一种用于zb48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，包括接近传感器9、控制单元和报警单元；所述ZB48硬盒包装机组的主驱动轴靠近手柄7一侧的连接轴承外圈上设置有一凸部8；接近传感器9对应于该凸部8安装于连接轴承的正上方；接近传感器9固定在ZB48硬盒包装机组的机架上。本实用新型能对ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶动作进行监控，并进行报警，有效预防因涂胶错位原因而产生的烟包开口质量缺陷。
【专利说明】
一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置
技术领域
[〇〇〇1]本实用新型属于卷烟包装设备技术领域，主要解决ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶错位问题，具体涉及一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置。【背景技术】
[0002]上海烟机厂制造的ZB48硬盒包装机组，如附图1和2所示，涂胶系统主要由胶水箱 1、涂胶盘2、刮胶片、压辊2、主驱动轴、机架6等部件组成。涂胶系统的主驱动轴通过两侧的连接轴承5固定在机架6上，主驱动轴中间部位固定安装有涂胶盘3，主驱动轴的一侧端部设有手柄7,涂胶盘3和手柄7均与主驱动轴同步旋转。生产过程中，ZB48硬盒包装机组的烟盒由输送机构送达至涂胶系统后，调节高度的压辊2保障烟盒翻盖外侧边和烟盒外侧边准确摆放在涂胶盘3处，然后在预先设定的机器相位位置，通过涂胶盘3上的容胶层4,把胶水箱1 中的胶水涂到烟盒需涂胶位置，如图3所示。涂胶过程，烟盒边运行，边涂胶，该过程需要烟盒与涂胶盘3运行相位准确配合，但是实际生产过程中，涂胶系统很容易跑位，即烟盒涂胶部位与涂胶盘3的容胶层4错位，烟盒涂胶部位则无法完整涂上胶水，形成烟包开口的质量缺陷，而该问题隐蔽性很强，机台操作人员难以发现。
[0003]因此，有必要设计一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，克服因烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层错位，烟盒涂胶部位则无法完整涂上胶水，导致烟包开口的质量缺陷问题。
[0004]ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置可对ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶动作进行监控，并进行报警，有效预防因涂胶错位原因而产生的烟包开口质量缺陷，提升设备的质量防控能力。【实用新型内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，能对ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶动作进行监控，并进行报警，有效预防因涂胶错位原因而产生的烟包开口质量缺陷。
[0006]本实用新型的技术方案为:[〇〇〇7] 一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，包括接近传感器9、控制单元和报警单元；
[0008]所述ZB48硬盒包装机组的主驱动轴靠近手柄7—侧的连接轴承外圈上设置有一凸部8;接近传感器9对应于该凸部8安装于连接轴承的正上方;接近传感器9固定在ZB48硬盒包装机组的机架上；
[0009]所述接近传感器9的输出端与控制单元的信号输入端相连;控制单元的信号输出端与报警单元相连。
[0010]控制单元根据连接轴承外圈上设置的凸部8与接近传感器2接触时间判断涂胶盘是否跑位；当涂胶相位正确时(即涂胶盘没有跑位，连接轴承外圈上设置的凸部8与接近传感器2接触时间对应的涂胶盘相位为预先设定的机器相位)，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层配合准确，当涂胶盘跑位后，连接轴承外圈上设置的凸部8与接近传感器2的接触的时间出现变化，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层错位，控制单元触发报警单元报警，并使ZB48硬盒包装机组停机。
