加压轴的两端分别插装在两个所述条形孔中，所述加压轴的两端沿两个所述条形孔的长度方向自由滑动。3.根据权利要求2所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述支撑架设置有阻挡件，所述阻挡件固接于所述支撑架的外侧;所述阻挡件用于在所述重力轴滚动至所述条形孔的最底端时阻挡所述加压轴。4.根据权利要求2所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述加压轴的直径大于所述重力轴的直径。5.根据权利要求4所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述加压轴两端设置有圆柱形的插入部，两个所述插入部分别插入两个所述条形孔中。6.根据权利要求5所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述加压轴、所述张力轴和所述动力轴沿竖直方向的投影依次相切。7.根据权利要求4所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述重力轴与所述加压轴采用钢制材料制成。8.根据权利要求1所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述动力轴由电机驱动。9.根据权利要求8所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述电机的输出端与所述动力轴通过皮带传动。10.根据权利要求1-9任一项所述的大型喷绘机加压型收料器，其特征在于，所述张力轴的两端与所述支撑架之间分别通过轴承连接。
【文档编号】B65G47/74GK205602657SQ201520901499
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年11月12日
【发明人】吴天锡
【申请人】卡乐工房（北京）展示技术有限公司