一种振动装置的制造方法

文档序号:10928734
一种振动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动装置,包括底座,底座上设置有在驱动机构的驱动下向上运动的并可在自身重力下向下运动的振动体,振动装置还包括在振动体下移时被振动体撞击而储能的弹簧,当振动体下移时撞击弹簧,弹簧进而进行储能,在电机带动偏心装置以使振动体上移时弹簧释放能量,对振动体施加一个驱动力,减小对带动偏心装置的电机的功率的需求,即减小了电机皮带所受的最大载荷,使皮带不易打滑且磨损较小。
【专利说明】
一种振动装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种振动装置。
【背景技术】
[0002]振动装置普遍应用于工业生产中,常见的振动装置有振动输送机、振动筛等,振动输送机包括底座、设置于底座上的输送槽体即振动体、设置于振动体下方并带动其运动的偏心装置、用于支撑振动体并与其一起运动的摇臂以及带动偏心装置动作的电机,电机通过皮带带动偏心装置运动以实现振动体的上下运动,同时由于摇臂的存在振动体在上下运动时还可以左右运动,但是振动体在向下运动时依靠自身的重力,向上运动时依靠皮带带动偏心装置顶推振动体,偏心装置驱动振动朝上运动的过程中,偏心装置需要克服振动体和相应物料的重力,此过程的运行阻力较大,因此皮带受的载荷比较大,易出现打滑、磨损的现象,从而导致振动体的振幅和频率不稳定,严重时可造成设备启动困难,造成整条生产线的停产;此外振动体主要靠摇臂支撑,摇臂所需承担的力也较大,摇臂也经常会因为过渡劳损而产生偏心运动甚至降低使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型涉及一种振动装置,以减小振动体向上运动过程时对带动偏心装置的电机的功率的需求。
[0004]本实用新型的一种振动装置采用以下技术方案:一种振动装置,包括底座,底座上设置有在驱动机构的驱动下可向上运动和可在自身重力作用下向下运动的振动体,所述振动装置还包括在振动体下移时被振动体撞击而储能的弹簧。
[0005]所述振动体和底座通过可左右摆动的摇臂相连,弹簧设置于振动体的右下方。
[0006]所述弹簧的轴线所处的竖向面与振动体的左右方向上的中心线所处的竖向面平行或重合。
[0007]所述底座的右端于振动体的位移行程的右下方设置有支架,所述支架包括用于与底座的右端面固连的竖板和向右上方倾斜的用于供弹簧安装的向右上方倾斜延伸的斜板。
[0008]所述底座的右端还设置有用于加强支架与底座之间连接强度的加强杆。
[0009]所述支架上设置有用于调节弹簧初始压缩位移的调节结构。
[0010]所述调节结构包括设置于弹簧上端的用于压缩弹簧的压板、与压板连接的并穿设于弹簧中的下端带有螺纹的连杆,连杆的下端穿过支架,调节结构还包括与连杆螺纹连接的调节螺母。
[0011 ]所述压板具有一个供振动体撞击的撞击面,撞击面上设置有弧形开口且弧形开口朝向振动体的耐磨垫片。
[0012]所述压板的撞击面上设置有安装槽,耐磨垫片设置于安装槽中且与撞击面平齐。
[0013]所述振动体的右下角与耐磨垫片对应设置有弧形撞击部。
[0014]本实用新型的有益效果为:当振动体下移时撞击弹簧,弹簧进而进行储能,在电机带动偏心装置以使振动体上移时弹簧释放能量,对振动体施加一个驱动力,减小对带动偏心装置的电机的功率的需求,即减小了电机皮带所受的最大载荷,使皮带不易打滑且磨损较小。
[0015]振动体前后两侧设置有摇臂,弹簧的轴线所处的竖向面与振动体的左右方向上的中心线所处的竖向面平行或重合,保证在振动体的右端受力均衡,避免弹簧的弹力与振动体的运动方向不一致而导致摇臂偏心运动造成摇臂劳损的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种振动装置的一个实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1的主视图;
[0018]图3为图2的俯视图;
[0019]图4为图2的右视图。
【具体实施方式】
