正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统的制作方法

文档序号:10915616阅读:636来源:国知局
正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其发料装置的底部通过设有气阀的输送气管与空气压缩机连通;发料装置的底部还设有安装有下料阀的下料管,该下料管与输送母管连通,输送母管与收料装置连通,输送母管上设置有静压差压传感器,发料装置内不同高度的料位处分别设有料位计;静压差压传感器和若干个料位计均电连接于一数据采集卡上,该数据采集卡电连接于总控中心上;气阀和下料阀均与一控制器电连接,且该控制器与总控中心电连接。该系统根据物料料位的大小进行后反馈式的自动调节气阀和下料阀开度,自动控制进气量和输送压力,实现了自调节、自控制的稳定输送。
【专利说明】
正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料输送的自动控制系统,尤其涉及一种正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统。【背景技术】
[0002]开放式气力输送由于具有结构简单、造价低等特点,被广泛应用于水泥、粮食、化工、建材和电力等行业,尤其是其中的正压式气力输送由于稳定性良好、可控性好、输送距离长而被广泛应用。但是在正压开放式气力输送过程中,当料位下降到某一临界料位时,输送物料的输送浓度会大幅度降低,同时能耗也会大幅度提高,如果继续增大进气量和输送压力,物料的输送能力会变的更小,甚至可能会造成物料粉体的大面积流化,输送能力大大降低,能耗增大,影响输送。【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其能够实现物料连续稳定的输送,同时能够降低能耗。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,包括一发料装置,该发料装置的底部通过输送气管与一空气压缩机连通,且该输送气管上设置有气阀控制气体流量;所述发料装置的底部还设有下料管,该下料管与输送母管连通,输送母管与收料装置连通,所述下料管上设有下料阀控制物料流量,所述输送母管上设置有静压差压传感器;所述发料装置内设有若干个料位计,该若干个料位计设置于发料装置内不同高度的料位处; 所述静压差压传感器和若干个料位计均电连接于一数据采集卡上,该数据采集卡电连接于总控中心上;所述气阀和下料阀均与一控制器电连接,且该控制器与总控中心电连接。
[0006]其进一步的技术方案是:
[0007]所述输送气管上位于空气压缩机和气阀之间还设有一气体流量计,该气体流量计分别与数据采集卡和总控中心电连接。
[0008]所述气体流量计为涡街流量计。
[0009]所述气阀和下料阀均为气动阀。
[0010]所述控制器为PLC控制器。
[0011]所述总控中心为计算机。
[0012]本实用新型的有益技术效果是:与现有技术相比,本实用新型根据料位的大小进行后反馈式的自动调节气阀和下料阀开度,自动控制进气量和输送压力,实现了自调节、自控制的稳定输送。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]其中:[0〇15]1-空气压缩机;2-涡街流量计;
[0016]3-气阀;4-输送气管;
[0017]5-发料装置;6-下料阀;[〇〇18]7-下料管;8-输送母管;[〇〇19]9-静压差压传感器;10-料位计;[〇〇2〇]11-收料装置;12-数据采集卡;
[0021]13-控制器;14-总控中心。【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例及图1对本实用新型进行详细说明。
[0023]参见图1为本实用新型正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统的结构示意图。本实用新型包括空气压缩机1、涡街流量计2、气阀3、输送气管4、发料装置5、下料阀6、下料管7、输送母管8、静压差压传感器9、料位计10、收料装置11、数据采集卡12、控制器 13、总控中心14。其中气阀3和下料阀6均为气动阀;控制器13为PLC控制器;总控中心14为计算机。[〇〇24]该正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统中,发料装置5的底部通过输送气管4与一空气压缩机1连通,且该输送气管上设置有气阀3控制气体流量。此外发料装置5的底部还设有下料管7,该下料管与输送母管8连通,输送母管与收料装置11连通,下料管上设有下料阀6控制物料流量,输送母管8上设置有静压差压传感器9。所述发料装置5 内设有若干个料位计10,该若干个料位计设置于发料装置内不同高度的料位处。所述静压差压传感器9和若干个料位计10均电连接于一数据采集卡12上,该数据采集卡12电连接于总控中心14上。所述气阀3和下料阀6均与一控制器13电连接,且该控制器与总控中心14电连接。此外输送气管4上位于空气压缩机1和气阀3之间还设有一气体流量计,该气体流量计分别与数据采集卡12和总控中心(14)电连接。
[0025]本实用新型的工作过程如下所述:使用该系统进行物料的输送时,开启气阀3和下料阀6,当发料装置内的物料料位始终在某一临界料位值以上,则物料的输送呈连续稳定的状态。当物料的料位值变小,降低到某一临界料位以下,数据采集卡12采集数据并反馈到总控中心14,总控中心14控制与其连接的控制器13,自动调节气阀3和下料阀6的开度,降低进气量和进气压力,调整物料的输送能力,使之达到稳定输送。在物料的输送过程中向发料装置中加入物料,则物料料位增大,当超过临界料位值时,数据采集卡12采集数据并反馈到总控中心14,总控中心14控制与其连接的控制器13,自动调节气阀3和下料阀6的开度,增大进气量和进气压力,达到稳定输送。然后可根据实际情况,往复循环上述工作过程。
[0026]与现有技术相比,本实用新型所述系统根据料位的大小进行后反馈式的自动调节气阀和下料阀开度,自动控制进气量和输送压力,实现了自调节、自控制的稳定输送。[〇〇27]以上对本实用新型正压开放式气力输送系统稳定运行的后反馈控制系统作了详细说明,阐述了控制方法的原理和实施方式,上述说明也并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不限于上述举例。上述本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特征在于:包括一发 料装置(5),该发料装置的底部通过输送气管(4)与一空气压缩机(1)连通,且该输送气管上 设置有气阀(3)控制气体流量;所述发料装置的底部还设有下料管(7),该下料管与输送母 管(8)连通,输送母管与收料装置(11)连通,所述下料管上设有下料阀(6)控制物料流量,所 述输送母管(8)上设置有静压差压传感器(9);所述发料装置(5)内设有若干个料位计(10), 该若干个料位计设置于发料装置内不同高度的料位处;所述静压差压传感器(9)和若干个 料位计(1 〇)均电连接于一数据采集卡(12)上,该数据采集卡(12)电连接于总控中心(14) 上;所述气阀(3)和下料阀(6)均与一控制器(13)电连接,且该控制器与总控中心(14)电连 接。2.根据权利要求1所述的正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特 征在于:所述输送气管(4)上位于空气压缩机(1)和气阀(3)之间还设有一气体流量计,该气 体流量计分别与数据采集卡(12)和总控中心(14)电连接。3.根据权利要求2所述的正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特 征在于:所述气体流量计为涡街流量计(2)。4.根据权利要求1所述的正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特 征在于:所述气阀(3)和下料阀(6)均为气动阀。5.根据权利要求1所述的正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特 征在于:所述控制器(13)为PLC控制器。6.根据权利要求1所述的正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统,其特 征在于:所述总控中心(14)为计算机。
【文档编号】B65G53/66GK205602705SQ201620387014
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】田厚忠, 谢华, 于瑞生
【申请人】苏州中材建设有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1