酱油生产线用灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种酱油生产线设备，尤其是一种将酱油灌入到容器中的酱油生产线用灌装机。该灌装机包括一列并排设置的灌装管，每个灌装管的侧壁上部连接有酱油注入管，每个灌装管中设有一螺旋状的导流杆，所述的导流杆顶部连接有转动齿轮，一列转动齿轮连接有一连续驱动其转动的驱动链条，所述的驱动链条通过驱动齿轮连接有电机。本实用新型的酱油生产线用灌装机在连续的为一列容器进行灌装酱油的同时，在每个灌装管中通过螺旋状的导流杆进行导流，使酱油能够更加顺畅的从管路中排出，而且在清洗时，通过导流杆可以产生螺旋状的清洗水流，对管路进行彻底的清洗，提高了管路的清洁度，便于设备的维护。
【专利说明】
酱油生产线用灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种酱油生产线设备，尤其是一种将酱油灌入到容器中的酱油生产线用灌装机。
【背景技术】
[0002]在酱油的加工过程中，在将黄豆进行蒸煮、发酵以后，需要将发酵好的黄豆放置在木桶中，与食盐、水及其他配料按照一定的比例进行搅拌酿制，然后通过牛皮纸将木桶封好，经过几个月的长时间酿制，成为酱油。现有的黄豆在进行蒸煮时，将黄豆、水和其他的配料都倒在一个容器内，直接在炉子上面进行加热蒸煮，煮制完成以后，待其冷却以后在进行后续的其他工序，完成酱油制造以后，将制成的酱油进行灌装，酱油相比于普通液体，其粘稠度较大，流动性不佳，在流动过程中容易粘附于管路上和管路的连接处，影响灌装计量的精度，而且不便于清洗，长期使用会堵塞管路，需要定期的拆除清洗维护，影响设备的正常使用。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使灌装更加顺畅、便于清洗的酱油生产线用灌装机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]该灌装机包括一列并排设置的灌装管，每个灌装管的侧壁上部连接有酱油注入管，每个灌装管中设有一螺旋状的导流杆，所述的导流杆顶部连接有转动齿轮，一列转动齿轮连接有一连续驱动其转动的驱动链条，所述的驱动链条通过驱动齿轮连接有电机。
[0006]优选地，所述的导流杆与灌装管之间通过密封轴承连接。
[0007]优选地，所述的驱动链条上与转动齿轮相对的链条边上设有张紧齿轮。
[0008]由于采用了上述结构，本实用新型的酱油生产线用灌装机在连续的为一列容器进行灌装酱油的同时，在每个灌装管中通过螺旋状的导流杆进行导流，使酱油能够更加顺畅的从管路中排出，而且在清洗时，通过导流杆可以产生螺旋状的清洗水流，对管路进行彻底的清洗，提高了管路的清洁度，便于设备的维护。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的整体俯视结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例的单个灌装管结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型的实施例的酱油生产线用的循环冷却装置包括一列并排设置的灌装管I，每个灌装管I的侧壁上部连接有酱油注入管2，每个灌装管I中设有一螺旋状的导流杆3，所述的导流杆3顶部连接有转动齿轮4，一列转动齿轮4连接有一连续驱动其转动的驱动链条5，所述的驱动链条5通过驱动齿轮6连接有电机7。
[0012]由于酱油在灌装时有一定的压力，为了避免酱油由导流杆3的缝隙中溢出，本实施例中，所述的导流杆3与灌装管I之间通过密封轴承8连接。
[0013]由于链条需连续的驱动一列转动齿轮，所以链条的延伸长度较长，链条受自身重力影响会下垂，为了使链条保持紧张，顺利的驱动各个转动齿轮，本实施例中，所述的驱动链条5上与转动齿轮4相对的链条边上设有张紧齿轮9。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.酱油生产线用灌装机，其特征在于:包括一列并排设置的灌装管，每个灌装管的侧壁上部连接有酱油注入管，每个灌装管中设有一螺旋状的导流杆，所述的导流杆顶部连接有转动齿轮，一列转动齿轮连接有一连续驱动其转动的驱动链条，所述的驱动链条通过驱动齿轮连接有电机。2.如权利要求1所述的酱油生产线用灌装机，其特征在于:所述的导流杆与灌装管之间通过密封轴承连接。3.如权利要求2所述的酱油生产线用灌装机，其特征在于:所述的驱动链条上与转动齿轮相对的链条边上设有张紧齿轮。
【文档编号】B65B3/04GK205633121SQ201620308196
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】莫荣峰
【申请人】佛山市广古调味品有限公司