[0020]一种振动装置,如图1-4所示,包括底座1、输送槽体4、摇臂2、设置于输送槽体4下侧的偏心装置、驱动偏心装置动作的电机、弹簧10和供弹簧10安装的支架13,输送槽体4与摇臂2的上端铰接,摇臂2的下部与底座I铰接,铰接轴线均沿前后方向延伸,摇臂2与输送槽体4 一起沿摇臂2与底座I的铰接轴线左右摆动使输送槽体4由右方的低位向左方的高位输送物料,摇臂2的下端铰接有与输送槽体4平行但摆动方向相反的平衡架3,摇臂2包括位于输送槽体4前侧的两个前摇臂和位于振动体后侧的两个后摇臂,底座I的右端设置有支架13,支架13为两个,各支架均包括用于底座I的右端面螺栓连接的竖板和向右上方倾斜延伸的用于供弹簧10安装的斜板,两个弹簧10的轴线所处的竖向面与输送槽体4的左右方向上的中心线所处的竖向面平行,底座I的右端于支架13的下方设置有用于支撑支架13的加强杆5,加强杆5包括与底座的右端面螺栓连接的横杆6和与横杆6—体设置的并与斜板固连的竖杆7,加强杆5进一步增强了支架13的强度,防止输送槽体4与设置于支架13上的弹簧10在长时间撞击后造成支架13的变形和移位。支架13上设置有用于调节弹簧10的初始压缩位移的调节结构,用于调节弹簧10的预紧力,调节结构包括设置于弹簧10上端的用于压缩弹簧10的压板11、与压板11连接的并穿设于弹簧10中的下端带有螺纹的连杆8,连杆8的下端穿过支架13,调节结构还包括与连杆8螺纹连接的调节螺母9,压板11具有一个供振动体撞击的撞击面,撞击面上设置有耐磨垫片12,压板11的撞击面上设置有安装槽,耐磨垫片12设置于安装槽中且与撞击面平齐,耐磨垫片12上设置有开口朝向输送槽体4的弧形开口,输送槽体4的右下角与具有弧形开口的耐磨垫片12对应设置有圆弧形角,延长耐磨垫片12的使用寿命。输送槽体4上设置有振动电机,使输送槽体4振动输送物料,输送槽体4的槽底上设置有沿输送方向均匀间隔设置的输送齿14用于在输送物料时更好的振散物料。
[0021]本实施例的工作原理:输送槽体依靠自身重力向下运动时撞击弹簧,弹簧变形进行储能,电机通过皮带带动偏心装置使输送槽体上移时,弹簧释放能量对输送槽体施加一个驱动力。
[0022]在本实用新型的其他实施例中,弹簧也可以为一个或多个,但是其中一个弹簧的轴线所处的竖向面也可以与输送槽体的左右方向上的中心线所处的竖向面重合;支架也可以单独设置于地面上,而不是连接于底座上;支架与底座可以焊接固连;在支架与底座的连接强度足够时也可以不设置加强杆;摇臂的数量和连接螺栓的数量可根据实际需要进行调整;也可以不设置调节弹簧的初始压缩位移的调节结构;调节结构也可以是设置于输送槽体左端与底座之间的拉簧;输送槽体的右下角也可以不是圆角结构,而在输送槽体的右下角包设一层橡胶形成弧形撞击部;本实施例中振动装置为振动输送机,其他实施例中输送槽体也可以由筛体来代替,此时振动装置为振动筛。
【主权项】
1.一种振动装置,包括底座,底座上设置有在驱动机构的驱动下可向上运动和可在自身重力作用下向下运动的振动体,其特征在于:所述振动装置还包括在振动体下移时被振动体撞击而储能的弹簧;所述底座的右端于振动体的位移行程的右下方设置有支架,所述支架包括用于与底座的右端面固连的竖板和向右上方倾斜的用于供弹簧安装的向右上方倾斜延伸的斜板。2.根据权利要求1所述的一种振动装置,其特征在于:所述振动体和底座通过可左右摆动的摇臂相连,弹簧设置于振动体的右下方。3.根据权利要求2所述的一种振动装置,其特征在于:所述弹簧的轴线所处的竖向面与振动体的左右方向上的中心线所处的竖向面平行或重合。4.根据权利要求1所述的一种振动装置,其特征在于:所述底座的右端还设置有用于加强支架与底座之间连接强度的加强杆。5.根据权利要求1所述的一种振动装置,其特征在于:所述支架上设置有用于调节弹簧初始压缩位移的调节结构。6.根据权利要求5所述的一种振动装置,其特征在于:所述调节结构包括设置于弹簧上端的用于压缩弹簧的压板、与压板连接的并穿设于弹簧中的下端带有螺纹的连杆,连杆的下端穿过支架,调节结构还包括与连杆螺纹连接的调节螺母。7.根据权利要求6所述的一种振动装置,其特征在于:所述压板具有一个供振动体撞击的撞击面,撞击面上设置有弧形开口且弧形开口朝向振动体的耐磨垫片。8.根据权利要求7所述的一种振动装置,其特征在于:所述压板的撞击面上设置有安装槽,耐磨垫片设置于安装槽中且与撞击面平齐。9.根据权利要求7所述的一种振动装置,其特征在于:所述振动体的右下角与耐磨垫片对应设置有弧形撞击部。
【文档编号】B65G27/08GK205616116SQ201620265342
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】鲁中甫, 杨光露, 王广胜, 陈建中
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
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