一种挤出机均匀上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤出机均匀上料装置，其特征在于：包括上端与螺旋进料器连接，下端与挤出机料筒连接的防堵料斗；防堵料斗与螺旋进料器连接部位安装搅拌上料机构；所述防堵料斗上段安装防堵机构，所述防堵机构包括驱动轮、被动轮，以及能够随驱动轮和被动轮传动的输送带，所述输送带上设置抓料齿，所述抓料齿与输送带输送方向的夹角小于90°；在防堵机构出料端的下方安装除铁机构，所述除铁机构包括平行设置的多个除铁磁管和驱动除铁磁管转动的驱动电机。与现有技术相比较具有均匀平稳上料、防止堵塞的特点。
【专利说明】
一种挤出机均匀上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及上料技术领域，具体地说是一种挤出机均匀上料装置。【背景技术】
[0002]低温热塑定位板具备以下优点:①常温具有一定的机械强度，塑型温度介于60°C 至70°C之间；②具有一定的形状记忆功能;③材料在塑型温度下，具有一定的可塑性。所以低温热塑定位板不但可以取代石膏绷带，应用于骨科外固定，还可以取代高温塑料应用于康复矫形、放射治疗固定、烧伤支撑护理等领域，更重要的是可以对传统石膏绷带无法固定的部位进行固定。[〇〇〇3] 在低温热塑定位板的生产加工线上，挤出机是必不可少的设备之一，通过在挤出机上安装模具头，挤出所需的板材。目前挤出机上料主要是通过人工上料或真空吸料的方式进行上料，人工上料劳动强度大、效率低，真空吸料投入成本大，且两种上料方式在实际生产中易产生堵料现象，需要停机检查，生产效率低、费时费力。为解决上述技术问题，出现了一些螺旋式上料器，即在挤出机料筒的前端直接连接螺旋进料器，或螺旋进料器与挤出机料筒上端的料斗连接，这两种方式仍然存在堵料现象，在螺旋进料器与挤出机料筒连接处，或挤出机料筒内，堵料现象极易产生，严重影响正常的生产作业。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种挤出机均匀上料装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种挤出机均匀上料装置，包括上端与螺旋进料器连接，下端与挤出机料筒连接的防堵料斗；防堵料斗与螺旋进料器连接部位安装搅拌上料机构;所述防堵料斗上段安装防堵机构，所述防堵机构包括驱动轮、被动轮，以及能够随驱动轮和被动轮传动的输送带，所述输送带上设置抓料齿，所述抓料齿与输送带输送方向的夹角小于90° ;在防堵机构出料端的下方安装除铁机构，所述除铁机构包括平行设置的多个除铁磁管和驱动除铁磁管转动的驱动电机。
[0006]作为优选的技术方案，所述搅拌上料机构包括转动轴，辐射安装在转动轴上搅拌齿，以及驱动转动轴转动的电动机。
[0007]作为优选的技术方案，所述搅拌齿为多圈，每相邻两圈的搅拌齿交错设置。
[0008]作为优选的技术方案，所述除铁磁管上设置凸起。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]1、抓料齿带动物料并继续传送，使物料均匀传送上料，避免物料上料过急或过慢， 保证平稳上料。
[0011]2、转动的除铁磁管，一方面转动除铁，除铁效果好，另一方面能够促进上料，进一步防止物料堵塞现象，使物料均匀上料，以保证后期成品加工的质量和产量。【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型正视结构示意图。
[0014]图中:1-螺旋进料器;2-挤出机料筒;3-防堵料斗;4-搅拌上料机构；5-驱动轮;6-被动轮;7-输送带;8-抓料齿;9-除铁磁管。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型包括上端与螺旋进料器1连接，下端与挤出机料筒2连接的防堵料斗3。防堵料斗3与螺旋进料器1连接部位安装搅拌上料机构4,所述搅拌上料机构4包括转动轴，辐射安装在转动轴上搅拌齿，以及驱动转动轴转动的电动机，所述搅拌齿为多圈，每相邻两圈的搅拌齿交错设置。通过搅拌上料机构4能够有效防止物料在防堵料斗3与螺旋进料器1连接部位的堵塞，保证正常生产。
[0017]所述防堵料斗3上段安装防堵机构，所述防堵机构包括驱动轮5、被动轮6,以及能够随驱动轮5和被动轮6传动的输送带7，所述输送带7上设置抓料齿8，所述抓料齿8与输送带7输送方向的夹角小于90°，抓料齿8带动物料并继续传送，使物料均匀传送上料，避免物料上料过急或过慢。
[0018]在防堵机构出料端的下方安装除铁机构，所述除铁机构包括平行设置的多个除铁磁管9和驱动除铁磁管9转动的驱动电机，优化方案中，所述除铁磁管9上设置凸起，凸起配合除铁磁管9，使物料上料平稳均匀，避免上料堵塞。转动的除铁磁管9，一方面转动除铁，除铁效果好，另一方面能够促进上料，进一步防止物料堵塞现象，使物料均匀上料，以保证后期成品加工的质量和产量。而且平行设置的除铁磁管9,形成一个平面结构，能够与物料充分接触，能够达到较好的除铁效果，保证产品质量。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤出机均匀上料装置，其特征在于:包括上端与螺旋进料器连接，下端与挤出机 料筒连接的防堵料斗；防堵料斗与螺旋进料器连接部位安装搅拌上料机构;所述防堵料斗 上段安装防堵机构，所述防堵机构包括驱动轮、被动轮，以及能够随驱动轮和被动轮传动的 输送带，所述输送带上设置抓料齿，所述抓料齿与输送带输送方向的夹角小于90°;在防堵 机构出料端的下方安装除铁机构，所述除铁机构包括平行设置的多个除铁磁管和驱动除铁 磁管转动的驱动电机。2.按照权利要求1所述的一种挤出机均匀上料装置，其特征在于:所述搅拌上料机构包 括转动轴，辐射安装在转动轴上搅拌齿，以及驱动转动轴转动的电动机。3.按照权利要求2所述的一种挤出机均匀上料装置，其特征在于:所述搅拌齿为多圈， 每相邻两圈的搅拌齿交错设置。4.按照权利要求1所述的一种挤出机均匀上料装置，其特征在于:所述除铁磁管上设置凸起。
【文档编号】B65G65/42GK205616273SQ201620417918
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】郭亚宾
【申请人】淄博亚滨医疗科技有限公司