一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框的制作方法

文档序号:10928531阅读:411来源:国知局
一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框,包括集装框本体,集装框本体装配于集装框基座上,集装框本体与集装框基座之间设置有称重传感器;集装框本体前侧壁镶嵌有LED显示面板,LED显示面板与称重传感器通过数据传输线缆相连接。本实用新型可实时监测胚料集装框的载重量,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考。
【专利说明】
一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压阀块生产技术领域,特别涉及一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框。
【背景技术】
[0002]液压阀块生产过程中,需要将阀块胚料在车间频繁转运,完成阀块精加工及系列钻孔工艺。现有技术中,对于阀块胚料的转运,通常是借助集装框来完成,具体为:将集装框装配于推车上,然后阀块胚料装载于集装框中,借助推车和集装框的相互配合,实现对阀块胚料的转运。现有用于阀块胚料的集装框设计简单,集成性差,未设置有称重检测装置,在使用过程中,极易发生集装框超负载装载,存在严重的安全隐患。
[0003]基于以上分析,设计一种用于阀块胚料转运的智能型胚料集装框,实时监测胚料集装框的载重量,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是,针对现有用于阀块胚料转运的集装框存在的技术问题,一种用于阀块胚料转运的智能型胚料集装框,实时监测胚料集装框的载重量,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种液压阀块生产工艺中的胚料集装框,其特征在于,结构包括集装框本体(I),所述集装框本体(I)装配于集装框基座(2)上,集装框本体(I)与集装框基座(2)之间设置有称重传感器(3);
[0007]所述集装框本体(I)前侧壁镶嵌有LED显示面板(5),LED显示面板(5)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接。
[0008]作为改进,所述集装框本体(I)侧壁设置有挂钩(4)。
[0009]作为改进,所述集装框本体(I)后侧壁镶嵌有短无线通讯装置(6),短无线通讯装置(6)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接,短无线通讯装置(6)中集成有PFID射频识别芯片,所述短无线通讯装置(6)与车间中控系统相通讯。
[0010]本实用新型提供了一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框,与现有技术相比,有益效果在于:
[0011]1、本实用新型设计的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,集装框本体(I)与集装框基座(2)之间设置有称重传感器(3);集装框本体(I)前侧壁镶嵌有LED显示面板(5),LED显示面板(5)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接;设计的称重传感器(3)可实时对集装框本体(I)的实际载重量进行监控并将监测的数据显示于LED显示面板(5)上,便于操作人员观察,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考。
[0012]2、本实用新型设计的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,集装框本体(I)后侧壁镶嵌有短无线通讯装置(6),短无线通讯装置(6)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接,短无线通讯装置(6)中集成有PFID射频识别芯片,短无线通讯装置(6)与车间中控系统相通讯;此种设计结构,利用短无线通讯装置(6)将称重传感器(3)的检测数据发送至车间中控系统相通讯,可实现车间管理办公室对加工车间的远程监控,避免由于操作者操作不当或私自决定造成的安全事故,确保安全生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型液压阀块生产工艺中的胚料集装框的俯视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型液压阀块生产工艺中的胚料集装框的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0016]本实用新型涉及一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框,其特征在于,结构包括集装框本体(I),所述集装框本体(I)装配于集装框基座(2)上,集装框本体(I)与集装框基座(2)之间设置有称重传感器(3);
[0017]所述集装框本体(I)前侧壁镶嵌有LED显示面板(5),LED显示面板(5)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接。
[0018]优选地,作为改进,所述集装框本体(I)侧壁设置有挂钩(4)。
[0019]优选地,作为改进,所述集装框本体(I)后侧壁镶嵌有短无线通讯装置(6),短无线通讯装置(6)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接,短无线通讯装置(6)中集成有PFID射频识别芯片,所述短无线通讯装置(6)与车间中控系统相通讯。
[0020]与现有技术相比,本实用新型设计的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,集装框本体(I)与集装框基座(2)之间设置有称重传感器(3);集装框本体(I)前侧壁镶嵌有LED显示面板(5),LED显示面板(5)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接;设计的称重传感器(3)可实时对集装框本体(I)的实际载重量进行监控并将监测的数据显示于LED显示面板
(5)上,便于操作人员观察,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考。
[0021]本实用新型设计的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,集装框本体(I)后侧壁镶嵌有短无线通讯装置(6),短无线通讯装置(6)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接,短无线通讯装置(6)中集成有PFID射频识别芯片,短无线通讯装置(6)与车间中控系统相通讯;此种设计结构,利用短无线通讯装置(6)将称重传感器(3)的检测数据发送至车间中控系统相通讯,可实现车间管理办公室对加工车间的远程监控,避免由于操作者操作不当或私自决定造成的安全事故,确保安全生产。
[0022]本实用新型在使用时,阀块胚料装载于集装框本体(I)内部,集装框基座(2)用于支撑集装框本体(1),称重传感器(3)用于对集装框本体(I)的实际载重量进行检测,并将监测的数据显示于LED显示面板(5)上,便于操作人员观察,避免集装框超负载装载,消除安全隐患,为车间管理提供参考;设计的短无线通讯装置(6)将称重传感器(3)的检测数据发送至车间中控系统相通讯,可实现车间管理办公室对加工车间的远程监控,避免由于操作者操作不当或私自决定造成的安全事故,确保安全生产。
[0023]按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。
[0024]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压阀块生产工艺中的胚料集装框,其特征在于,结构包括集装框本体(I),所述集装框本体(I)装配于集装框基座(2)上,集装框本体(I)与集装框基座(2)之间设置有称重传感器(3); 所述集装框本体(I)前侧壁镶嵌有LED显示面板(5),LED显示面板(5)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接。2.根据权利要求1所述的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,其特征在于,所述集装框本体(I)侧壁设置有挂钩(4)。3.根据权利要求1所述的液压阀块生产工艺中的胚料集装框,其特征在于,所述集装框本体(I)后侧壁镶嵌有短无线通讯装置(6),短无线通讯装置(6)与称重传感器(3)通过数据传输线缆相连接,短无线通讯装置(6)中集成有PFID射频识别芯片,所述短无线通讯装置(6)与车间中控系统相通讯。
【文档编号】B65D25/24GK205615903SQ201620460968
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】高向东, 马霖
【申请人】四川省卓辰精密机械制造有限公司
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