一种油烟机包装组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油烟机包装组件，属于包装运输技术领域，油烟机包装组件适用于油烟机的包装，所述油烟机包括主机、导烟板，所述油烟机包装组件包括用于包装主机的主机包装泡沫，以及用于包装导烟板的导烟板包装泡沫；所述导烟板包装泡沫以嵌入的方式装配在主机包装泡沫内。本实用新型以嵌入的方式将导烟板包装泡沫装配至主机包装泡沫内，可以提高包装体积的使用率，以及有效的减小泡沫的使用量，降低了包装成本，有效的提高了包装效率。
【专利说明】
一种油烟机包装组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其涉及一种油烟机包装组件。
【背景技术】
[0002]针对行业内侧吸式油烟机产品配件多等特征，包装打包复杂，包装步骤有十几步之多;包装物料件数多，通常包装部件有8件之多，打包效率低;考虑家电行业线上网购渠道盛行，对产品的包装保护性能要求提高。同时目前侧吸烟机导烟板与整机面板材料为钢化玻璃，外观精美，利于销售，但同时钢化玻璃冲击易碎的特点对运输包装防护要求较高;烟机产品除主机外还配套了导烟管、止回阀、油杯等部件，在包装设计时增加了一定的难度。尤其是现有的导烟板和主机的包装形式存在占地面积大，包装成本高的问题。
[0003]针对上述问题，提出一种油烟机包装组件，能够解决现有的包装形式存在的占地面积大，包装成本高的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种油烟机包装组件，能够解决现有的包装形式存在的占地面积大，包装成本高的问题。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种油烟机包装组件，所述油烟机包括主机、导烟板，其中，所述油烟机包装组件包括用于包装主机的主机包装泡沫，以及用于包装导烟板的导烟板包装泡沫；
[0007]所述导烟板包装泡沫以嵌入的方式装配在主机包装泡沫内。
[0008]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述主机包装泡沫上端的内侧设置有主机包装泡沫卡位槽，所述导烟板包装泡沫下端的外侧设置有导烟板包装泡沫卡位槽，所述主机包装泡沫和导烟板包装泡沫通过主机包装泡沫卡位槽和导烟板包装泡沫卡位槽的齿合进行装配。
[0009]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述油烟机还包括配件，所述主机包装泡沫和/或导烟板包装泡沫上设置有用于包装配件的配件槽。
[0010]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述配件包括止回阀和导烟管，用于包装止回阀和导烟管的配件槽由两部分构成，其中一部分设置在主机包装泡沫上，另一部分设置在导烟板包装泡沫上。
[0011]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述配件包括挂板，用于包装挂板的配件槽设置在导烟板包装泡沫上。
[0012]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述配件包括油杯，用于包装油杯的配件槽设置在主机包装泡沫上，且在此配件槽的开口端的一侧设置有用于防止油杯滑出的限位凸起，同时在导烟板包装泡沫上还设置有油杯限位槽。
[0013]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述限位凸起的长度不小于油杯宽度的一半。
[0014]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，还包括防踩板，所述主机包装泡沫和/或导烟板包装泡沫的上部设置有防踩板槽，所述防踩板设置在防踩板槽内。
[0015]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述主机的两端分别套设有一个主机包装泡沫；
[0016]所述主机包装泡沫包括与主机端部形状相配合的主机容纳槽，所述主机包装泡沫通过主机容纳槽套设在主机的端部。
[0017]作为上述油烟机包装组件的一种优选方案，所述导烟板的两端分别套设有一个导烟板包装泡沫；
[0018]所述导烟板包装泡沫包括与导烟板端部形状相配合的导烟板容纳槽，所述导烟板包装泡沫通过导烟板容纳槽套设在导烟板的端部。
