一种新型多用途吊钩的制作方法

文档序号:10915964阅读:415来源:国知局
一种新型多用途吊钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型多用途吊钩,包括挡板,所述挡板的侧面卡接有第一转轴,所述挡板的侧面设置有垫板,所述垫板的一侧限位板,所述限位板的表面通过第一螺纹柱与第一转轴一端开设的螺纹孔螺纹连接,所述第一转轴的表面套接有轧制滑轮,且轧制滑轮的直径为560毫米,所述轧制滑轮的正下方设置有螺纹帽。该新型多用途吊钩,通过将轧制滑轮的轮片直径由原来的900毫米缩小到560毫米,单钩和双钩的材质均采用锻造合金钢,轧制滑轮中心到挂钩装置钩心的距离缩短到1115毫米,使吊钩的体积大大缩小,自重变轻,使用本吊钩可以分别吊重63T(工作级别M3?M4)、50T(工作级别为M5?M6),40T(工作级别为M7),三种不同起重量的规格,本吊钩的通用性扩大,不用频繁地更换吊钩。
【专利说明】
一种新型多用途吊钩
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊钩技术领域,具体为一种新型多用途吊钩。【背景技术】
[0002]吊钩,是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。单钩制造简单且使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。
[0003]目前,市场上的普通吊钩40T、50T、63T轮片直径大,钩头大,钩距长,结构分散,钩头笨重,而且钩与钩的通用性及替换性较差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型多用途吊钩,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多用途吊钩,包括挡板,所述挡板的侧面卡接有第一转轴,所述挡板的侧面设置有垫板,所述垫板的一侧限位板,所述限位板的表面通过第一螺纹柱与第一转轴一端开设的螺纹孔螺纹连接,所述第一转轴的表面套接有乳制滑轮,且乳制滑轮的直径为560毫米,所述乳制滑轮的正下方设置有螺纹帽,所述螺纹帽的内部与挂钩装置的顶端螺纹连接,所述乳制滑轮的中心到挂钩装置钩心的距离为1115毫米,所述螺纹帽的正下方设置有挂钩摇臂轴,所述挂钩摇臂轴的一端穿过挡板并延伸至挡板的外部,且位于挡板外部的挂钩摇臂轴上设置有摇臂轴盖板,所述摇臂轴盖板的一侧设置有垫圈,所述垫圈的内部通过第二螺纹柱与挡板的侧面螺纹连接。
[0006]优选的,所述挡板的形状为三角形。
[0007]优选的,所述第一转轴的数量为两个,且两个第一转轴均卡接在挡板的侧面上。
[0008]优选的,所述挂钩装置包括单钩,所述单钩的正面通过第一销轴与第一挡杆的背面活动连接。
[0009]优选的,所述挂钩装置包括双钩,所述双钩的正面通过第二销轴与第二挡杆活动连接,且第二挡杆的数量为两个。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多用途吊钩,通过将乳制滑轮的轮片直径由原来的900毫米缩小到560毫米,单钩和双钩的材质均采用锻造合金钢,乳制滑轮中心到挂钩装置钩心的距离缩短到1115毫米,使吊钩的体积大大缩小,自重变轻,使用本吊钩可以分别吊重63T(工作级别M3-M4)、50T(工作级别为M5-M6),40T(工作级别为M7), 三种不同起重量的规格,本吊钩的通用性扩大,不用频繁地更换吊钩。
[0011]该吊钩采用全新的欧式结构,自重轻、结构紧凑和通用性强,根据不同的工作级别,(同一吊钩可以吊重40T-63T)不同的起重量,吊钩可以统一使用,扩大了吊钩的使用范围。【附图说明】[〇〇12]图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;[0〇13]图2为本实用新型右视图的结构不意图。