[0011]所述接近传感器9为电容式接近传感器；电容式接近传感器的感应面与连接轴承外圈上之间形成一个电容器，当连接轴承外圈上设置的凸部靠近感应面时，该电容器的电容C发生变化，电容式接近传感器就会输出一个信号给控制单元;控制单元判断收到该信号时对应的相位是否为预先设定的机器相位;若收到该信号时对应的相位为预先设定的机器相位，则说明涂胶盘运行相位与烟盒配合准确;若收到该信号时对应的相位不是预先设定的机器相位，则说明涂胶盘运行相位与烟盒配合不准确，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层错位，则控制单元触发报警单元进行报警。
[0012]所述报警单元为声光报警电路。
[0013]有益效果:[〇〇14]本实用新型的ZB48硬盒包装机组的小烟盒涂胶相位检测装置，可对烟盒涂胶错位问题进行监控，并进行报警，有效预防因该问题而产生的烟包开口质量缺陷，提升设备的质量防控能力。
[0015]本实用新型在2组国产ZB48硬盒包装机组上推广使用，运行一年以来，有效避免了烟盒涂胶相位错位而造成的烟包开口问题。【附图说明】
[0016]图1为ZB48硬盒包装机组结构图；[〇〇17]图2为现有涂胶系统原理图；[〇〇18]图3烟盒涂胶示意图；
[0019]图4本实用新型结构图；
[0020]附图标记说明:
[0021] 1.胶水箱;2.压辊;3.涂胶盘;4.容胶层;5.连接轴承;6.机架;7.手柄;8.凸部;9.接近传感器。【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型进行进一步具体说明。[〇〇23]如图4所示，本实用新型公开了一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，包括接近传感器9、控制单元和报警单元；[〇〇24]所述ZB48硬盒包装机组的主驱动轴靠近手柄7—侧的连接轴承外圈上设置有一凸部8;接近传感器9对应于该凸部8安装于连接轴承的正上方;接近传感器9固定在ZB48硬盒包装机组的机架上；
[0025]所述接近传感器9的输出端与控制单元的信号输入端相连;控制单元的信号输出端与报警单元相连。
[0026]当涂胶相位正确时(即为预先设定的机器相位)，连接轴承外圈上设置的凸部8与接近传感器2接触时，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层配合准确，当涂胶盘跑位后，连接轴承外圈上设置的凸部8与接近传感器2的接触的时间出现变化，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层错位，控制单元触发报警单元报警，并使ZB48硬盒包装机组停机。
[0027]所述接近传感器9为电容式接近传感器；电容式接近传感器的感应面与连接轴承外圈上之间形成一个电容器，当连接轴承外圈上设置的凸部靠近感应面时，该电容器的电容C发生变化，电容式接近传感器就会输出一个信号给控制单元;控制单元判断收到该信号时对应的相位是否为预先设定的机器相位;若收到该信号时对应的相位为预先设定的机器相位，则说明涂胶盘运行相位与烟盒配合准确;若收到该信号时对应的相位不是预先设定的机器相位，则说明涂胶盘运行相位与烟盒配合不准确，烟盒涂胶部位与涂胶盘的容胶层错位，则控制单元触发报警单元进行报警。[〇〇28]所述报警单元为声光报警电路。[〇〇29]本实用新型在2组国产ZB48硬盒包装机组上推广使用，运行一年以来，有效避免了烟盒涂胶相位错位而造成的烟包开口问题。
【主权项】
1.一种用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，其特征在于，包括接近传感 器(9)、控制单元和报警单元；所述ZB48硬盒包装机组的主驱动轴靠近手柄(7)—侧的连接轴承外圈上设置有一凸部 (8);接近传感器(9)对应于该凸部(8)安装于连接轴承的正上方；接近传感器(9)固定在 ZB48硬盒包装机组的机架上；所述接近传感器(9)的输出端与控制单元的信号输入端相连;控制单元的信号输出端 与报警单元相连。2.根据权利要求1所述的用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，其特征在 于，所述接近传感器(9)为电容式接近传感器。3.根据权利要求1或2所述的用于ZB48硬盒包装机组的烟盒涂胶相位检测装置，其特征 在于，所述报警单元为声光报警电路。
【文档编号】B65B19/28GK205615771SQ201521132138
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】房华, 陈恩, 喻树洪, 陈立
【申请人】湖南中烟工业有限责任公司