[0019]本实用新型的有益效果为:本实用新型以嵌入的方式将导烟板包装泡沫装配至主机包装泡沫内，可以提高包装体积的使用率，以及有效的减小泡沫的使用量，降低了包装成本，有效的提高了包装效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的主机包装泡沫的主视图；
[0021]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的主机包装泡沫的立体图；
[0022]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的主机包装方式示意图；
[0023]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的主机的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板包装泡沫的主视图；
[0025]图6是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板包装泡沫的立体图；
[0026]图7是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板包装方式示意图；
[0027]图8是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板的结构示意图；
[0028]图9是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板包装泡沫嵌入主机包装泡沫的示意图；
[0029]图10是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板包装泡沫嵌入主机包装泡沫的另一个角度的示意图；
[0030]图11是本实用新型【具体实施方式】提供的主机包装泡沫与导烟板嵌合侧视图；
[0031]图12是本实用新型【具体实施方式】提供的主机包装泡沫与导烟板嵌合俯视图；
[0032]图13是本实用新型【具体实施方式】提供的导烟板泡、主机泡沫整体嵌合图；
[0033]图14是本实用新型【具体实施方式】提供的整机包装整体组装图；
[0034]图15是本实用新型【具体实施方式】提供的整机包装爆炸图。
[0035]其中:
[0036]I:主机；2:导烟板;3:主机包装泡沫;4:导烟板包装泡沫；5:止回阀；6:导烟管；7:挂板;8:油杯;9:防踩板；
[0037]31:主机包装泡沫卡位槽;32:第一止回阀槽;33:限位凸起;34:油杯槽;35:第一前防踩板槽;36:后防踩板槽;37:主机容纳槽；
[0038]41:导烟板包装泡沫卡位槽;42:第二止回阀槽;43:挂板槽;44:油杯限位槽;45:第二前防踩板槽;46:导烟板容纳槽。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0040]如图1至图15所示，本实施方式提供了一种油烟机包装组件，油烟机包括主机1、导烟板2。其中，油烟机包装组件包括用于包装主机I的主机包装泡沫3，以及用于包装导烟板2的导烟板包装泡沫4，导烟板包装泡沫4以嵌入的方式装配在主机包装泡沫3内。
[0041]在本实施方式中，以嵌入的方式将导烟板包装泡沫4装配至主机包装泡沫3内，可以提高包装体积的使用率，以及有效的减小泡沫的使用量，降低了包装成本，有效的提高了包装效率。
[0042]参照图2、图6，主机包装泡沫3上端的内侧设置有主机包装泡沫卡位槽31，导烟板包装泡沫4下端的外侧设置有导烟板包装泡沫卡位槽41，主机包装泡沫3和导烟板包装泡沫4通过主机包装泡沫卡位槽31和导烟板包装泡沫卡位槽42的齿合进行装配。参照图9、图10，图中箭头方向为导烟板包装泡沫4的装配方向，在主机包装泡沫3和导烟板包装泡沫4的装配过程，将导烟板包装泡沫4从主机包装泡沫卡位槽31的开口端插入，然后使主机包装泡沫卡位槽31的顶面与导烟板包装泡沫卡位槽41的底面相接触，实现主机包装泡沫卡位槽31和导烟板包装泡沫卡位槽41的齿合。
[0043]油烟机还包括配件，主机包装泡沫3和/或导烟板包装泡沫4上设置有用于包装配件的配件槽。通过上述配件槽的设置形式，可以起到充分利用主机包装泡沫3和导烟板包装泡沫4上剩余空间的目的，有效的减小的包装的整体尺寸。
[0044]配件包括止回阀5和导烟管6，因为止回阀5和导烟管6的尺寸比较大，因此，用于包装止回阀5和导烟管6的配件槽由两部分构成，其中一部分设置在主机包装泡沫3上，另一部分设置在导烟板包装泡沫4上。为了便于说明，本实施方式以止回阀5为例，具体的参照图2、图6，设置在主机包装泡沫3上的用于包装止回阀5的配件槽为第一止回阀槽32，设置在导烟板包装泡沫4上的用于包装止回阀5的配件槽为第二止回阀槽42。