[0014]图中:1挡板、2第一转轴、3垫板、4限位板、5第一螺纹柱、6螺纹孔、7乳制滑轮、8螺纹帽、9挂钩装置、91单钩、92第一销轴、93第一挡杆、94双钩、95第二销轴、96第二挡杆、10挂钩摇臂轴、11摇臂轴盖板、12垫圈、13第二螺纹柱。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例一:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多用途吊钩,包括挡板1,挡板1的形状为三角形,通过设置三角形的挡板1,使乳制滑轮支承架整体改为三角形,使吊钩的结构更加紧凑,挡板1的侧面卡接有第一转轴2,通过设置第一转轴2,使乳制滑轮7的旋转更加方便,使挡板1的侧面设置有垫板3,通过设置垫板3,使第一螺纹柱5与第一转轴2的连接更加稳固,垫板3的一侧限位板4,限位板4的表面通过第一螺纹柱5与第一转轴2—端开设的螺纹孔6螺纹连接,第一转轴2的数量为两个,且两个第一转轴2均卡接在挡板1的侧面上,第一转轴2的表面套接有乳制滑轮7,且乳制滑轮7的直径为560毫米,乳制滑轮7的正下方设置有螺纹帽8,螺纹帽8的内部与挂钩装置9的顶端螺纹连接,挂钩装置9包括单钩91,单钩91的正面通过第一销轴92与第一挡杆93的背面活动连接,单钩91和双钩94的材质均采用锻造合金钢,使吊钩的重量减小,乳制滑轮7的中心到挂钩装置9钩心的距离为 1115毫米,螺纹帽8的正下方设置有挂钩摇臂轴10,挂钩摇臂轴10的一端穿过挡板1并延伸至挡板1的外部,且位于挡板1外部的挂钩摇臂轴10上设置有摇臂轴盖板11,摇臂轴盖板11 的一侧设置有垫圈12,垫圈12的内部通过第二螺纹柱13与挡板1的侧面螺纹连接。[〇〇17] 实施例二:挂钩装置9包括双钩94,双钩94的正面通过第二销轴95与第二挡杆96活动连接,且第二挡杆96的数量为两个,其他实施方案与实施例一结构相同。[〇〇18]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型多用途吊钩,包括挡板(1),其特征在于:所述挡板(1)的侧面卡接有第一转 轴(2),所述挡板(1)的侧面设置有垫板(3),所述垫板(3)的一侧限位板(4),所述限位板(4) 的表面通过第一螺纹柱(5)与第一转轴(2)—端开设的螺纹孔(6)螺纹连接,所述第一转轴 (2)的表面套接有乳制滑轮(7),且乳制滑轮(7)的直径为560毫米,所述乳制滑轮(7)的正下 方设置有螺纹帽(8),所述螺纹帽(8)的内部与挂钩装置(9)的顶端螺纹连接,所述乳制滑轮 (7)的中心到挂钩装置(9)钩心的距离为1115毫米,所述螺纹帽(8)的正下方设置有挂钩摇 臂轴(10),所述挂钩摇臂轴(10)的一端穿过挡板(1)并延伸至挡板(1)的外部,且位于挡板 (1)外部的挂钩摇臂轴(10)上设置有摇臂轴盖板(11),所述摇臂轴盖板(11)的一侧设置有 垫圈(12),所述垫圈(12)的内部通过第二螺纹柱(13)与挡板(1)的侧面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多用途吊钩,其特征在于:所述挡板(1)的形状为三 角形。3.根据权利要求1所述的一种新型多用途吊钩,其特征在于:所述第一转轴(2)的数量 为两个,且两个第一转轴(2)均卡接在挡板(1)的侧面上。4.根据权利要求1所述的一种新型多用途吊钩,其特征在于:所述挂钩装置(9)包括单 钩(91),所述单钩(91)的正面通过第一销轴(92)与第一挡杆(93)的背面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型多用途吊钩,其特征在于:所述挂钩装置(9)包括双 钩(94),所述双钩(94)的正面通过第二销轴(95)与第二挡杆(96)活动连接,且第二挡杆 (96)的数量为两个。
【文档编号】B66C1/34GK205603059SQ201620446960
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】贾金朋
【申请人】河南宝起华东起重机有限公司
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