一种多层软薄面拆分装置的制造方法

文档序号:10928431阅读:303来源:国知局
一种多层软薄面拆分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多层软薄面拆分装置,其特征在于:包括成对可相互咬合的夹持装置,所述成对的夹持装置之间呈分合运动。本实用新型的有益效果:利用相互咬合的夹持装置,模拟人两手捏合分开的动作,将多层软薄面料分开,方便了自动化工业生产过程,开袋结构,夹持力好,成功率高。
【专利说明】
一种多层软薄面拆分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包装工艺设备,特别是一种多层软薄面料分拆的装置。
【背景技术】
[0002]在布料、薄膜、编织布等软薄面料的生产和使用过程中,多个层面贴合在一起,取拿不便,一般要通过人工把单层抽出再使用,而人工过度干预,导致难以工业自动化。
[0003]此外,包装打包的生产过程中,袋子口的两面也是贴在一起,装包时需要将袋口撕开,人工撕开的方式不利于自动化生产。

【发明内容】

[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种通过模拟人两手抓捏配合将多层软薄面料分开的装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0006]—种多层软薄面拆分装置,其特征在于:包括成对可相互咬合的夹持装置,所述成对的夹持装置之间呈分合运动。
[0007]还包括控制所述的夹持装置开合的第一驱动装置。
[0008]还包括控制所述成对夹持装置分合运动的第二驱动装置。
[0009]优选地,所述的第一驱动装置与所述的第二驱动装置可以是直线驱动装置。
[0010]优选地,所述的直线驱动装置为气缸驱动。
[0011]优选地,所述的夹持装置可以是钳状工装。
[0012]优选地,所述的钳状工装的两个钳臂之间设置有驱动所述钳状工装的钳口开合的“人”字架,所述“人”字架的节点通过传动装置与所述直线驱动装置连接。
[0013]优选地,所述的夹持装置咬合部内外侧可以是粗糙表面。
[0014]优选地,所述的传动装置包括安装座、固定架、马蹄形动叉和连杆,所述气缸安装在安装座上,气缸缸杆头上装有马蹄形动叉,马蹄形动叉连接连杆,所述连杆的开口端与所述“人”字架的节点联接,所述安装座和两个钳臂均通过转动支点安装在固定架上,所述安装座与固定架之间留有间隙。
[0015]优选地,所述的粗糙表面可以是纹理形或磨砂形。
[0016]优选地,所述的纹理形可以是锯齿形或井字形。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:利用相互咬合的夹持装置,模拟人两手捏合分开的动作,将多层软薄面料分开,方便了自动化工业生产过程,开袋结构,夹持力好,成功率高。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型夹持装置的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型夹持装置的爆炸图。
[0021 ]图中标记:I为夹持装置,2为第一驱动装置,3为第二驱动装置,4为气缸,5为节点,6为粗糙表面,7为马蹄形动叉,8为连杆,9为钳臂,10为安装座,11为固定架,12为转动支点。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]基础原理实施例:
[0025]—种多层软薄面拆分装置,包括成对可相互咬合的夹持装置,控制该夹持装置开合的驱动装置,工作时,将多层软薄面料放在成对的夹持装置之间,成对的夹持装置模拟人两手捏合之后再分开,实现对多层软薄面料拆分。
[0026]本实施例的有益效果在于:利用相互咬合的夹持装置,模拟人两手捏合分开的动作,将多层软薄面料分开,方便了自动化工业生产过程。
[0027]实施例1:
[0028]如图1、2、3所示,一种多层软薄面拆分装置,包括成对相互咬合的夹持装置I,控制成对夹持装置I开合的第一驱动装置2和控制该成对夹持装置I开合的第二驱动装置3,夹持装置I咬合部内外侧可以是粗糙表面6,优选的驱动该夹持装置I开合的驱动装置为气缸4驱动,气缸4安装在安装座1上,气缸4缸杆头上装有马蹄形动叉7,马蹄形动叉7连接连杆8,连杆8的开口端与所述“人”字架的节点5联接,安装座10和两个钳臂9均通过转动支点12安装在固定架11上,安装座10与固定架11之间留有间隙。
[0029]优选的,粗糙表面6可以是纹理形或磨砂形。
[0030]优选的,纹理形可以是锯齿形或井字形。
[0031 ]初始状态,气缸4处于回缩状态,钳口张开,气缸4缸杆推出时,马蹄形动叉7被推出并拉动连杆8,使夹钳绕转动支点12转动,以达到钳口(下口)闭合。其中固定架11中间安装连接安装座10处开槽,且宽度略宽与(单边大0.5mm)安装座及其上所有件可作自适应小范围摆动,以便钳口在互夹后拉开时,能自适应调整两钳口位置,在只保持夹持力的情况下脱开,钳口做成锯齿毛面,以便刮住被夹薄膜。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多层软薄面拆分装置,其特征在于:包括成对可相互咬合的夹持装置(I),所述成对的夹持装置(I)之间呈分合运动。2.根据权利要求1所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:还包括控制所述的成对夹持装置(I)开合的第一驱动装置(2)。3.根据权利要求1所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:还包括控制所述成对夹持装置(I)开合的第二驱动装置(3)。4.根据权利要求2所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的第一驱动装置(2)可以是直线驱动装置。5.根据权利要求3所述的多层软薄片拆分装置,其特征在于:所述的第二驱动装置(3)可以是直线驱动装置。6.根据权利要求4或5所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的直线驱动装置为气缸(4)驱动。7.根据权利要求6所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的夹持装置(I)可以是钳状工装。8.根据权利要求7所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的钳状工装的两个钳臂(9)之间设置有驱动所述钳状工装的钳口开合的“人”字架,所述“人”字架的节点(5)通过传动装置与所述直线驱动装置连接。9.根据权利要求1所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的夹持装置(I)咬合部内外侧可以是粗糙表面(6)。10.根据权利要求8所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的传动装置包括安装座(10)、固定架(11)、马蹄形动叉(7)和连杆(8),所述气缸(4)安装在安装座(10)上,气缸(4)缸杆头上装有马蹄形动叉(7),马蹄形动叉(7)连接连杆(8),所述连杆(8)的开口端与所述“人”字架的节点(5)联接,所述安装座(10)和两个钳臂(9)均通过转动支点(12)安装在固定架(11)上,所述安装座(10)与固定架(11)之间留有间隙。11.根据权利要求9所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的粗糙表面(6)可以是纹理形或磨砂形。12.根据权利要求11所述的多层软薄面拆分装置,其特征在于:所述的纹理形可以是锯齿形或井字形。
【文档编号】B65B43/26GK205615802SQ201620302586
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】侯恩民, 陈燕波
【申请人】常州创盛智能装备股份有限公司
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