[0045]配件包括挂板7，参照图5，用于包装挂板7的配件槽设置在导烟板包装泡沫4上。为了进一步的说明，设置在导烟板包装泡沫4上用于包装挂板7的配件槽为挂板槽43。
[0046]配件包括油杯8，由于油杯8的外形尺寸较大，油杯8的长度尺寸通常与主机I的长度一致。参照图2、图5、图11，用于包装油杯8的配件槽设置在主机包装泡沫3上，且在此配件槽的开口端的一侧设置有用于防止油杯8滑出的限位凸起33。同时，在导烟板包装泡沫4上设置有油杯限位槽44。为了进一步的说明，设置在主机包装泡沫3用于包装油杯8的配件槽为油杯槽34。
[0047]限位凸起33的长度不小于油杯8宽度的一半。具体的，在油杯8的包装过程中，油杯8放入时以其最小尺寸从限位凸起端部33滑入，滑入至用于装配油杯8的配件槽底部时，油杯8左右方向通过导烟板包装泡沫4上的油杯限位槽44进行限位，阻止其左右位移，上下位移则因油杯8滑入后，由于限位凸起33延伸至油杯8宽度尺寸的一半，其会对油杯8进行上下限位，故油杯8在装配完成后，在自然状态下无法弹出至主机包装泡沫3平面，起到上下左右限位，同时，在客户拿起时，只需通过稍许调整油杯8角度，即可取出油杯8。
[0048]参照图13，油烟机包装组件还包括防踩板9，主机包装泡沫3和/或导烟板包装泡沫4的上部设置有防踩板槽，防踩板9设置在防踩板槽内。通过防踩板9的设置可以避免在装车运输时踩踏使包装箱变形。
[0049]具体的，包括前后两条防踩板9，其中，在主机包装泡沫3和导烟板包装泡沫4上设置有后防踩板槽，后防踩板槽包括分别设置在主机包装泡沫3上的第一后防踩板槽35和设置在导烟板包装泡沫4的第二后防踩板槽45。在主机包装泡沫3上设置有前防踩板槽36。
[0050]需要说明的是:主机1、导烟板2的包装具体的指的是以套设的形式实现的，具体的参照图3，主机I的两端分别套设有一个主机包装泡沫3。两个主机包装泡沫3分别包括左主机包装泡沫和右主机包装泡沫。
[0051]主机包装泡沫3包括与主机端部形状相配合的主机容纳槽37，主机包装泡沫3通过主机容纳槽37套设在主机I的端部。
[0052]参照图7，导烟板2的两端分别套设有一个导烟板包装泡沫4，两导烟板包装泡沫4分别为左导烟板包装泡沫和右导烟板包装泡沫。
[0053]导烟板包装泡沫4包括与导烟板2端部形状相配合的导烟板容纳槽46，导烟板包装泡沫4通过导烟板容纳槽46套设在导烟板2的端部。
[0054]其中，用于装配止回阀5的配件槽设置在左主机包装泡沫上和左导烟板包装泡沫上。用于装配导烟管6的配件槽设置在右主机包装泡沫上和右导烟板包装泡沫上。
[0055]为了对上述油烟机包装组件进行进一步的说明，本实施方式还提供了油烟机具体的装配过程，具体的如以下所述:
[0056]首先进行油烟机主机I部分的包装，主机I主体架构为钣金，外观主功能操作面为钢化玻璃，侧吸油烟机主机I外观形状如图4所示，其为三角立体锥形，在主机I装配过程中，将左主机包装泡沫和右主机包装泡沫分别套设在主机I的左右两端，装配完成效果图如3所不O
[0057]接下来包装导烟板2，参照图8，导烟板2主体结构为钣金和钢化玻璃，组合形式为胶粘连接，故对整体包装性能要求较高，设计的导烟板2包装结构同样为左右扣入的方式，即将左导烟板包装泡沫和右导烟板包装泡沫分别套设在导烟板的左右两端，导烟板2完成装配效果见图7。
[0058]将装配好泡沫的导烟板2嵌合放入主机包装泡沫3的主机包装泡沫卡位槽31内。主机包装泡沫3与导烟板包装泡沫4以嵌入的方式进行装配，因左右嵌合方式为对称结构，故对其中一侧进行说明。首先，参照图9、图10，将导烟板包装泡沫4从上至下装配至主机包装泡沫3的主机包装泡沫卡位槽31内，使主机包装泡沫卡位槽31和导烟板包装泡沫卡位槽41相对的面相互贴合，形成上下齿合效果。同时使导烟板包装泡沫4的下端面L与主机I的上表面M贴合，起到对导烟板2整体包装组件的支撑作用，整体装配效果如图13所示，此时完成主机1、导烟板2的包装。
