一种柔性物料自动成型包装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性物料自动成型包装系统，包括电气控制器，依次设置的带式输送装置、成型提升机，立式包装机,所述带式输送装置设有输送带和控制输送带速度的速度控制器，在输送带的尾部设有滑板槽，在滑板槽的尾端设有光电眼，所述光电眼通过导线与电气控制器连接，所述成型提升机设置有若干个成型料斗,还设置有成型料斗位置传感器，所述成型料斗位置传感器通过导线与电气控制器连接,本技术方案的柔性物料成型包装系统突破了原有的生产方式，采用带式输送装置将计量好的柔性物料通过滑板传输到成型提升机的成型料斗中，自然成团，然后送入立式包装机中进行密封包装，完全不用人手接触到物料，具有干净卫生，包装效率高的优点。
【专利说明】
一种柔性物料自动成型包装系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包装机械系统，尤其涉及一种柔性物料自动成型包装系统。
【背景技术】
[0002]目前，对柔性物料，如米线，鲜面条的包装，均是采用人工进行分装，分装时需要把物料卷成团装放入包装袋里，效率低，用工多，由于操作人员多卫生安全也不容易保证，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，具有自动化控制，可以高效率进行柔性物料自动成团包装的柔性物料成型包装系统，为达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案实现:一种柔性物料自动成型包装系统，包括电气控制器7，依次设置的带式输送装置1、成型提升机8和立式包装机9，所述带式输送装置I设有输送带11和控制输送带11速度的速度控制器2，所述输送带11的尾部设有滑板槽3，所述滑板槽3的尾端设有光电眼4，所述光电眼4通过导线与电气控制器7连接，所述成型提升机8设置有若干个成型料斗5，所述成型提升机8还设置有成型料斗位置传感器6，所述成型料斗位置传感器6通过导线与电气控制器7连接。
[0004]其中，成型料斗位置传感器6可以是接近开关或微动开关或磁性感应开关。
[0005]本实用新型工作原理:首先成型提升机的成型料斗中的一个位于成型料斗位置传感器的位置进行定位，由于各成型料斗的位置相对是固定的，所以处于滑板槽下面的一个成型料斗也定位好，准备接受来自滑板槽的物料；当计量好的柔性物料通过带式输送装置的输送带传送掉入输送带后的滑板槽，当物料通过滑板槽下滑，通过光电眼掉入成型料斗中，由于物料是柔性的，因此自然在成型料斗中卷曲成团，此时光电眼将信号传送到电气控制器中，由电气控制器控制成型料斗移动，此时原来处于成型料斗位置传感器位置的成型料斗前进，同时带动已装好物料的那个料斗也前进，直到又有一个料斗又到达成型料斗位置传感器的位置，在电气控制器控制下成型料斗停止移动，等待下一次物料掉入料斗，如此循环，不断的将物料从带式输送装置上转移到成型提升机的成型料斗中并卷成团状，随着成型料斗的不断前进，最后成型料斗中已成团的物料进入立式包装机中进行密封包装。
[0006]本实用新型的有益效果:采用本技术方案的柔性物料成型包装系统突破了原有的生产方式，采用带式输送装置将计量好的柔性物料通过滑板传输到成型提升机的成型料斗中，自然成团，然后送入立式包装机中进行密封包装，完全不用人手接触到物料，具有干净卫生，包装效率高的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构不意图D
[0008]图2为本实用新型立体图。
【具体实施方式】
[0009]如图1和图2所示:一种柔性物料自动成型包装系统，包括电气控制器7，依次设置的带式输送装置1、成型提升机8和立式包装机9，所述带式输送装置I设有输送带11和控制输送带11速度的速度控制器2，所述输送带11的尾部设有滑板槽3，所述滑板槽3的尾端设有光电眼4，所述光电眼4通过导线与电气控制器7连接，所述成型提升机8设置有若干个成型料斗5，所述成型提升机8还设置有成型料斗位置传感器6，所述成型料斗位置传感器6通过导线与电气控制器7连接。
[0010]其中，成型料斗位置传感器6可以是接近开关或微动开关或磁性感应开关。
【主权项】
1.一种柔性物料自动成型包装系统，其特征在于:包括电气控制器(7)，依次设置的带式输送装置(I)、成型提升机(8)和立式包装机(9)，所述带式输送装置(I)设有输送带(11)和控制输送带(11)速度的速度控制器(2)，所述输送带(11)的尾部设有滑板槽(3)，所述滑板槽(3)的尾端设有光电眼(4)，所述光电眼(4)通过导线与电气控制器(7)连接，所述成型提升机(8)设置有若干个成型料斗(5)，所述成型提升机(8)还设置有成型料斗位置传感器(6)，所述成型料斗位置传感器(6)通过导线与电气控制器(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性物料自动成型包装系统，其特征在于:所述成型料斗位置传感器(6 )可以是接近开关或微动开关或磁性感应开关。
【文档编号】B65G37/00GK205615825SQ201620424623
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈阳, 陈国民, 陈焕宇, 姚敏
【申请人】瑞安市海诚机械有限公司