[0059]然后，进行配件的包装，油烟机配件分别为止回阀5、导烟管6、油杯8、挂板7，其中止回阀5、油杯6的外形尺寸较大，油杯8长度尺寸通常与主机I的长度一致，如按常规包装，另外设计专门专配配件的包装部件，浪费包装体积及包装成本，其次需重点考虑生产操作效率，以及客户拆包体验。故在完成如上步骤后，通过主机包装泡沫3与导烟板包装泡沫4的嵌合，形成了以上配件的装配位置，以止回阀5为例，主机包装泡沫3上的第一止回阀槽32与导烟板包装泡沫4上的第二止回阀槽42相对接形成用于包装止回阀5的配件槽。在止回阀5的包装过程中，只要将止回阀5放置在由第一止回阀槽32和第二止回阀槽42形成的配件槽内即可。将挂板7放置在挂板槽43内。油杯8装配采用逆阻装配方式，具体的，在油杯8的包装过程中，油杯8放入时以其最小尺寸从限位凸起33滑入，滑入至用于装配油杯8的配件槽底部时，油杯8左右方向通过导烟板包装泡沫4上的油杯限位槽44进行限位，阻止其左右位移，上下位移则因油杯8滑入后，由于限位凸起33延伸至油杯8宽度尺寸的一半，其会对油杯8进行上下限位，故油杯8在装配完成后，以自然状态无法弹出至主机包装泡沫3平面，实现上下左右限位，同时，在客户拿起时，只需通过稍许调整油杯8角度，即可取出油杯8。
[0060]通过以上步骤，完成油烟机主机1、导烟板2、配件的包装，为避免在装车运输时踩踏使包装箱变形，设计了前后两条防踩板9，分别放置在前防踩板槽和后防踩板槽内，整体包装完成后的效果图见图14。
[0061]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油烟机包装组件，所述油烟机包括主机(I)、导烟板(2)，其特征在于，所述油烟机包装组件包括用于包装主机(I)的主机包装泡沫(3)，以及用于包装导烟板(2)的导烟板包装泡沫(4); 所述导烟板包装泡沫(4)以嵌入的方式装配在主机包装泡沫(3)内。2.根据权利要求1所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述主机包装泡沫(3)上端的内侧设置有主机包装泡沫卡位槽(31)，所述导烟板包装泡沫(4)下端的外侧设置有导烟板包装泡沫卡位槽(41)，所述主机包装泡沫(3)和导烟板包装泡沫(4)通过主机包装泡沫卡位槽(31)和导烟板包装泡沫卡位槽(41)的齿合进行装配。3.根据权利要求1所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述油烟机还包括配件，所述主机包装泡沫(3)和/或导烟板包装泡沫(4)上设置有用于包装配件的配件槽。4.根据权利要求3所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述配件包括止回阀(5)和导烟管(6)，用于包装止回阀(5)和导烟管(6)的配件槽由两部分构成，其中一部分设置在主机包装泡沫(3)上，另一部分设置在导烟板包装泡沫(4)上。5.根据权利要求3所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述配件包括挂板(7)，用于包装挂板(7)的配件槽设置在导烟板包装泡沫(4)上。6.根据权利要求3所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述配件包括油杯(8)，用于包装油杯(8)的配件槽设置在主机包装泡沫(3)上，且在此配件槽的开口端的一侧设置有用于防止油杯(8)滑出的限位凸起(33)，同时在导烟板包装泡沫(4)上还设置有油杯限位槽(44)。7.根据权利要求6所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述限位凸起(33)的长度不小于油杯(8)宽度的一半。8.根据权利要求1所述的油烟机包装组件，其特征在于，还包括防踩板(9)，所述主机包装泡沫(3)和/或导烟板包装泡沫(4)的上部设置有防踩板槽，所述防踩板(9)设置在防踩板槽内。9.根据权利要求1-8任意一项所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述主机(I)的两端分别套设有一个主机包装泡沫(3)； 所述主机包装泡沫(3)包括与主机(I)端部形状相配合的主机容纳槽(37)，所述主机包装泡沫(3)通过主机容纳槽(37)套设在主机(I)的端部。10.根据权利要求1-8任意一项所述的油烟机包装组件，其特征在于，所述导烟板(2)的两端分别套设有一个导烟板包装泡沫(4); 所述导烟板包装泡沫(4)包括与导烟板(2)端部形状相配合的导烟板容纳槽(46)，所述导烟板包装泡沫(4)通过导烟板容纳槽(46)套设在导烟板(2)的端部。
【文档编号】B65D85/68GK205615960SQ201620308266
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张莹, 孔祥利, 邱传吉, 李文龙, 吴志强
【申请人】珠海格力电器股份有限公司